مصنع الصين من ورقة الصلب السيليكون بارد لفائف الصلب
تفاصيل المنتج
تحتوي ألواح الصلب السيليكون للأغراض الكهربائية على خصائص كهرومغناطيسية ممتازة وهي مواد مغناطيسية لا غنى عنها ومهمة في صناعة الطاقة والاتصالات والصك.
سمات
(1) تصنيف صفائح الصلب السيليكون
يمكن تقسيم صفائح الصلب السيليكون إلى السيليكون المنخفض والسيليكون العالي وفقًا لمحتوى السيليكون. رقائق السيليكون منخفضة تحتوي على أقل من 2.8 ٪ السيليكون. لديهم قوة ميكانيكية معينة وتستخدم بشكل أساسي لصنع المحركات ، المعروفة باسم ملاءات الصلب السيليكون الحركي. رقائق السيليكون عالية تحتوي على 2.8 ٪ -4.8 ٪ السيليكون. لديهم مغناطيسية جيدة ولكنها هشة وتستخدم بشكل أساسي للاستخدام في نوى التصنيع المحولات ، والمعروفة عادة باسم ملاءات الصلب السيليكون المحول. لا توجد حدود صارمة بين الاثنين في الاستخدام الفعلي ، ويستخدم رقائق السيليكون عالية بشكل شائع لتصنيع المحركات الكبيرة. وفقًا لتكنولوجيا الإنتاج والمعالجة ، يمكن تقسيمها إلى نوعين: المتداول الساخن واللف البارد. يمكن تقسيم المتداول البارد إلى نوعين: الحبوب غير الموجهة والموجهة نحو الحبوب. تحتوي الأوراق المفة الباردة على سمك موحد ، وجودة سطح جيدة ، وخصائص مغناطيسية عالية. لذلك ، مع تطور الصناعة ، تميل الألواح التي تدومها الساخنة إلى استبدالها بأوراق مدفوعة بالبرد (لقد تطلب بلدنا بوضوح التوقف عن استخدام صفائح الصلب السيليكون المفة الساخنة ، وهو ما كان يسمى سابقًا "استبدال" استبدال " الحرارة مع البرد ").
| علامة تجارية | السماكة الاسمية (مم) | 密度 (kg/dm³) | الكثافة (كجم/DM³)) | الحد الأدنى للمغناطيسي B50 (T) | الحد الأدنى معامل التراص (٪) |
| B35AH230 | 0.35 | 7.65 | 2.30 | 1.66 | 95.0 |
| B35AH250 | 7.65 | 2.50 | 1.67 | 95.0 | |
| B35AH300 | 7.70 | 3.00 | 1.69 | 95.0 | |
| B50AH300 | 0.50 | 7.65 | 3.00 | 1.67 | 96.0 |
| B50AH350 | 7.70 | 3.50 | 1.70 | 96.0 | |
| B50AH470 | 7.75 | 4.70 | 1.72 | 96.0 | |
| B50AH600 | 7.75 | 6.00 | 1.72 | 96.0 | |
| B50AH800 | 7.80 | 8.00 | 1.74 | 96.0 | |
| B50AH1000 | 7.85 | 10.00 | 1.75 | 96.0 | |
| B35AR300 | 0.35 | 7.80 | 2.30 | 1.66 | 95.0 |
| B50AR300 | 0.50 | 7.75 | 2.50 | 1.67 | 95.0 |
| B50AR350 | 7.80 | 3.00 | 1.69 | 95.0 |
طلب
(2) مؤشرات أداء ورقة الصلب السيليكون
أ. انخفاض فقدان الحديد. أهم مؤشر للجودة هو قيمة فقدان الحديد. كلما انخفض فقدان الحديد ، كلما ارتفعت الدرجة وارتفاع الجودة.
B. شدة الحث المغناطيسي العالية. يمكن أن تحصل صفائح الصلب السيليكون على الحث المغناطيسي الأعلى تحت نفس المجال المغناطيسي. حجم ووزن المحرك أو جوهر المحولات المصنوع منه صغير نسبيًا ، مما يمكن أن ينقذ صفائح الصلب السيليكون والأسلاك النحاسية والمواد العازلة. جيم معامل التراص مرتفع. سطح ورقة الصلب السيليكون ناعمة ، مسطحة وموحدة في سمك ، ويتم تحسين معامل التراص في القلب.
خصائص معالجة الأفلام الجيدة. هذا هو أكثر أهمية لتصنيع النوى الحركية الصغيرة والصغرى.
E. السطح لديه التصاق جيد وقابلية اللحام للفيلم العازلة.
واو- الشيخوخة المغناطيسية
G. يجب تسليم صفائح الصلب السيليكون بعد الصلب والتخلل.
التغليف والشحن
تحتاج منتجات الصلب السيليكون إلى الانتباه إلى مقاومة الرطوبة ومقاومة للصدمات أثناء النقل. بادئ ذي بدء ، يجب أن يكون لمواد التعبئة والتغليف أداء مقاوم للروال ، مثل استخدام الورق المقاومة للرطوبة أو إضافة عوامل امتصاص الرطوبة ؛ ثانياً ، في عملية التغليف ، يجب أن يحاول المنتج تجنب الاتصال المباشر بالأرض وغيرها من الأشياء الصلبة ، من أجل منع الأضرار الناجمة عن الاهتزاز أو البثق أثناء النقل.
التعليمات
س 1. أين مصنعك؟
A1: يقع مركز المعالجة التابع لشركتنا في Tianjin ، الصين. وهو مجهز جيدًا لأنواع من الآلات ، مثل آلة قطع الليزر وآلة تلميع المرآة وما إلى ذلك. يمكننا تقديم مجموعة واسعة من الخدمات الشخصية وفقًا لاحتياجات العملاء.
س 2. ما هي منتجات شركتك الرئيسية؟
A2: منتجاتنا الرئيسية هي صفيحة/ورقة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، لفائف ، أنبوب مستدير/مربع ، بار ، قناة ، كومة الصلب ، دعامة فولاذية ، إلخ.
س 3. كيف تتحكم في الجودة؟
A3: يتم توفير شهادة اختبار Mill مع الشحن ، وفحص الطرف الثالث متاح.
س 4. ما هي مزايا شركتك؟
A4: لدينا العديد من المهنيين والموظفين الفنيين وأسعار أكثر تنافسية و
أفضل خدمة ما بعد الدقة من شركات الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى.
س 5. كم عدد coutries الذي قمت بتصديره بالفعل؟
A5: تم تصديرها إلى أكثر من 50 دولة بشكل رئيسي من أمريكا وروسيا والمملكة المتحدة والكويت ،
مصر ، تركيا ، الأردن ، الهند ، إلخ.
س 6. هل يمكنك تقديم عينة؟
A6: عينات صغيرة في المتجر ويمكن أن توفر العينات مجانًا. سوف تستغرق العينات المخصصة حوالي 5-7 أيام.
