ASTM A36 هيكل فولاذي هيكل فولاذي زراعي

وصف مختصر:

الهيكل الفولاذي الزراعيتوفر حلولاً متينة وفعالة من حيث التكلفة وسهلة التجميع للمزارع، بما في ذلك الحظائر ومستودعات التخزين والصوبات الزراعية.

معيار:ASTM (أمريكا)، NOM (المكسيك)

معالجة السطح:الجلفنة بالغمس الساخن (≥85 ميكرومتر)، طلاء مضاد للتآكل (معيار ASTM B117)

مادة:فولاذ ASTM A36/A572 من الدرجة 50

مقاومة الزلازل:الصف ≥8

عمر الخدمة:15-25 سنة (في المناخات الاستوائية)

شهادة:اختبار SGS/BV

موعد التسليم:20-25 يوم عمل

مدة الدفع:T/T، ويسترن يونيون

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

طلب

مبنى سكني من الفولاذ:التصاميم الخارجيةإطار فولاذيتشتهر المنازل بقوتها العالية ووزنها الخفيف وتركيبها السريع وعمرها الطويل ومرونة تصميمها المعماري الجيدة.

منزل ذو هيكل فولاذي:من مميزات بناء المنازل المصنوعة من الفولاذ توفير الطاقة والود البيئي والعزل الحراري وفترة البناء القصيرة.

مستودع الهياكل الفولاذية: هيكل فولاذيمبنى معدنيمستودع ذو مساحة كبيرة، واستغلال عالي للمساحة، وتركيب سريع، وسهولة التصميم.

مصنع الهياكل الفولاذيةمبنى:إن قدرة تحمل الأحمال التي يتمتع بها الهيكل الفولاذي الجاهز عالية، ويمكن أن يكون الامتداد كبيرًا بدون أي أعمدة (يمكن أن يكون هذا جيدًا جدًا لاستخدام ورشة العمل).

الهيكل الفولاذي الزراعي:المباني الزراعية المصنوعة من الفولاذ هي عبارة عن نظام ذو إطار فولاذي يحتوي على مكونات وتصميمات فائقة الجودة تستخدم في المقام الأول في مباني المزارع والحظائر وإسطبلات الخيول ومنازل الدواجن أو الخنازير والصوبات الزراعية والمزيد.

تفاصيل المنتج

منتجات الهياكل الفولاذية الأساسية لبناء المصانع

1. الهيكل الرئيسي الحامل للحمل (قابل للتكيف مع متطلبات الزلازل الاستوائية)

نوع المنتج	نطاق المواصفات	الوظيفة الأساسية	نقاط التكيف في أمريكا الوسطى
شعاع إطار البوابة	عرض 12×30 ~ عرض 16×45 (ASTM A572 Gr.50)	العارضة الرئيسية لتحمل الأحمال على السقف/الجدار	عقدة زلزالية مصممة لـ (الاتصالات الملولبة وليس اللحامات الهشة)، قسم محسن لتقليل الوزن الذاتي للنقل المحلي.
عمود فولاذي	H300×300 ~ H500×500 (ASTM A36)	يدعم أحمال الإطار والأرضية	موصلات زلزالية مدمجة في القاعدة، سطح مجلفن (طلاء الزنك = 85 ميكرومتر) لمقاومة التآكل في البيئات ذات الرطوبة العالية.
شعاع الرافعة	عرض 24×76 ~ عرض 30×99 (ASTM A572 Gr.60)	تحمل الأحمال لتشغيل الرافعة الصناعية	تصميم قوي (للرافعات من 5 إلى 20 طن)، شعاع طرفي متصل بألواح مقاومة للقص.

2. منتجات أنظمة التغليف (مقاومة للعوامل الجوية + مقاومة للتآكل)

عوارض السقف: C12×20~C16×31 (مجلفنة بالغمس الساخن)، متباعدة بمسافة 1.5~2 متر، مناسبة لتركيب ألواح فولاذية مطلية بالألوان، ومقاومة لأحمال الأعاصير حتى المستوى 12.

عوارض الجدران: Z10×20~Z14×26 (مطلي بطبقة مضادة للتآكل)، مع فتحات تهوية لتقليل الرطوبة في المصانع الاستوائية.

نظام الدعم:تعمل الدعامات (Φ12~Φ16 من الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن) ودعامات الزوايا (زوايا فولاذية L50×5) على تعزيز المقاومة الجانبية للهيكل لتحمل الرياح العاتية.

3. دعم المنتجات المساعدة (التكيف مع البناء المحلي)

1. الأجهزة المضمنة 10 مم 20 مم لوحة فولاذية مجلفنة بالغمس الساخن، للأساسات الخرسانية المستخدمة في أمريكا الوسطى.

2. الموصلات: برغي عالي القوة من الدرجة 8.8 مع الجلفنة بالغمس الساخن، والذي يمكن تجميعه دون لحام في الموقع، مما يقلل بشكل كبير من فترة البناء.

3. طلاء ياباني جيد الجودة مقاوم للحريق يعتمد على الماء مع مقاومة للحريق ≥ 1.5 ساعة + طلاء أكريليك مضاد للتآكل مع حماية من الأشعة فوق البنفسجية، فترة صلاحية > 10 سنوات، يلبي معايير حماية البيئة المحلية.

معالجة الهياكل الفولاذية

طريقة المعالجة	آلات المعالجة	يعالج
القطع	آلات القطع بالبلازما/اللهب CNC، آلات القص	قطع البلازما/اللهب باستخدام الحاسب الآلي (الصفائح/المقاطع الفولاذية)، والقص (الصفائح الفولاذية الرقيقة)، مع مراقبة دقة الأبعاد.
تشكيل	آلة الثني البارد، آلة الثني بالثني، آلة الدرفلة	الانحناء البارد (للأعمدة الخشبية C/Z)، الانحناء (للمزاريب/تقليم الحواف)، اللف (للقضبان الداعمة المستديرة)
اللحام	آلة لحام القوس المغمور، آلة لحام القوس اليدوي، آلة لحام محمية بغاز ثاني أكسيد الكربون	لحام القوس المغمور (للأعمدة/العوارض على شكل حرف H)، لحام القوس اليدوي (للألواح الداعمة)، لحام القوس المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون (للأجزاء ذات الجدران الرقيقة)
صناعة الثقوب	آلة الحفر CNC، آلة اللكم	الحفر باستخدام الحاسب الآلي (لفتحات البراغي في لوحات/مكونات التوصيل)، واللكم (للفتحات الصغيرة في دفعات)، مع التحكم في التسامحات الخاصة بقطر الفتحة والموضع.
علاج	آلة السفع الرملي/الرملي، المطحنة، خط الجلفنة بالغمس الساخن	إزالة الصدأ (التفجير بالرمل/الرمل)، طحن اللحام (لإزالة النتوءات)، الجلفنة بالغمس الساخن (للمسامير/الدعامات)
حَشد	منصة التجميع، تجهيزات القياس	التجميع المسبق للمكونات (الأعمدة + العوارض + الدعامات)، والتفكيك بعد فحص الأبعاد للشحن.

اختبار الهياكل الفولاذية

1. اختبار رش الملح (اختبار التآكل الأساسي) باستخدام معايير ASTM B117 و ISO 11997-1، يقوم هذا الاختبار بتقييم مقاومة الطلاء للتآكل في ظل ظروف الملح العالية، مثل البيئات الساحلية.	2. اختبار الالتصاق يتم استخدام طريقتين: اختبار القطع المتقاطع ASTM D3359 لتقييم التصاق الطلاء، واختبار السحب ASTM D4541 لقياس قوة الترابط.	3. اختبار مقاومة الرطوبة والحرارة ASTM D2247 (40 درجة مئوية / 95% رطوبة نسبية لمنع ظهور البثور وتقشير الطلاء في مواسم الأمطار).
4. اختبار الشيخوخة بالأشعة فوق البنفسجية ASTM G154 (لمحاكاة مستوى مرتفع من الأشعة فوق البنفسجية في الغابات المطيرة، لمنع بهتان اللون وتكلس الطلاء).	5. اختبار سمك الفيلم يتم قياس سمك الفيلم الجاف وفقًا لمعيار ASTM D7091 باستخدام مقياس مغناطيسي، ويتم قياس سمك الفيلم الرطب وفقًا لمعيار ASTM D1212 لضمان تراكم الطلاء بشكل صحيح.	6. اختبار قوة التأثير المعايير ASTM D2794 (تأثير المطرقة الساقطة، الحماية من التلف أثناء الشحن/المناولة والتركيب).

معالجة السطح

عرض معالجة السطح:طلاء إيبوكسي غني بالزنك، مجلفن (سمك الطبقة المجلفنة بالغمس الساخن ≥85 ميكرومتر يمكن أن يصل إلى عمر خدمة 15-20 عامًا)، مطلي بالزيت الأسود، إلخ.

أسود مزيت

مجلفن

طلاء إيبوكسي غني بالزنك

التعبئة والتغليف والشحن

التغليف:
لمنع تلف أجزاء الهيكل الفولاذي أثناء المناولة والنقل، تُغلّف هذه الأجزاء بطبقة واقية إضافية لمنع التآكل الناتج عن الاحتكاك أو الصدمات. تُغلّف المكونات الكبيرة والمجموعات الفرعية والحزم الرئيسية بالكامل بمواد مقاومة للماء (مثل غشاء بلاستيكي، وورق مقاوم للصدأ، إلخ) لحمايتها من الرطوبة والصدأ، بينما توضع القطع الصغيرة في صناديق خشبية لتجنب الفقد أو التلف. يحمل كل طقم ومكون ملصقًا فريدًا يتضمن معلومات المكونات وتفاصيل موقع التركيب، مما يضمن إمكانية تفريغها بأمان في الموقع وتركيبها بكفاءة.

مواصلات:
يمكن تسليم الفولاذ الثابت في حاويات أو ناقلات بضائع سائبة حسب الحجم والوجهة. يُستخدم الربط عادةً لتأمين البضائع الكبيرة أو الثقيلة، وتُربط هذه البضائع بأحزمة فولاذية محمية بالخشب من كلا الجانبين لمنع تحركها وتلفها أثناء النقل. أما بالنسبة للخدمات اللوجستية، فيتم ترتيب كل شيء وفقًا لمعايير النقل الدولية للشحن لمسافات طويلة، وحتى الشحن الدولي، مع ضمان التسليم في الوقت المحدد ووصول آمن.

مزايانا

1. فرع خارجي ودعم اللغة الإسبانية
لدينا فروع في الخارج معالفرق الناطقة باللغة الإسبانيةلتوفير الدعم الكامل في مجال الاتصالات للعملاء في أمريكا اللاتينية وأوروبا.
فريقنا يساعد فيالتخليص الجمركي والتوثيق وتنسيق الخدمات اللوجستية، مما يضمن تسليمًا سلسًا وإجراءات استيراد أسرع.

2. مخزون جاهز للتسليم السريع
نحن نحافظ على ما يكفيجرد مواد الهياكل الفولاذية القياسية، بما في ذلك عوارض H، وعوارض I، والمكونات الهيكلية.
وهذا يتيحأوقات تسليم أقصر، التأكد من حصول العملاء على المنتجاتبسرعة وبشكل موثوقللمشاريع العاجلة.

3. التغليف الاحترافي
جميع المنتجات معبأة بـالتعبئة والتغليف القياسية الصالحة للإبحار- تجميع الإطار الفولاذي، والتغليف المقاوم للماء، وحماية الحافة.
وهذا يضمنتحميل آمن، استقرار النقل لمسافات طويلة، ووصول خالٍ من الأضرارفي ميناء الوجهة.

4. الشحن والتسليم الفعال
نحن نعمل بشكل وثيق معشركاء شحن موثوق بهموتوفير شروط تسليم مرنة مثلFOB وCIF وDDP.
سواء من قبلالبحر، السكك الحديدية،نحن نضمنالشحن في الوقت المحددوخدمات تتبع الخدمات اللوجستية الفعالة.

التعليمات

فيما يتعلق بجودة المواد

س: ما هي معايير جودة الهيكل الفولاذي الخاص بك؟
ج: يتوافق هيكلنا الفولاذي مع المعايير الأمريكية مثل ASTM A36 وASTM A572. يُعد ASTM A36 الفولاذ الهيكلي الكربوني الأكثر استخدامًا، بينما يُعد A588 فولاذًا هيكليًا عالي القوة، منخفض السبائك، ومقاومًا للحرارة، ويُستخدم في الظروف الجوية القاسية.

س: ما الذي يضمن جودة المواد الفولاذية؟
ج: نشتري الفولاذ من شركات فولاذ محلية ودولية مرموقة، تتمتع بنظام ضمان جودة. تخضع جميع منتجات الفولاذ لاختبارات دقيقة، تشمل تحليل التركيب الكيميائي، واختبار الخواص الميكانيكية، والاختبارات غير الإتلافية (UT، MPT) لضمان مطابقتها للمعايير ذات الصلة.