ASTM A36 هيكل فولاذي للمباني التجارية هيكل فولاذي

صورة مميزة لهيكل فولاذي ASTM A36 للمباني التجارية

وصف مختصر:

تتميز الهياكل الفولاذية للمباني التجارية بالقوة والمرونة وسرعة البناء. وهي مثالية لمراكز التسوق والمجمعات المكتبية ومراكز المعارض ومراكز البيع بالتجزئة، حيث تتيح مساحات مفتوحة واسعة وتصاميم معمارية عصرية ومتانة طويلة الأمد، مع تقليل وقت وتكاليف البناء.

معيار:ASTM (أمريكا)، NOM (المكسيك)

معالجة السطح:الجلفنة بالغمس الساخن (≥85 ميكرومتر)، طلاء مضاد للتآكل (معيار ASTM B117)

مادة:فولاذ ASTM A36/A572 من الدرجة 50

مقاومة الزلازل:الصف ≥8

عمر الخدمة:15-25 سنة (في المناخات الاستوائية)

شهادة:اختبار SGS/BV

موعد التسليم:20-25 يوم عمل

مدة الدفع:T/T، ويسترن يونيون

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

طلب

مبنى الهيكل الفولاذي: الهياكل الفولاذيةيتم دعمها بالفولاذ عالي القوة، مما يحقق مزايا عظيمة تتمثل في كونها مقاومة للزلازل، ومقاومة للرياح، وسريعة في البناء ومرنة في المساحة.

منزل ذو هيكل فولاذي:تأطير الفولاذتستخدم المنازل نفس منهجية البناء المستخدمة في تأطير الخشب الخفيف مما يساعد على تقليل استهلاك الطاقة والتأثير البيئي، كما أنها توفر العزل الحراري بأقصر فترة استثمار.

مستودع الهياكل الفولاذية:مستودع هيكل فولاذي ذو امتداد كبير، واستغلال عالي للمساحة، وتركيب سريع، وسهولة التصميم.

مصنع الهياكل الفولاذيةمبنى:المباني الصناعية ذات الإطار الفولاذي قوية، ومصممة بمساحات مفتوحة واسعة، وبالتالي فهي مناسبة للاستخدام في التصنيع والمستودعات. عند تثبيت الديكورات أو أقواس unistrut أو أي نظام آخر فوق السقف الفولاذي، يجب أن تأخذ في الاعتبار قدرة السقف على تجنب التشوه.

تفاصيل المنتج

منتجات الهياكل الفولاذية الأساسية لبناء المصانع

1. الهيكل الرئيسي الحامل للحمل (قابل للتكيف مع متطلبات الزلازل الاستوائية)

نوع المنتج	نطاق المواصفات	الوظيفة الأساسية	نقاط التكيف في أمريكا الوسطى
شعاع إطار البوابة	عرض 12×30 ~ عرض 16×45 (ASTM A572 Gr.50)	العارضة الرئيسية لتحمل الأحمال على السقف/الجدار	عقدة زلزالية مصممة للزلازل العالية (اتصالات مثبتة بمسامير لتجنب اللحامات الهشة)، قسم محسن لتقليل الوزن الذاتي للنقل المحلي.
عمود فولاذي	H300×300 ~ H500×500 (ASTM A36)	يدعم أحمال الإطار والأرضية	موصلات زلزالية مدمجة في القاعدة؛ سطح مجلفن بالغمس الساخن (طلاء الزنك ≥85 ميكرومتر) لحماية من التآكل بسبب الرطوبة العالية.
شعاع الرافعة	عرض 24×76 ~ عرض 30×99 (ASTM A572 Gr.60)	تحمل الأحمال لتشغيل الرافعة الصناعية	تم تصميمه لتحمل الأحمال العالية (متوافق مع الرافعات 5~20 طن)، ويتكون شكل الشعاع النهائي من لوحات اتصال مقاومة للقص.

2. منتجات أنظمة التغليف (مقاومة للعوامل الجوية + مقاومة للتآكل)

عوارض السقف: C12×20~C16×31 (مجلفنة بالغمس الساخن)، متباعدة بمسافة 1.5~2 متر، مناسبة لتركيب ألواح فولاذية مطلية بالألوان، ومقاومة لأحمال الأعاصير حتى المستوى 12.

عوارض الجدران: Z10×20~Z14×26 (مطلي بطبقة مضادة للتآكل)، مع فتحات تهوية لتقليل الرطوبة في المصانع الاستوائية.

نظام الدعم:تعمل الدعامات (Φ12~Φ16 من الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن) ودعامات الزوايا (زوايا فولاذية L50×5) على تعزيز المقاومة الجانبية للهيكل لتحمل الرياح العاتية.

3. دعم المنتجات المساعدة (التكيف مع البناء المحلي)

1. الأجزاء المضمنة: أجزاء مدمجة من صفائح فولاذية (سمك 10 مم إلى 20 مم، مجلفنة بالغمس الساخن) مناسبة للأساسات الخرسانية المستخدمة بشكل شائع في أمريكا الوسطى؛
2. الموصلات: مسامير عالية القوة (درجة 8.8، مجلفنة بالغمس الساخن)، وهذا يلغي ضرورة اللحام في الموقع ويقصر وقت البناء؛

3. طلاء مقاوم للحريق قائم على الماء (مقاومة للحريق ≥1.5 ساعة) وطلاء أكريليك مضاد للتآكل (حماية من الأشعة فوق البنفسجية، عمر افتراضي ≥10 سنوات) يمكن أن يلبي متطلبات حماية البيئة المحلية.

معالجة الهياكل الفولاذية

طريقة المعالجة	آلات المعالجة	يعالج
القطع	آلات القطع بالبلازما/اللهب CNC، آلات القص	قطع البلازما/اللهب باستخدام الحاسب الآلي (للصفائح/المقاطع الفولاذية)، والقص (للصفائح الفولاذية الرقيقة)، مع دقة أبعاد متحكم فيها
تشكيل	آلة الثني البارد، آلة الثني بالثني، آلة الدرفلة	الانحناء البارد (للأعمدة الخشبية C/Z)، الانحناء (للمزاريب/تقليم الحواف)، اللف (للقضبان الداعمة المستديرة)
اللحام	آلة لحام القوس المغمور، آلة لحام القوس اليدوي، آلة لحام محمية بغاز ثاني أكسيد الكربون	لحام القوس المغمور (للأعمدة/العوارض على شكل حرف H)، لحام القوس اليدوي (للألواح الداعمة)، لحام محمي بغاز ثاني أكسيد الكربون (للمكونات ذات الجدران الرقيقة)
صناعة الثقوب	آلة الحفر CNC، آلة اللكم	الحفر باستخدام الحاسب الآلي (لفتحات البراغي في لوحات/مكونات التوصيل)، واللكم (للفتحات الصغيرة في الدفعة)، مع التحكم في قطر الفتحة وتفاوتات الموضع
علاج	آلة السفع الرملي/الرملي، المطحنة، خط الجلفنة بالغمس الساخن	إزالة الصدأ (التفجير بالرمل/الرمل)، طحن اللحام (لإزالة النتوءات)، الجلفنة بالغمس الساخن (للمسامير/الدعامات)
حَشد	منصة التجميع، تجهيزات القياس	تجميع المكونات مسبقًا (الأعمدة + العوارض + الدعامات)، ثم تفكيكها بعد التحقق من الأبعاد للشحن

اختبار الهياكل الفولاذية

1. اختبار رش الملح (اختبار التآكل الأساسي) يتوافق مع ASTM B117 (رذاذ الملح المحايد) / ISO 11997-1 (رذاذ الملح الدوري)، وهو مناسب للتعرض للهواء المالح على ساحل أمريكا الوسطى.	2. اختبار الالتصاق اختبار التظليل المتقاطع وفقًا لـASTM D3359 (التظليل المتقاطع/الشبكة-الشبكة، لتقييم مستوى التقشير)؛ اختبار الإزالة وفقًا لـASTM D4541 (لتقييم قوة التقشير بين الطلاء والركيزة الفولاذية).	3. اختبار مقاومة الرطوبة والحرارة ASTM D2247 (40 درجة مئوية / 95٪ رطوبة نسبية) للحماية من ظهور البثور والتشققات في الطلاء أثناء يوم المطر.
4. اختبار الشيخوخة بالأشعة فوق البنفسجية ASTM G154 (لمحاكاة التعرض المكثف للأشعة فوق البنفسجية في الغابات المطيرة لتأخير بهتان وتكلس الطلاء).	5. اختبار سمك الفيلم سمك الفيلم الجاف حسب ASTM D7091 (مقياس سمك مغناطيسي)؛ سمك الفيلم الرطب حسب ASTM D1212 (للتأكيد على أن مقاومة التآكل كافية لسمك الفيلم الرطب).	6. اختبار قوة التأثير ASTM D2794 (تأثير المطرقة الساقطة، لتجنب الضرر أثناء الشحن / المناولة).

معالجة السطح

عرض معالجة السطح:طلاء إيبوكسي غني بالزنك، مجلفن (سمك الطبقة المجلفنة بالغمس الساخن ≥85 ميكرومتر يمكن أن يصل إلى عمر خدمة 15-20 عامًا)، مطلي بالزيت الأسود، إلخ.

أسود مزيت

مجلفن

طلاء إيبوكسي غني بالزنك

التعبئة والتغليف والشحن

التغليف:
يتم تغليف الهياكل الفولاذية بعناية لحماية تشطيبها وضمان سلامة هيكلها أثناء المناولة والشحن. تُغلّف المكونات عادةً بمادة مقاومة للماء مثل غشاء بلاستيكي أو ورق مقاوم للصدأ، وتُوضَع الملحقات الصغيرة في صناديق خشبية. مع ذلك، تُعلّم جميع الحزم أو الأقسام بشكل فريد لتجنب أي لبس عند تفريغها بأمان وتركيبها بكفاءة في الموقع.

مواصلات:
الإطار فولاذييمكن شحنها بحاويات أو سفن شحن سائبة، حسب الحجم والوجهة. تُربط الطرود الكبيرة والثقيلة بأشرطة فولاذية وخشبية على كلا الجانبين لمنع تحركها وتلفها أثناء النقل. تُقدم جميع الخدمات اللوجستية وفقًا لمعايير النقل الدولي، مما يضمن التسليم في الوقت المحدد، والوصول الآمن، وحتى الشحن لمسافات بعيدة، أو عبر الحدود.

مزايانا

1. فرع خارجي ودعم اللغة الإسبانية
لدينا فروع في الخارج معالفرق الناطقة باللغة الإسبانيةلتوفير الدعم الكامل في مجال الاتصالات للعملاء في أمريكا اللاتينية وأوروبا.
فريقنا يساعد فيالتخليص الجمركي والتوثيق وتنسيق الخدمات اللوجستية، مما يضمن تسليمًا سلسًا وإجراءات استيراد أسرع.

2. مخزون جاهز للتسليم السريع
نحن نحافظ على ما يكفيجرد مواد الهياكل الفولاذية القياسية، بما في ذلك عوارض H، وعوارض I، والمكونات الهيكلية.
وهذا يتيحأوقات تسليم أقصر، التأكد من حصول العملاء على المنتجاتبسرعة وبشكل موثوقللمشاريع العاجلة.

3. التغليف الاحترافي
جميع المنتجات معبأة بـالتعبئة والتغليف القياسية الصالحة للإبحار- تجميع الإطار الفولاذي، والتغليف المقاوم للماء، وحماية الحافة.
وهذا يضمنتحميل آمن، استقرار النقل لمسافات طويلة، ووصول خالٍ من الأضرارفي ميناء الوجهة.

4. الشحن والتسليم الفعال
نحن نعمل بشكل وثيق معشركاء شحن موثوق بهموتوفير شروط تسليم مرنة مثلFOB وCIF وDDP.
سواء من قبلالبحر، السكك الحديدية،نحن نضمنالشحن في الوقت المحددوخدمات تتبع الخدمات اللوجستية الفعالة.

التعليمات

فيما يتعلق بجودة المواد

س: ما هي المعايير التي تلبيها الهياكل الفولاذية الخاصة بك؟
ج: يتوافق هيكلنا الفولاذي مع المعايير الأمريكية مثل ASTM A36 وASTM A572 وما إلى ذلك. على سبيل المثال، ASTM A36 عبارة عن هيكل كربوني للأغراض العامة، وA588 عبارة عن هيكل مقاوم للعوامل الجوية العالية للاستخدام في البيئات الجوية القاسية.

س: كيف يمكنك ضمان جودة المواد الفولاذية الخاصة بك؟
ج: نستورد موادنا الخام من مصانع فولاذ محلية وأجنبية موثوقة، تتمتع بنظام صارم لمراقبة الجودة. تخضع جميع المنتجات عند وصولها لاختبارات دقيقة، تشمل تحليل التركيب الكيميائي، واختبار الخواص الميكانيكية، بالإضافة إلى الاختبارات غير الإتلافية، بما في ذلك اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) واختبار الجسيمات المغناطيسية (MPT)، لضمان توافق الجودة مع المعايير ذات الصلة.