هيكل فولاذي ASTM A36 مبنى سكني فولاذي هيكل فولاذي

هيكل فولاذي ASTM A36، مبنى سكني فولاذي، صورة مميزة للهيكل الفولاذي

وصف مختصر:

مبنى سكني فولاذيهو نوع من المباني السكنية التي تستخدم الفولاذ كأعمدة وعوارض حاملة للأحمال، ويتميز بمزايا مثل القوة العالية، وسرعة البناء، وإمكانية إعادة التدوير. ومع ذلك، فإنه يعاني من عيوب تتمثل في ارتفاع التكلفة الأولية والحاجة إلى تعزيز مقاومة الحريق والتآكل والعزل الحراري.

معيار:ASTM (أمريكا)، NOM (المكسيك)

معالجة السطح:الجلفنة بالغمس الساخن (≥85 ميكرومتر)، طلاء مقاوم للتآكل (معيار ASTM B117)

مادة:فولاذ ASTM A36/A572 درجة 50

مقاومة الزلازل:الصف الثامن أو أعلى

العمر الافتراضي:15-25 سنة (في المناخات الاستوائية)

شهادة:اختبار SGS/BV

موعد التسليم:20-25 يوم عمل

شروط الدفع:التحويل المصرفي، ويسترن يونيون

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

طلب

مبنى سكني فولاذي:تصاميم خارجيةإطار فولاذيتشتهر المنازل بقوتها العالية، وخفة وزنها، وسرعة تركيبها، وعمرها الطويل، ومرونة تصميمها المعماري الجيدة.

منزل ذو هيكل فولاذيمزايا بناء المنازل الفولاذية: توفير الطاقة، وحماية البيئة، والعزل الحراري، وفترة بناء قصيرة.

مستودع ذو هيكل فولاذيالهيكل الفولاذيمبنى معدنيمستودع ذو مساحة واسعة، واستغلال عالي للمساحة، وتركيب سريع، وتصميم سهل.

مصنع الهياكل الفولاذيةمبنى: تتميز مباني المصانع ذات الهياكل الفولاذية بقدرة تحمل عالية، ويمكن أن يكون امتدادها كبيرًا ولا تحتاج إلى أعمدة (وهو أمر مناسب جدًا للاستخدام في ورش العمل).

تفاصيل المنتج

منتجات الهياكل الفولاذية الأساسية لبناء المصانع

1. الهيكل الرئيسي الحامل للأحمال (قابل للتكيف مع متطلبات الزلازل الاستوائية)

نوع المنتج	نطاق المواصفات	الوظيفة الأساسية	نقاط التكيف في أمريكا الوسطى
عارضة إطار البوابة	W12×30 ~ W16×45 (ASTM A572 Gr.50)	العارضة الرئيسية لتحمل أحمال السقف/الجدار	تصميم عالي المقاومة للزلازل (وصلات ملولبة بدلاً من اللحامات الهشة)، مقطع مُحسَّن لتقليل الوزن الذاتي للنقل المحلي
عمود فولاذي	H300×300 ~ H500×500 (ASTM A36)	يدعم أحمال الهيكل والأرضية	موصلات زلزالية مدمجة في القاعدة، سطح مجلفن (طلاء الزنك = 85 ميكرومتر) لمقاومة التآكل في البيئات ذات الرطوبة العالية.
عارضة الرافعة	W24×76 ~ W30×99 (ASTM A572 Gr.60)	قدرة تحمل الأحمال لتشغيل الرافعات الصناعية	تصميم شديد التحمل (مناسب للرافعات من 5 إلى 20 طنًا)، عارضة طرفية مزودة بألواح توصيل مقاومة للقص.

2. منتجات نظام التغليف (مقاومة للعوامل الجوية + مقاومة للتآكل)

عوارض السقف: C12×20~C16×31 (مجلفن بالغمس الساخن)، متباعدة بمسافة 1.5~2 متر، مناسبة لتركيب ألواح الصلب المطلية بالألوان، ومقاومة لأحمال الأعاصير حتى المستوى 12.

عوارض الجدران: Z10×20~Z14×26 (مطلية بمادة مقاومة للتآكل)، مع فتحات تهوية لتقليل الرطوبة في المصانع الاستوائية.

نظام الدعمتعمل الدعامات (الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن Φ12~Φ16) ودعامات الزاوية (زوايا فولاذية L50×5) على تعزيز المقاومة الجانبية للهيكل لتحمل رياح بقوة الإعصار.

3. دعم المنتجات المساعدة (تكييف البناء المحلي)

1. الأجزاء المدمجة: أجزاء مدمجة من صفائح فولاذية (سمكها 10-20 مم، مجلفنة بالغمس الساخن)، مناسبة للأساسات الخرسانية المستخدمة على نطاق واسع في أمريكا الوسطى؛

2. الموصلات: براغي عالية القوة (الدرجة 8.8، مجلفنة بالغمس الساخن)، لا حاجة للحام في الموقع، مما يوفر الوقت اللازم للبناء؛

3. طلاء مقاوم للحريق ذو أساس مائي (مقاومة للحريق ≥ 1.5 ساعة) وطلاء أكريليكي مضاد للتآكل (حماية من الأشعة فوق البنفسجية، عمر افتراضي ≥ 10 سنوات) يفي بلوائح حماية البيئة المحلية.

معالجة الهياكل الفولاذية

طريقة المعالجة	آلات المعالجة	يعالج
قص	ماكينات قطع البلازما/اللهب CNC، ماكينات القص	القطع بالبلازما/اللهب باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي (ألواح/مقاطع فولاذية)، والقص (ألواح فولاذية رقيقة)، مع التحكم في دقة الأبعاد.
تشكيل	آلة الثني على البارد، مكبس الثني، آلة الدرفلة	الثني على البارد (لأعمدة C/Z)، والثني (للمزاريب/تشذيب الحواف)، والدرفلة (لقضبان الدعم المستديرة).
اللحام	ماكينة لحام القوس المغمور، ماكينة لحام القوس اليدوي، ماكينة لحام محمية بغاز ثاني أكسيد الكربون	اللحام بالقوس المغمور (للأعمدة/العوارض على شكل حرف H)، اللحام بالقوس اليدوي (لألواح التثبيت)، اللحام بالقوس المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون (للأجزاء ذات الجدران الرقيقة).
عملية صنع الثقوب	ماكينة حفر CNC، ماكينة تثقيب	الحفر باستخدام الحاسوب (لثقوب البراغي في لوحات التوصيل/المكونات)، والتثقيب (لثقوب صغيرة على دفعات)، مع التحكم في التفاوتات المسموح بها لقطر الثقب وموضعه.
علاج	آلة السفع بالخردق/السفع بالرمل، آلة تجليخ، خط جلفنة بالغمس الساخن	إزالة الصدأ (بالتفجير بالرصاص/التفجير بالرمل)، وطحن اللحام (لإزالة النتوءات)، والجلفنة بالغمس الساخن (للمسامير/الدعامات).
حَشد	منصة تجميع، تجهيزات قياس	التجميع المسبق للمكونات (الأعمدة + العوارض + الدعامات)، والتفكيك بعد التحقق من الأبعاد للشحن.

اختبار الهياكل الفولاذية

1. اختبار رش الملح (اختبار تآكل القلب) المعايير B117 (رذاذ الملح المكثف أو الدوري) / ISO 11997-1 (رذاذ الملح الدوري)، بيئة ساحل أمريكا الوسطى ذات الملوحة العالية.	2. اختبار الالتصاق اختبار التظليل المتقاطع باستخدام ASTM D3359 (التظليل المتقاطع / الشبكة-الشبكة، لتحديد مستوى التقشير)؛ اختبار السحب باستخدام ASTM D4541 (لقياس قوة التقشير بين الطلاء والركيزة الفولاذية).	3. اختبار مقاومة الرطوبة والحرارة المعايير ASTM D2247 (40 درجة مئوية / 95٪ رطوبة نسبية، لغرض تجنب ظهور الفقاعات وتشقق الطلاء في المواسم الممطرة).
4. اختبار التقادم بالأشعة فوق البنفسجية المعايير ASTM G154 (لمحاكاة التعرض القوي للأشعة فوق البنفسجية في الغابات المطيرة، لمنع بهتان الطلاء وتقشره).	5. اختبار سمك الفيلم تم قياس سمك الفيلم الجاف باستخدام ASTM D7091 (مقياس سمك مغناطيسي)؛ وتم تحديد سمك الفيلم الرطب وفقًا لـ ASTM D1212 (للتحقق من تحقيق مقاومة التآكل لسمك الفيلم المطلوب).	6. اختبار قوة الصدم المعايير ASTM D2794 (الصدمة الناتجة عن السقوط، والحماية من التلف أثناء الشحن/المناولة والتركيب).

معالجة الأسطح

عرض معالجة السطح:طلاء إيبوكسي غني بالزنك، مجلفن (سمك طبقة الجلفنة بالغمس الساخن ≥85 ميكرومتر، يمكن أن تصل مدة الخدمة إلى 15-20 سنة)، مطلي بالزيت الأسود، إلخ.

أسود مطلي بالزيت

مجلفن

طلاء إيبوكسي غني بالزنك

التعبئة والتغليف والشحن

التغليف:
الهياكل الفولاذيةتُعبأ المكونات بإحكام مع وضع طبقة واقية بينها لحماية السطح والهيكل أثناء المناولة والنقل. عادةً ما تُغلّف المكونات والتغليف بمواد مقاومة للماء (مثل غلاف بلاستيكي أو ورق مقاوم للصدأ)، بينما تُعبأ الملحقات الصغيرة في صناديق خشبية. جميع الحزم أو الأجزاء مُعلّمة بشكل فردي، مما يُمكّنك من تفريغها بأمان وتركيبها بكفاءة في الموقع.

مواصلات:
يمكن شحن الفولاذ الثابت في حاويات أو سفن شحن سائبة حسب الحجم والوجهة. يُستخدم التغليف عادةً للقطع الكبيرة أو الثقيلة، حيث تُربط بأشرطة فولاذية مع ألواح خشبية على كلا الطرفين لمنعها من الحركة والتلف أثناء النقل. تُدار جميع الخدمات اللوجستية وفقًا لمعايير النقل الدولية لضمان التسليم في الوقت المحدد ووصول الشحنات بأمان، حتى في الشحنات الدولية.

مزايانا

1. الفروع الخارجية والدعم الإسباني

تضم مكاتبنا الخارجية فرقاً ناطقة بالإسبانية تساعد عملاء أمريكا اللاتينية وأوروبا في التواصل والتخليص الجمركي والوثائق والخدمات اللوجستية لضمان التسليم السلس والسريع.

2. مخزون جاهز للتسليم السريع

نحتفظ بمخزون وافر من مواد الهياكل الفولاذية القياسية مثل عوارض H وعوارض I والمكونات الهيكلية، مما يتيح فترات زمنية أقصر لتلبية احتياجات المشاريع العاجلة.

3. تغليف احترافي

جميع المنتجات معبأة وفقًا لمعايير السلامة البحرية، بما في ذلك التجميع بإطار فولاذي، والتغليف المقاوم للماء، وحماية الحواف، مما يضمن التعامل الآمن والوصول بدون تلف.

4. الشحن والتوصيل بكفاءة

بفضل شركاء الشحن الموثوق بهم وشروط التسليم المرنة (FOB، CIF، DDP)، نضمن الشحن في الوقت المحدد ونوفر تتبعًا لوجستيًا موثوقًا به عن طريق البحر أو السكك الحديدية.

التعليمات

فيما يتعلق بجودة المواد

س: ما هي معايير الجودة لهياكلكم الفولاذية؟

ج: يتوافق هيكلنا الفولاذي مع المعايير الأمريكية مثل ASTM A36 و ASTM A572 وما إلى ذلك. درجات الفولاذ الكربوني ومواصفات ASTM. على سبيل المثال، ASTM A36 هو فولاذ كربوني إنشائي للأغراض العامة، و A588 هو فولاذ عالي المقاومة للعوامل الجوية مصمم للاستخدام في البيئات الجوية القاسية.

س: كيف يمكنك ضمان جودة المواد الفولاذية؟

ج: نشتري المواد الفولاذية من شركات فولاذية محلية أو عالمية معروفة، تمتلك نظامًا لضمان الجودة. تخضع جميع هذه المنتجات لاختبارات صارمة، تشمل تحليل التركيب الكيميائي، واختبار الخواص الميكانيكية، بالإضافة إلى بعض الاختبارات غير المتلفة، مثل اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) واختبار الجسيمات المغناطيسية (MPT)، للتأكد من مطابقة الجودة للمعايير ذات الصلة.