ASTM A36 هيكل فولاذي مبنى سكني فولاذي هيكل فولاذي

صورة مميزة لهيكل فولاذي ASTM A36 للمباني السكنية الفولاذية

وصف مختصر:

مبنى سكني من الفولاذهو نوع من المباني السكنية التي تستخدم الفولاذ كعوارض وأعمدة تحمل، وتتميز بمزايا مثل المتانة العالية وسرعة البناء وقابلية إعادة التدوير البيئي. إلا أنها تعاني أيضًا من عيوب تتمثل في ارتفاع تكلفتها الأولية وحاجتها إلى تحسين مقاومة الحريق والتآكل والعزل الحراري.

معيار:ASTM (أمريكا)، NOM (المكسيك)

معالجة السطح:الجلفنة بالغمس الساخن (≥85 ميكرومتر)، طلاء مضاد للتآكل (معيار ASTM B117)

مادة:فولاذ ASTM A36/A572 من الدرجة 50

مقاومة الزلازل:الصف ≥8

عمر الخدمة:15-25 سنة (في المناخات الاستوائية)

شهادة:اختبار SGS/BV

موعد التسليم:20-25 يوم عمل

مدة الدفع:T/T، ويسترن يونيون

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

طلب

مبنى سكني من الفولاذ:التصاميم الخارجيةإطار فولاذيتشتهر المنازل بقوتها العالية ووزنها الخفيف وتركيبها السريع وعمرها الطويل ومرونة تصميمها المعماري الجيدة.

منزل ذو هيكل فولاذي:مزايا بناء المنازل الفولاذية توفير الطاقة، وحماية البيئة، والعزل الحراري، وفترة البناء القصيرة.

مستودع الهياكل الفولاذية: هيكل فولاذيمبنى معدنيمستودع ذو مساحة كبيرة، واستغلال عالي للمساحة، وتركيب سريع، وسهولة التصميم.

مصنع الهياكل الفولاذيةمبنى:تتمتع مباني مصنع الإطار الفولاذي بقدرة تحميل عالية، ويمكن أن يكون الامتداد كبيرًا ولا حاجة إلى أعمدة (وهو مناسب جدًا لاستخدام الورشة).

تفاصيل المنتج

منتجات الهياكل الفولاذية الأساسية لبناء المصانع

1. الهيكل الرئيسي الحامل للحمل (قابل للتكيف مع متطلبات الزلازل الاستوائية)

نوع المنتج	نطاق المواصفات	الوظيفة الأساسية	نقاط التكيف في أمريكا الوسطى
شعاع إطار البوابة	عرض 12×30 ~ عرض 16×45 (ASTM A572 Gr.50)	العارضة الرئيسية لتحمل الأحمال على السقف/الجدار	تصميم العقدة الزلزالية العالية (وصلات مثبتة بدلاً من اللحامات الهشة)، مقطع مُحسَّن لتقليل الوزن الذاتي للنقل المحلي
عمود فولاذي	H300×300 ~ H500×500 (ASTM A36)	يدعم أحمال الإطار والأرضية	موصلات زلزالية مدمجة في القاعدة، سطح مجلفن (طلاء الزنك = 85 ميكرومتر) لمقاومة التآكل في البيئات ذات الرطوبة العالية.
شعاع الرافعة	عرض 24×76 ~ عرض 30×99 (ASTM A572 Gr.60)	تحمل الأحمال لتشغيل الرافعة الصناعية	تصميم عالي التحمل (مناسب للرافعات التي يتراوح وزنها بين 5 و20 طنًا)، وشعاع طرفي مع لوحات توصيل مقاومة للقص.

2. منتجات أنظمة التغليف (مقاومة للعوامل الجوية + مقاومة للتآكل)

عوارض السقف: C12×20~C16×31 (مجلفنة بالغمس الساخن)، متباعدة بمسافة 1.5~2 متر، مناسبة لتركيب ألواح فولاذية مطلية بالألوان، ومقاومة لأحمال الأعاصير حتى المستوى 12.

عوارض الجدران: Z10×20~Z14×26 (مطلي بطبقة مضادة للتآكل)، مع فتحات تهوية لتقليل الرطوبة في المصانع الاستوائية.

نظام الدعم:تعمل الدعامات (Φ12~Φ16 من الفولاذ المجلفن بالغمس الساخن) ودعامات الزوايا (زوايا فولاذية L50×5) على تعزيز المقاومة الجانبية للهيكل لتحمل الرياح العاتية.

3. دعم المنتجات المساعدة (التكيف مع البناء المحلي)

1. الأجزاء المضمنة: أجزاء مدمجة من صفائح فولاذية (سمكها 10 مم - 20 مم، مجلفنة ساخنة)، مناسبة للأساسات الخرسانية المستخدمة على نطاق واسع في أمريكا الوسطى؛

2. الموصلات: مسامير عالية القوة (الدرجة 8.8، مجلفنة بالغمس الساخن)، لا حاجة إلى اللحام في الموقع، مما يوفر الوقت للبناء؛

3. طلاء مقاوم للحريق قائم على الماء (متانته ضد الحريق ≥ 1.5 ساعة) وطلاء أكريليك مضاد للتآكل (حماية من الأشعة فوق البنفسجية، مدة حياة ≥ 10 سنوات) يتوافق مع لوائح حماية البيئة المحلية.

معالجة الهياكل الفولاذية

طريقة المعالجة	آلات المعالجة	يعالج
القطع	آلات القطع بالبلازما/اللهب CNC، آلات القص	قطع البلازما/اللهب باستخدام الحاسب الآلي (الصفائح/المقاطع الفولاذية)، والقص (الصفائح الفولاذية الرقيقة)، مع التحكم في دقة الأبعاد.
تشكيل	آلة الثني البارد، آلة الثني بالثني، آلة الدرفلة	الانحناء البارد (للأعمدة الخشبية C/Z)، الانحناء (للمزاريب/تقليم الحواف)، اللف (للقضبان الداعمة المستديرة)
اللحام	آلة لحام القوس المغمور، آلة لحام القوس اليدوي، آلة لحام محمية بغاز ثاني أكسيد الكربون	لحام القوس المغمور (للأعمدة/العوارض على شكل حرف H)، لحام القوس اليدوي (للألواح الداعمة)، لحام القوس المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون (للأجزاء ذات الجدران الرقيقة)
صناعة الثقوب	آلة الحفر CNC، آلة اللكم	الحفر باستخدام الحاسب الآلي (لفتحات البراغي في لوحات/مكونات التوصيل)، واللكم (للفتحات الصغيرة في دفعات)، مع التحكم في التسامحات الخاصة بقطر الفتحة والموضع.
علاج	آلة السفع الرملي/الرملي، المطحنة، خط الجلفنة بالغمس الساخن	إزالة الصدأ (التفجير بالرمل/الرمل)، طحن اللحام (لإزالة النتوءات)، الجلفنة بالغمس الساخن (للمسامير/الدعامات)
حَشد	منصة التجميع، تجهيزات القياس	التجميع المسبق للمكونات (الأعمدة + العوارض + الدعامات)، والتفكيك بعد فحص الأبعاد للشحن.

اختبار الهياكل الفولاذية

1. اختبار رش الملح (اختبار التآكل الأساسي) المعايير B117 (رذاذ الملح المكثف أو الدوري) / ISO 11997-1 (رذاذ الملح الدوري)، بيئة الساحل الأمريكي الأوسط ذات الملوحة العالية.	2. اختبار الالتصاق اختبار التظليل المتقاطع باستخدام ASTM D3359 (التظليل المتقاطع/الشبكة-الشبكة، لتحديد مستوى التقشير)؛ اختبار السحب باستخدام ASTM D4541 (لقياس قوة التقشير بين الطلاء والركيزة الفولاذية).	3. اختبار مقاومة الرطوبة والحرارة المعايير ASTM D2247 (40 درجة مئوية / 95٪ رطوبة نسبية، لغرض تجنب ظهور البثور والتشققات في الطلاء في مواسم الأمطار).
4. اختبار الشيخوخة بالأشعة فوق البنفسجية المعايير ASTM G154 (لمحاكاة التعرض القوي للأشعة فوق البنفسجية في الغابات المطيرة، لمنع بهتان وتكلس الطلاء).	5. اختبار سمك الفيلم تم قياس سمك الفيلم الجاف باستخدام ASTM D7091 (مقياس سمك مغناطيسي)؛ وتم تحديد سمك الفيلم الرطب وفقًا لـ ASTM D1212 (للتحقق من تحقيق مقاومة التآكل لسمك الفيلم المطلوب).	6. اختبار قوة التأثير المعايير ASTM D2794 (تأثير المطرقة الساقطة، الحماية من التلف أثناء الشحن/المناولة والتركيب).

معالجة السطح

عرض معالجة السطح:طلاء إيبوكسي غني بالزنك، مجلفن (سمك الطبقة المجلفنة بالغمس الساخن ≥85 ميكرومتر يمكن أن يصل إلى عمر خدمة 15-20 عامًا)، مطلي بالزيت الأسود، إلخ.

أسود مزيت

مجلفن

طلاء إيبوكسي غني بالزنك

التعبئة والتغليف والشحن

التغليف:
الهياكل الفولاذيةتُغلّف هذه المنتجات بإحكام بطبقة واقية بينها لحماية السطح والهيكل أثناء المناولة والنقل. عادةً ما تُغلّف المكونات ومواد التغليف بمواد مقاومة للماء (مثل غشاء بلاستيكي أو ورق مقاوم للصدأ)، بينما تُعبأ الملحقات الصغيرة في صناديق خشبية. جميع الحزم أو القطع مُعلّمة بشكل فردي، مما يُتيح لك تفريغها بأمان وتركيبها بكفاءة في الموقع.

مواصلات:
يمكن شحن الفولاذ الثابت في حاويات أو سفن شحن كبيرة حسب الحجم والوجهة. يُستخدم الربط عادةً للأغراض الكبيرة أو الثقيلة، حيث تُربط هذه الأغراض بأحزمة فولاذية مع خشب على كلا الطرفين لمنعها من الحركة والتلف أثناء النقل. تُدار جميع العمليات اللوجستية وفقًا لمعايير النقل الدولية لضمان التسليم في الوقت المحدد ووصول آمن للشحنات الطويلة، حتى الدولية منها.

مزايانا

1. فرع خارجي ودعم اللغة الإسبانية
لدينا فروع في الخارج معالفرق الناطقة باللغة الإسبانيةلتوفير الدعم الكامل في مجال الاتصالات للعملاء في أمريكا اللاتينية وأوروبا.
فريقنا يساعد فيالتخليص الجمركي والتوثيق وتنسيق الخدمات اللوجستية، مما يضمن تسليمًا سلسًا وإجراءات استيراد أسرع.

2. مخزون جاهز للتسليم السريع
نحن نحافظ على ما يكفيجرد مواد الهياكل الفولاذية القياسية، بما في ذلك عوارض H، وعوارض I، والمكونات الهيكلية.
وهذا يتيحأوقات تسليم أقصر، التأكد من حصول العملاء على المنتجاتبسرعة وبشكل موثوقللمشاريع العاجلة.

3. التغليف الاحترافي
جميع المنتجات معبأة بـالتعبئة والتغليف القياسية الصالحة للإبحار- تجميع الإطار الفولاذي، والتغليف المقاوم للماء، وحماية الحافة.
وهذا يضمنتحميل آمن، استقرار النقل لمسافات طويلة، ووصول خالٍ من الأضرارفي ميناء الوجهة.

4. الشحن والتسليم الفعال
نحن نعمل بشكل وثيق معشركاء شحن موثوق بهموتوفير شروط تسليم مرنة مثلFOB وCIF وDDP.
سواء من قبلالبحر، السكك الحديدية،نحن نضمنالشحن في الوقت المحددوخدمات تتبع الخدمات اللوجستية الفعالة.

التعليمات

فيما يتعلق بجودة المواد

س: ما هي معايير الجودة لهياكلك الفولاذية؟

ج: يتوافق هيكلنا الفولاذي مع المعايير الأمريكية مثل ASTM A36 وASTmA572 وما إلى ذلك. درجات الفولاذ الكربوني ومواصفات ASTM على سبيل المثال، ASTM A36 عبارة عن هيكل كربوني للأغراض العامة، A588 عبارة عن هيكل مقاوم للعوامل الجوية العالية مخصص للاستخدام في البيئات الجوية القاسية.

س: كيف يمكنك ضمان جودة المواد الفولاذية؟

ج: نشتري مواد الفولاذ من شركات فولاذ محلية وأجنبية معروفة، تتمتع بنظام ضمان جودة. تخضع جميع هذه المنتجات لاختبارات دقيقة، تشمل تحليل التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية، بالإضافة إلى بعض الاختبارات غير الإتلافية، مثل اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) واختبار الجسيمات المغناطيسية (MPT)، للتأكد من مطابقة الجودة للمعايير ذات الصلة.