تصنيع أجزاء عوارض فولاذية إنشائية ملحومة حسب الطلب وفقًا لمعايير ASTM، للإنشاءات والهياكل الفولاذية.

الخطوات الرئيسية في عملية تصنيع الصلب

1. القطععند تقطيع الفولاذ إلى الحجم والشكل المطلوبين باستخدام طرق مثل القطع بالليزر أو القطع بالبلازما أو التشغيل الآلي، يعتمد اختيار غاز القطع على سمك المعدن وسرعة القطع ونوع القطع.

2. التشكيلتقنيات التشكيل على البارد: يتم ثني أو تمديد الفولاذ المشكّل على مكبس أو معدات أخرى بعد قطعه. هذه العملية بالغة الأهمية لتحقيق تطابق الأجزاء.

3. التجميع واللحامتُثبّت المكونات أو الأجزاء الفولاذية بالمسامير أو البرشام أو اللحام. ويساهم التوازن في هذه المرحلة من المعالجة في تحديد مدى جودة شكل المنتج النهائي من الناحية الهيكلية.

4. معالجة السطحيجب تنظيف المنتجات النهائية، وجلفنتها، وطلائها بالمسحوق أو دهنها لتحسين مظهرها، وعمرها الافتراضي، ومقاومتها للصدأ.

5. الفحص والتحقق من الجودة: المراقبة والتفتيش المستمران خلال عملية التصنيع بأكملها لضمان أن المنتج مصنع بشكل جيد ومناسب للاستخدام.