تصميم هياكل فولاذية للبيع بنماذج متنوعة

وصف مختصر:

الفولاذ أثقل من مواد البناء كالخرسانة، لكن قوته أعلى بكثير. فعلى سبيل المثال، في ظل نفس ظروف التحميل، لا يتجاوز وزن هيكل السقف الفولاذي ربع إلى ثلث وزن هيكل السقف الخرساني المسلح ذي نفس المسافة، وإذا كان هيكل السقف الفولاذي ذو الجدران الرقيقة أخف وزنًا، فلا يتجاوز وزنه عُشر وزن هيكل السقف الخرساني المسلح. لذلك، تستطيع الهياكل الفولاذية تحمل أحمال أكبر وتغطية مسافات أوسع من الهياكل الخرسانية المسلحة.يتميز هذا التصميم بكفاءة عالية في توفير الطاقة. الجدران مصنوعة من فولاذ خفيف الوزن وموفر للطاقة، ومُصنّع وفق معايير موحدة، على شكل حرف C، وفولاذ مربع، وألواح مركبة. تتمتع هذه الجدران بعزل حراري ممتاز ومقاومة جيدة للزلازل.

درجة الفولاذ:Q235، Q345، A36، A572 GR 50، A588، 1045، A516 GR 70، A514 T-1، 4130، 4140، 4340

معيار الإنتاج:GB، EN، JIS، ASTM

الشهادات:ISO9001

شروط الدفع:30%TT+70%

اتصل بنا:+86 13652091506

بريد إلكتروني: [email protected]

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

يساهم الوزن الخفيف للهيكل الفولاذي وانخفاض حمل الأساس في تقليل تكلفة مشروع الأساس، وكذلك تقليل عبء العمل اللازم للرفع والنقل.

*بناءً على تطبيقك، يمكننا تصميم نظام الإطار الفولاذي الأكثر اقتصادية ومتانة لمساعدتك في تحقيق أقصى قيمة لمشروعك.

الهيكل الرئيسي	لحام ودرفلة الفولاذ H على الساخن Q355B
حماية من الصدأ	الجلفنة بالغمس الساخن، أو الطلاء المقاوم للصدأ، أو السفع الرملي
المدادات والعوارض	فولاذ مجلفن مدلفن على البارد من النوع C، Q355B أو Q235B
السقف والجدار	صفيحة فولاذية مطلية بالألومنيوم والزنك، بسماكة 0.4 مم، من نوع V840 أو V900
الأجزاء المدمجة	M24870 أو M361300
الأجزاء المدمجة	جميع المكونات متوفرة عند الطلب. يرجى تقديم المعلومات التالية لتصميم مخصص مفصل.

نظراً لقوة الفولاذ العالية، فإن الهيكل الفولاذي مناسب للهياكل ذات الامتدادات الكبيرة والارتفاعات الشاهقة والهياكل الثقيلة ذات الأحمال الكبيرة، ولكن غالباً لا يمكن الاستفادة الكاملة من قوة مادته.
*أرسل البريد الإلكتروني إلى[email protected]للحصول على عرض أسعار لمشاريعك

عملية إنتاج المنتج

ميزة

القدرة الاستيعابية:
أثبتت التجارب أن زيادة القوة تؤدي إلى زيادة تشوه العنصر الفولاذي. مع ذلك، عندما تتجاوز القوة حدًا معينًا، قد يتعرض العنصر الفولاذي للكسر أو التشوه اللدن الشديد، مما يؤثر على سلامة عمل المنشأة الهندسية. ولضمان سلامة عمل المواد والمنشآت الهندسية تحت تأثير الأحمال، يجب أن يتمتع كل عنصر فولاذي بقدرة تحمل كافية. تُقاس قدرة التحمل بشكل أساسي بمدى قوة وصلابة واستقرار العنصر الفولاذي.

قوة كافية
تشير المتانة إلى قدرة عنصر فولاذي على مقاومة التلف (الكسر أو التشوه الدائم). أي أنه لا يحدث أي فشل في الخضوع أو كسر تحت الحمل، مما يضمن القدرة على العمل بأمان وموثوقية. تُعدّ المتانة شرطًا أساسيًا يجب أن تستوفيه جميع العناصر الحاملة للأحمال، ولذلك فهي محور التركيز في عملية التعلم.

صلابة كافية
تشير الصلابة إلى قدرة العنصر الفولاذي على مقاومة التشوه. إذا تعرض العنصر الفولاذي لتشوه مفرط بعد تعرضه للإجهاد، فلن يعمل بشكل صحيح حتى لو لم يتضرر. لذلك، يجب أن يتمتع العنصر الفولاذي بصلابة كافية، أي لا يُسمح بحدوث أي خلل في الصلابة. تختلف متطلبات الصلابة باختلاف أنواع المكونات، ويجب الرجوع إلى المعايير والمواصفات ذات الصلة عند التطبيق.

استقرار
يشير مصطلح الاستقرار إلى قدرة المكون الفولاذي على الحفاظ على شكله (حالته) المتوازن الأصلي تحت تأثير قوة خارجية.
يُعرف فقدان الاستقرار بأنه تغير مفاجئ في شكل التوازن الأصلي للعنصر الفولاذي عند زيادة الضغط إلى حد معين، وهو ما يُسمى عدم الاستقرار. وقد تتغير بعض العناصر المضغوطة ذات الجدران الرقيقة فجأةً وتصبح غير مستقرة. لذا، يجب أن تتمتع هذه المكونات الفولاذية بالقدرة على الحفاظ على شكل توازنها الأصلي، أي أن تتمتع باستقرار كافٍ لضمان عدم تعرضها لعدم الاستقرار والتلف في ظل ظروف الاستخدام المحددة.
يحدث عدم استقرار قضيب الضغط بشكل عام فجأة ويكون مدمرًا للغاية، لذلك يجب أن يتمتع قضيب الضغط بثبات كافٍ.
باختصار، من أجل ضمان العمل الآمن والموثوق للعناصر الفولاذية، يجب أن تتمتع العناصر بقدرة تحمل كافية، أي أن تتمتع بقوة وصلابة واستقرار كافية، وهي المتطلبات الأساسية الثلاثة لضمان العمل الآمن للمكونات.

تُعرف صناعة المعادن بأنها عملية إنشاء الهياكل المعدنية من خلال عمليات القطع والثني والتجميع. وهي عملية ذات قيمة مضافة تتضمن إنشاء الآلات والأجزاء والهياكل من مواد خام متنوعة.

تبدأ عمليات تصنيع المعادن عادةً برسومات تتضمن أبعادًا ومواصفات دقيقة. وتستعين شركات المقاولات ومصنعي المعدات الأصلية وموزعي القيمة المضافة بورشات التصنيع. وتشمل المشاريع النموذجية قطعًا منفصلة، وهياكل إنشائية للمباني والمعدات الثقيلة، والسلالم والدرابزينات.

إيداع

هيكل فولاذي للمستودعتُعدّ الهياكل عمومًا نظامًا فضائيًا يتألف من هياكل السقف، والأعمدة، وعوارض الرافعات (أو الجمالونات)، ودعامات متنوعة، وإطارات الجدران، ومكونات أخرى، كما هو موضح في الشكل. ويمكن تقسيم هذه المكونات إلى الفئات التالية وفقًا لوظائفها:

1. إطار أفقي

2. هيكل السقف

3. نظام الدعم (دعم جزئي للسقف ووظيفة دعم الأعمدة: وصلة تحمل الأحمال)

4. عارضة الرافعة وعارضة الفرامل (أو دعامة الفرامل)

5. رف حائط

مشروع

تُصدّر شركتنا بانتظام منتجات الهياكل الفولاذية إلى الأمريكتين ودول جنوب شرق آسيا. وقد شاركنا في أحد المشاريع في الأمريكتين، بمساحة إجمالية تبلغ حوالي 543,000 متر مربع، وباستخدام ما يقارب 20,000 طن من الفولاذ. وبعد اكتمال المشروع، سيتحول إلى مجمع متكامل للهياكل الفولاذية يضم مرافق إنتاجية وسكنية ومكتبية وتعليمية وسياحية.

فحص المنتج

ورشة الهياكل الفولاذيةيُصنع هذا المنتج أساسًا في المصنع، ثم يُنقل إلى موقع التركيب بعد اكتماله، حيث يُلحم أو يُثبت بالمسامير لإكمال هيكله الرئيسي. ولأنه يُصنع في المصنع، فإنه يُمكن استخدام وسائل معالجة متنوعة من عمليات التصنيع الحديثة، بما في ذلك اللحام، والتثبيت بالمسامير، وصب الفولاذ، والثني الساخن والبارد، والدرفلة الساخنة والباردة، وغيرها.

طلب

مبانٍ معدنية ذات هياكل فولاذيةتُستخدم هذه التقنية بشكل أساسي في مختلف المنشآت الهندسية ذات الامتدادات الكبيرة والارتفاعات الشاهقة والأحمال الكبيرة والتأثيرات الديناميكية الكبيرة. وفيما يلي الاستخدامات المحددة:
1. إطارات التحميل وعوارض الرافعات في المصانع الصناعية، وهياكل الأسقف ذات الامتداد الطويل، وإطارات المباني الشاهقة، والجسور ذات الامتداد الطويل، وهياكل الرافعات، وهياكل الأبراج والصواري، وإطارات معدات البتروكيماويات، ومنصات العمل ومنصات إنتاج النفط البحرية، ودعامات الأنابيب، والبوابات الهيدروليكية، إلخ.
2. كما يُستخدم الفولاذ بشكل شائع في الهياكل التي يمكن تجميعها وتفكيكها ونقلها، مثل قاعات العرض المؤقتة، وغرف مواقع البناء، وقوالب الخرسانة، وما إلى ذلك. وغالبًا ما تُستخدم الهياكل الفولاذية الخفيفة في أنواع مختلفة من المنازل ذات الفتحات الصغيرة والأسقف الخفيفة، والمستودعات الآلية المرتفعة، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، تُصنع هياكل الحاويات وهياكل الأفران والأنابيب ذات الأقطار الكبيرة بشكل شائع من الفولاذ.

التعبئة والتغليف والشحن

تُعدّ عملية تغليف ونقل المكونات الفولاذية خطوات أساسية لضمانالمباني ذات الهياكل الفولاذيةسلامة المبنى وأمنه أمران بالغا الأهمية. تضمن طرق التغليف والنقل الصحيحة وصول البضائع إلى وجهتها بأمان تام. في عملية النقل الفعلية، من الضروري اتخاذ ترتيبات مناسبة بناءً على ظروف محددة، مثل خصائص البضائع ومسافة النقل، والامتثال للمعايير واللوائح ذات الصلة لتحسين كفاءة النقل وجودة البضائع. يتطلب تغليف ونقل ألواح الصلب عناية فائقة، وهو أمر بالغ الأهمية للشحن؛ إذ يجب أن يكون التغليف قويًا ومتينًا، ويمكن اختيار وسيلة النقل من بين الشحن الجزئي (LCL)، والشحن السائب، والحاويات، والشحن الجوي، وغيرها.

قوة الشركة

صُنع في الصين، خدمة من الدرجة الأولى، جودة فائقة، شهرة عالميةمبنى تصميم الصلب
1. تأثير الحجم: تمتلك شركتنا سلسلة توريد واسعة ومصنعًا ضخمًا للصلب، مما يحقق وفورات الحجم في النقل والمشتريات، ويجعلها شركة صلب متكاملة الإنتاج والخدمات.
2. تنوع المنتجات: نوفر جميع أنواع الفولاذ التي ترغبون بشرائها، ونعمل بشكل رئيسي في مجال الهياكل الفولاذية، وقضبان السكك الحديدية الفولاذية، وألواح الصلب، ودعامات الخلايا الكهروضوئية، وقنوات الصلب، ولفائف الصلب السيليكوني، وغيرها من المنتجات، مما يجعل اختيار نوع المنتج المطلوب أكثر مرونة لتلبية الاحتياجات المختلفة.
3. إمداد مستقر: يساهم وجود خط إنتاج وسلسلة إمداد أكثر استقراراً في توفير إمدادات أكثر موثوقية. وهذا أمر بالغ الأهمية للمشترين الذين يحتاجون إلى كميات كبيرة من الصلب.
4. تأثير العلامة التجارية: امتلاك تأثير أكبر للعلامة التجارية وسوق أوسع
5. الخدمات: شركة فولاذ كبيرة تجمع بين التخصيص والنقل والإنتاج
6. القدرة التنافسية السعرية: سعر معقول

*أرسل البريد الإلكتروني إلى[email protected]للحصول على عرض أسعار لمشاريعك