EN فولاذ ذو جودة عالية ومقاس قياسي على شكل H
عملية إنتاج المنتج
تتضمن عملية إنتاج الفولاذ القياسي الخارجي على شكل H عادة الخطوات الرئيسية التالية:
تحضير المواد الخام: عادة ما تكون المواد الخام لإنتاج الفولاذ على شكل H عبارة عن قضبان فولاذية. يحتاج البليت الفولاذي إلى التنظيف والتسخين للمعالجة والتشكيل اللاحقين.
معالجة الدرفلة على الساخن: يتم إرسال قطع الفولاذ المسخن مسبقًا إلى مطحنة الدرفلة الساخنة للمعالجة. في مطحنة الدرفلة الساخنة، يتم دحرجة قضبان الفولاذ بواسطة بكرات متعددة ويتم تشكيلها تدريجيًا إلى شكل المقطع العرضي للفولاذ على شكل H.
العمل على البارد (اختياري): في بعض الحالات، من أجل تحسين دقة وجودة سطح الفولاذ على شكل H، سيتم أيضًا معالجة الفولاذ المدلفن على الساخن على البارد، مثل الدرفلة على البارد، والسحب، وما إلى ذلك.
القطع والتشطيب: بعد الدرفلة والعمل على البارد، يجب قطع الفولاذ على شكل H وتشطيبه وفقًا لمتطلبات العميل لتلبية متطلبات الحجم والطول المحددة.
المعالجة السطحية: معالجة نظيفة ومضادة للصدأ للصلب على شكل H لضمان جودة السطح ومقاومة التآكل للمنتج.
الفحص والتعبئة: إجراء فحص الجودة على الفولاذ المنتج على شكل H، بما في ذلك فحص جودة المظهر ودقة الأبعاد والخصائص الميكانيكية وما إلى ذلك. بعد اجتياز الاختبار، سيتم تعبئته وجاهز لإرساله إلى العميل.
حجم المنتج
تعيين | Unt وزن كجم / م) | سيسيونال القياسية البعد mm | مقطعية أما (سم² | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
HE28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
A | 88.3 | 200.0 | 300.0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 |
A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
التعيين | وحدة وزن كجم / م) | ستانداد الاقسام التباين (مم) | القسمأ منطقة (سم²) | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | أ | ||
HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
A | 155 | 490.0 | 300.0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
B | 187 | 500.0 | 300.0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
HE550 | AA | t20 | 522.0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
A | 166 | 540.0 | 300.0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
B | 199 | 550.0 | 300.0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
HE60 | AA | t29 | 571.0 | 300.0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
A | 178 | 500.0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
B | 212 | 600.0 | 300.0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175.8 |
A | 190 | 640.0 | 300.0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
B | 225 | 660.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
A | 204 | 600.0 | 300.0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
B | 241 | 700.0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285.8 | |
B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
A | 252 | 800.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
A | 272 | 0.0 | 300.0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346.8 | |
B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 |
Eنيو هامبشاير-صلب على شكل
الصف: EN10034:1997 EN10163-3:2004
المواصفات: HEA HEB وHEM
المعيار: إن
سمات
قوة عالية: إن تصميم الشكل المقطعي للفولاذ على شكل H يمنحه قوة انحناء عالية وقدرة تحمل للأحمال، مما يجعله مناسبًا للهياكل ذات الامتداد الكبير وحالات الأحمال الثقيلة.
ثبات جيد: الشكل المقطعي للفولاذ على شكل H يمنحه ثباتًا جيدًا عند تعرضه للضغط والتوتر، وهو أمر مفيد لاستقرار الهيكل وسلامته.
بناء مريح: تصميم الفولاذ على شكل H يجعل من السهل التوصيل والتركيب أثناء عملية البناء، وهو أمر مفيد لتقدم البناء وكفاءة المشروع.
معدل استخدام عالي للموارد: يمكن لتصميم الفولاذ على شكل H الاستفادة الكاملة من أداء الفولاذ، وتقليل هدر المواد، ويؤدي إلى الحفاظ على الموارد وحماية البيئة.
نطاق واسع من التطبيق: الفولاذ على شكل H مناسب لمختلف هياكل البناء والجسور وتصنيع الآلات وغيرها من المجالات، وله آفاق تطبيق واسعة.
بشكل عام، يتميز الفولاذ الخارجي القياسي على شكل H بخصائص القوة العالية والاستقرار الجيد والبناء المريح. إنها مادة فولاذية هيكلية مهمة وتستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات الهندسية.
فحص المنتج
تتضمن متطلبات فحص الفولاذ على شكل H بشكل أساسي الجوانب التالية:
جودة المظهر: يجب أن تتوافق جودة مظهر الفولاذ على شكل H مع المعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب. يجب أن يكون السطح أملسًا ومسطحًا، بدون خدوش واضحة أو خدوش أو صدأ أو عيوب أخرى.
الأبعاد الهندسية: يجب أن يتوافق الطول والعرض والارتفاع وسمك الشبكة وسمك الحافة والأبعاد الأخرى للفولاذ على شكل H مع المعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب.
الانحناء: يجب أن يتوافق انحناء الفولاذ على شكل H مع المعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب. ويمكن اكتشافه عن طريق قياس ما إذا كانت المستويات الموجودة على طرفي الفولاذ على شكل H متوازية أو باستخدام مقياس الانحناء.
اللف: يجب أن يتوافق اللف للفولاذ على شكل H مع المعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب. يمكن اكتشافه عن طريق قياس ما إذا كان جانب الفولاذ على شكل H عموديًا أو باستخدام مقياس ملتوي.
انحراف الوزن: يجب أن يتوافق وزن الفولاذ على شكل H مع المعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب. يمكن اكتشاف انحرافات الوزن عن طريق الوزن.
التركيب الكيميائي: إذا كان الفولاذ على شكل H يحتاج إلى اللحام أو المعالجة بطريقة أخرى، فيجب أن يتوافق تركيبه الكيميائي مع المعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب.
الخواص الميكانيكية: الخواص الميكانيكية للفولاذ على شكل H يجب أن تتوافق مع المعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب، بما في ذلك قوة الشد، نقطة الخضوع، الاستطالة وغيرها من المؤشرات.
الاختبار غير المدمر: إذا كان الفولاذ على شكل H يتطلب اختبارًا غير مدمر، فيجب اختباره وفقًا للمعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب للتأكد من أن جودته الداخلية جيدة.
التعبئة والتغليف ووضع العلامات: يجب أن تتوافق التعبئة والتغليف ووضع العلامات على الفولاذ على شكل H مع المعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب لتسهيل النقل والتخزين.
باختصار، يجب مراعاة المتطلبات المذكورة أعلاه بشكل كامل عند فحص الفولاذ على شكل H للتأكد من أن جودته تلبي المعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب، وتزويد المستخدمين بأفضل منتجات الصلب على شكل H.
تطبيق المنتج
يتم استخدام كمرات H القياسية الخارجية على نطاق واسع في مجالات البناء والهندسة، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر الجوانب التالية:
الهندسة الإنشائية، هندسة الجسور، تصنيع الآلات، بناء السفن، بناء الهياكل الفولاذية،
التعبئة والتغليف والشحن
عادةً ما تتطلب تعبئة ونقل كمرات H القياسية الخارجية اتباع الخطوات التالية:
التعبئة والتغليف: عادةً ما تتم تعبئة الفولاذ على شكل H وفقًا لمتطلبات العملاء لحماية سطحه من التلف. تشمل طرق التغليف الشائعة التغليف العاري، والتغليف على الألواح الخشبية، والتعبئة البلاستيكية، وما إلى ذلك. عند التغليف، من الضروري التأكد من عدم خدش أو تآكل سطح الفولاذ على شكل H.
وضع العلامات: ضع علامة واضحة على معلومات المنتج على العبوة، مثل الطراز والمواصفات والكمية وما إلى ذلك، لتسهيل تحديد الهوية وإدارتها.
التحميل: عند تحميل ونقل الفولاذ المعبأ على شكل H، من الضروري التأكد من عدم حدوث تصادم أو بثق أثناء عملية التحميل لتجنب تلف المنتج.
النقل: اختيار أدوات النقل المناسبة، مثل الشاحنات والنقل بالسكك الحديدية وغيرها، واختيار وسيلة النقل المناسبة حسب متطلبات العميل ومسافة النقل.
التفريغ: بعد الوصول إلى الوجهة، يجب أن تتم عملية التفريغ بعناية لتجنب تلف الفولاذ على شكل H.
التخزين: قم بتخزين الفولاذ على شكل H في مستودع جاف وجيد التهوية لتجنب الرطوبة أو التأثيرات الضارة الأخرى.
قوة الشركة
التعليمات
1. كيف يمكنني الحصول على عرض أسعار منك؟
يمكنك ترك رسالة لنا، وسوف نقوم بالرد على كل رسالة في الوقت المناسب.
2. هل ستقوم بتسليم البضائع في الوقت المحدد؟
نعم، نحن نعد بتقديم أفضل المنتجات ذات الجودة والتسليم في الوقت المحدد. الصدق هو مبدأ شركتنا.
3. هل يمكنني الحصول على عينات قبل الطلب؟
نعم بالطبع. عادة ما تكون عيناتنا مجانية، ويمكننا إنتاج العينات الخاصة بك أو الرسومات الفنية.
4. ما هي شروط الدفع الخاصة بك؟
مصطلح الدفع المعتاد لدينا هو إيداع 30%، والباقي مقابل B/L. إكسو، فوب، كفر، سيف.
5. هل تقبل فحص الطرف الثالث؟
نعم بالتأكيد نقبل.
6. كيف نثق بشركتك؟
نحن متخصصون في أعمال الصلب لسنوات كمورد ذهبي، ويقع المقر الرئيسي في مقاطعة تيانجين، ونرحب بالتحقيق بأي طريقة وبكل الوسائل.