عوارض H من نوع ASTM A36 A992، ملحومة بالدرفلة على الساخن، عوارض عالمية Q235B Q345B مجلفنة، شركات تصنيع عوارض H في الصين
عملية إنتاج المنتج
عملية إنتاج المعاييرعوارض على شكل حرف Hيتضمن عادةً الخطوات الرئيسية التالية:
تحضير المواد الخام: عادةً ما تكون المواد الخام المستخدمة في صناعة عوارض H عبارة عن سبائك فولاذية. يتم تنظيف هذه السبائك وتسخينها لتجهيزها لعمليات المعالجة والتشكيل اللاحقة.
الدرفلة على الساخن: تُغذى القوالب المسخنة مسبقًا إلى مطحنة الدرفلة على الساخن. في مطحنة الدرفلة على الساخن، تُدرفل القوالب عبر عدة بكرات، لتشكل تدريجيًا شكل المقطع العرضي لشعاع H.
التشكيل على البارد (اختياري): في بعض الحالات، ولتحسين دقة وجودة سطح عوارض H، قد تخضع عوارض H المدرفلة على الساخن أيضًا للتشكيل على البارد، مثل الدرفلة على البارد والسحب.
القطع والتشطيب: بعد الدرفلة والتشكيل على البارد، يتم قطع وتشطيب عوارض H لتلبية الأبعاد والأطوال المحددة حسب طلب العميل.
المعالجة السطحية: يتم تنظيف عوارض H ومعالجتها بمواد مانعة للصدأ لضمان جودة السطح ومقاومة التآكل.
الفحص والتغليف: تخضع عوارض H النهائية لفحص الجودة، بما في ذلك فحص المظهر، ودقة الأبعاد، والخواص الميكانيكية. وبمجرد استيفائها للشروط، يتم تغليفها وشحنها إلى العميل.
حجم المنتج
| تعيين | وحدة وزن كجم/م) | القسم القياسي الأبعاد mm | مقطعي أما (سم²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
| B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
| M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
| A | 88.3 | 200.0 | 300.0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
| B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
| A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
| B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
| M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
| A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
| B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
| M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
| HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 |
| A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
| M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
| HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
| A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
| B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
| HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
| B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
| التعيين | وحدة وزن كجم/م) | طقم كنب قياسي الازدواج (مم) | القسم أ منطقة (سم²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | أ | ||
| HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
| A | 155 | 490.0 | 300.0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
| B | 187 | 500.0 | 300.0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
| M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
| HE550 | AA | تي 20 | 522.0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
| A | 166 | 540.0 | 300.0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
| B | 199 | 550.0 | 300.0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571.0 | 300.0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500.0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
| B | 212 | 600.0 | 300.0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
| M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175.8 |
| A | 190 | 640.0 | 300.0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
| B | 225 | 660.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
| M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
| A | 204 | 600.0 | 300.0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
| B | 241 | 700.0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
| A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285.8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
| A | 252 | 800.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
| B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
| A | 272 | 0.0 | 300.0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346.8 | |
| B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 | |
Eنيو هامبشاير-الفولاذ المشكل
الدرجة: EN10034:1997 EN10163-3":"2004
المواصفات: HEA و HEB و HEM
المعيار: EN
سمات
قوة عالية: يوفر التصميم المقطعي للعوارض على شكل حرف H قوة انحناء عالية وقدرة تحمل عالية، مما يجعلها مناسبة للهياكل ذات الامتدادات الكبيرة وتطبيقات الأحمال الثقيلة.
استقرار جيد: يوفر التصميم المقطعي للعوارض على شكل حرف H استقرارًا ممتازًا عند تعرضها للضغط والشد، مما يساهم في الاستقرار الهيكلي والسلامة.
سهولة التركيب: يسمح تصميم العوارض على شكل حرف H بسهولة التوصيل والتركيب أثناء البناء، مما يساعد على تحسين تقدم المشروع وكفاءته.
الاستخدام الأمثل للموارد: يستغل تصميم عوارض H بشكل كامل خصائص الفولاذ، ويقلل من هدر المواد، ويساهم في الحفاظ على الموارد وحماية البيئة.
نطاق تطبيق واسع: تعتبر عوارض H مناسبة لمختلف هياكل المباني والجسور وتصنيع الآلات وغيرها من المجالات، ولها آفاق تطبيق واسعة.
بشكل عام، تتميز عوارض H القياسية الخارجية بقوة عالية واستقرار جيد وسهولة في التركيب، مما يجعلها مادة فولاذية هيكلية مهمة تستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات الهندسية.مصانع عوارض فولاذية مجلفنة على شكل حرف H في الصينإنتاج عوارض فولاذية عالية الجودة ومنخفضة السعر.
فحص المنتج
تشمل متطلبات فحص الفولاذ على شكل حرف H بشكل أساسي الجوانب التالية:
جودة المظهر: يجب أن تتوافق جودة مظهر الفولاذ على شكل حرف H مع المعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب. يجب أن يكون السطح أملسًا ومستويًا، وخاليًا من الانبعاجات والخدوش والصدأ والعيوب الأخرى الواضحة.
الأبعاد الهندسية: يجب أن يتوافق الطول والعرض والارتفاع وسمك الشبكة وسمك الشفة والأبعاد الأخرى للفولاذ على شكل حرف H مع المعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب.
الانحناء: يجب أن يتوافق انحناء الفولاذ ذي الشكل H مع المعايير ومتطلبات الطلب ذات الصلة. ويمكن الكشف عنه بقياس ما إذا كانت المستويات عند طرفي الفولاذ ذي الشكل H متوازية أو باستخدام جهاز قياس الانحناء.
الالتواء: يجب أن يتوافق التواء الفولاذ ذي الشكل H مع المعايير ومتطلبات الطلب ذات الصلة. ويمكن الكشف عنه بقياس ما إذا كان جانب الفولاذ ذي الشكل H عموديًا أم لا، أو باستخدام مقياس الالتواء.
انحراف الوزن: يجب أن يتوافق وزن الفولاذ على شكل حرف H مع المعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب. ويمكن الكشف عن انحرافات الوزن عن طريق الوزن.
التركيب الكيميائي: إذا كان من الضروري لحام الفولاذ على شكل حرف H أو معالجته بأي شكل آخر، فيجب أن يتوافق تركيبه الكيميائي مع المعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب.
الخواص الميكانيكية: يجب أن تتوافق الخواص الميكانيكية للفولاذ على شكل حرف H مع المعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب، بما في ذلك قوة الشد، ونقطة الخضوع، والاستطالة، وغيرها من المؤشرات.
الاختبار غير المدمر: إذا كان الفولاذ على شكل حرف H يتطلب اختبارًا غير مدمر، فيجب اختباره وفقًا للمعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب لضمان جودة جودته الداخلية.
التعبئة والتغليف والوسم: يجب أن تتوافق عملية التعبئة والتغليف والوسم للفولاذ على شكل حرف H مع المعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب لتسهيل النقل والتخزين.
باختصار، ينبغي مراعاة المتطلبات المذكورة أعلاه بشكل كامل عند فحص الفولاذ على شكل حرف H لضمان أن جودته تلبي المعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب، ولتزويد المستخدمين بأفضل منتجات الفولاذ على شكل حرف H.
استخدام المنتج
تُستخدم عوارض H القياسية الخارجية على نطاق واسع في مجالات البناء والهندسة، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر الجوانب التالية:
الهندسة الإنشائية، هندسة الجسور، صناعة الآلات، بناء السفن، إنشاء الهياكل الفولاذية،
التعبئة والتغليف والشحن
تتم عملية تغليف ونقل عوارض H ذات العلامات الخارجية بشكل عام وفق الخطوات التالية:
التغليف: تُغلّف عوارض H عادةً وفقًا لمواصفات العميل لحماية سطحها من التلف. تشمل طرق التغليف الشائعة التغليف بدون تغليف، والتغليف على منصات خشبية، والتغليف البلاستيكي. تأكد من خلو عوارض H من الخدوش والتآكل أثناء التغليف.
وضع العلامات: ضع علامة واضحة على العبوة تتضمن معلومات المنتج، مثل الطراز والمواصفات والكمية، لتسهيل التعرف عليه وإدارته.
التحميل: أثناء التحميل والنقل، تأكد من أن عوارض H المعبأة خالية من الاصطدامات أو السحق لمنع التلف.
النقل: اختر وسائل النقل المناسبة، مثل الشاحنات أو السكك الحديدية، بناءً على متطلبات العميل والمسافة المقطوعة.
التفريغ: عند الوصول إلى الوجهة، قم بالتفريغ بعناية لمنع تلف العوارض الفولاذية.
التخزين: خزّن العوارض الخشبية على شكل حرف H في مستودع جاف وجيد التهوية لتجنب الرطوبة والآثار الضارة الأخرى.
قوة الشركة
التعليمات
1. كيف يمكنني الحصول على عرض سعر منكم؟
يمكنكم ترك رسالة لنا، وسنرد على كل رسالة في الوقت المناسب.
2. هل ستسلم البضائع في الوقت المحدد؟
نعم، نعدكم بتقديم منتجات عالية الجودة والتسليم في الموعد المحدد. الصدق هو مبدأ شركتنا.
3. هل يمكنني الحصول على عينات قبل الطلب؟
نعم، بالطبع. عادةً ما تكون عيناتنا مجانية، ويمكننا الإنتاج بناءً على عيناتكم أو رسوماتكم الفنية.
4. ما هي شروط الدفع الخاصة بكم؟
شروط الدفع المعتادة لدينا هي دفعة مقدمة بنسبة 30%، والباقي عند استلام بوليصة الشحن. شروط التسليم: EXW، FOB، CFR، CIF.
5. هل تقبلون التفتيش من طرف ثالث؟
نعم، نقبل ذلك بكل تأكيد.
6. كيف نثق بشركتكم؟
نحن متخصصون في تجارة الصلب منذ سنوات كمورد ذهبي، ويقع مقرنا الرئيسي في مقاطعة تيانجين، ونرحب بكم للاستفسار بأي طريقة وبكل الوسائل.
فئات المنتجات
-
الفولاذ المجلفن المطلي مسبقًا PPGI / PPGL المطلي بالألوان G...
-
مقاسات متعددة حسب الطلب Q235B41*41*1.5 مم مجلفن...
-
لفائف فولاذية مجلفنة مطلية مسبقًا PPGI Pre-Pain...
-
أنابيب فولاذية دائرية مجلفنة بالغمس الساخن / أنابيب GI P...
-
Q195 Q235 Q345 قضيب فولاذي مسطح زنبركي...
-
لوح فولاذي كربوني خفيف من الدرجة ASTM A283 / سمك 6 مم...