HEA HEB HEM - عوارض شفة واسعة أوروبية

عملية إنتاج المنتج
هذه التسميات تشير إلى أنواع مختلفة من عوارض IPE بناءً على أبعادها وخصائصها:
- HEA (IPN) الحزم: هذه هي عوارض IPE ذات عرض شفة واسعة بشكل خاص وسمك الحافة ، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في التطبيقات الهيكلية الشاقة.
- عوارض HEB (IPB): هذه عوارض IPE ذات عرض شفة متوسطة وسمك شفة ، شائعة الاستخدام في البناء لأغراض هيكلية مختلفة.
- عوارض HEL: هذه هي عوارض IPE ذات شفة عميقة وضيقة بشكل خاص ، مما يوفر زيادة القوة وحمل الحمل.
تم تصميم هذه الحزم لتوفير قدرات هيكلية محددة ، ويعتمد اختيار النوع الذي يجب استخدامه على متطلبات مشروع بناء معين.

حجم المنتج

تعيين | UNT وزن كجم/م) | قياسي إدراج mm | المقطع AMA (سم² | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
HE28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
A | 88.3 | 200.0 | 300.0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | T2.0 | 27.0 | 106.6 |
A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
Designatio | وحدة وزن كجم/م) | Standad Sectional dimersion (مم) | قسم منطقة (سم²) | |||||
W | H | B | 1 | 2 | r | أ | ||
HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
A | 155 | 490.0 | 300.0 | T2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
B | 187 | 500.0 | 300.0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
HE550 | AA | T20 | 522.0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
A | 166 | 540.0 | 300.0 | T2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
B | 199 | 550.0 | 300.0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
HE60 | AA | T29 | 571.0 | 300.0 | T2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
A | 178 | 500.0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
B | 212 | 600.0 | 300.0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | T2.5 | 16.0 | 27.0 | 175.8 |
A | 190 | 640.0 | 300.0 | T3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
B | 225 | 660.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
A | 204 | 600.0 | 300.0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
B | 241 | 700.0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285.8 | |
B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
A | 252 | 800.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
Heb1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
A | 272 | 0.0 | 300.0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346.8 | |
B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 |

ENHالصلب على شكل
الصف: EN10034: 1997 EN10163-3:2004
المواصفات: HEA HEB و HEM
المعيار: en
سمات

عوارض HEA و HEB و HEM هي أقسام IPE (I-beam) الأوروبية المستخدمة في البناء والهندسة الهيكلية. فيما يلي بعض الميزات الرئيسية لكل نوع:
عوارض هي (IPN):
عرض شفة واسعة وسمك الحافة
مناسبة للتطبيقات الهيكلية الشاقة
يوفر قدرة جيدة على حمل الحمل ومقاومة الانحناء
عوارض HEB (IPB):
عرض شفة متوسطة وسمك الحافة
متعدد الاستخدامات ويستخدم بشكل شائع في البناء لأغراض هيكلية مختلفة
يوفر توازنًا في القوة والوزن
حزم تنحنح:
شفة عميقة وضيقة بشكل خاص
يوفر زيادة القوة وحمل الحمل
مصممة للتطبيقات الشاقة وعالية التوتر
تم تصميم هذه الحزم لتلبية متطلبات هيكلية محددة ويتم اختيارها استنادًا إلى الاحتياجات المقصودة للاستخدام والاحتياجات الحاملة للمبنى أو الهيكل.
طلب
HEA ، HEB ، وعوارض تنحنحلديك مجموعة واسعة من التطبيقات في صناعة البناء والهندسة الهيكلية. بعض الاستخدامات الشائعة تشمل:
- بناء البناء: غالبًا ما تستخدم هذه الحزم في بناء المباني التجارية والصناعية لتوفير الدعم الهيكلي للأرضيات والأسطح وعناصر الحمل الأخرى.
- بناء الجسر: يتم استخدامها في بناء الجسور لدعم طوابق الطرق والمكونات الهيكلية الأخرى.
- الهياكل الصناعية: تستخدم عوارض HEA و HEB و HEL عادة في بناء المنشآت الصناعية مثل المستودعات ومصانع التصنيع ومرافق التخزين.
- الأطر الهيكلية: يتم استخدامها لإنشاء أطر هيكلية للمباني الكبيرة ومشاريع البنية التحتية ، وتوفير الدعم للجدران ، والكسوة ، والعناصر الهيكلية الأخرى.
- دعم المعدات: يتم استخدام هذه الحزم لدعم الآلات والمعدات الثقيلة في مختلف البيئات الصناعية.
- مشاريع البنية التحتية: يتم أيضًا استخدام عوارض HEA و HEB و HEM في بناء مشاريع البنية التحتية مثل الأنفاق والمطارات ومحطات الطاقة.
بشكل عام ، تعتبر هذه الحزم أمرًا بالغ الأهمية في توفير دعم هيكلي قوي وموثوق في مجموعة واسعة من المشاريع والهندسة. إن تعدد استخداماتها وقوتها وحملها تجعلها مكونات أساسية في تصميم البناء والبنية التحتية الحديثة.

فحص المنتج
تشمل متطلبات فحص الفولاذ على شكل حرف H بشكل أساسي الجوانب التالية:
جودة المظهر: يجب أن تتوافق جودة المظهر للصلب على شكل H للمعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب. يجب أن يكون السطح ناعمًا ومسطحًا ، دون خدوش واضحة وخدوش وصدأ وعيوب أخرى.
الأبعاد الهندسية: يجب أن يتوافق الطول والعرض والطول وسمك الويب وسمك الحافة والأبعاد الأخرى من الصلب على شكل H مع المعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب.
الانحناء: يجب أن يتوافق انحناء الصلب على شكل H للمعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب. يمكن اكتشافه عن طريق قياس ما إذا كانت الطائرات في طرفي الصلب على شكل H متوازيًا أو باستخدام مقياس الانحناء.
Twist: يجب أن يتوافق تطور الصلب على شكل حرف H للمعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب. يمكن اكتشافه عن طريق قياس ما إذا كان جانب الصلب على شكل H هو رأسي أو مع متر تطور.
انحراف الوزن: يجب أن يتوافق وزن الفولاذ على شكل حرف H للمعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب. يمكن اكتشاف انحرافات الوزن عن طريق الوزن.
التركيب الكيميائي: إذا كان هناك حاجة إلى لحام الصلب على شكل H أو معالجته بطريقة أخرى ، فيجب أن يتوافق تركيبه الكيميائي للمعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب.
الخصائص الميكانيكية: يجب أن تتوافق الخواص الميكانيكية للصلب على شكل H للمعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب ، بما في ذلك قوة الشد ونقطة العائد والاستطالة والمؤشرات الأخرى.
الاختبار غير المدمر: إذا كان الصلب على شكل H يتطلب اختبارًا غير مدمر ، فيجب اختباره وفقًا للمعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب لضمان أن تكون جودتها الداخلية جيدة.
التغليف والعلامة: يجب أن تتوافق تغليف وميزلة الصلب على شكل H للمعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب لتسهيل النقل والتخزين.
باختصار ، يجب مراعاة المتطلبات المذكورة أعلاه بالكامل عند فحص الصلب على شكل حرف H لضمان أن جودتها تلبي المعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب ، وتزويد المستخدمين بأفضل منتجات الصلب على شكل H.

التغليف والشحن
التغليف والحماية:
تلعب التغليف دورًا حيويًا في حماية جودة الفولاذ ASTM A36 H أثناء النقل والتخزين. يجب تجميع المواد بشكل آمن ، باستخدام الأشرطة أو الأشرطة عالية القوة لمنع الحركة والأضرار المحتملة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب اتخاذ تدابير لحماية الفولاذ من التعرض للرطوبة والغبار والعوامل البيئية الأخرى. إن لف الحزم في المواد المقاومة للطقس ، مثل النسيج البلاستيكي أو المقاوم للماء ، يساعد على الحماية من التآكل والصدأ.
التحميل والتأمين للنقل:
يجب أن يتم تحميل وتأمين الفولاذ المعبأة على مركبة النقل بعناية. إن استخدام معدات رفع مناسبة ، مثل الرافعات الشوكية أو الرافعات ، يضمن عملية آمنة وفعالة. يجب توزيع الحزم بالتساوي ومحاذاة بشكل صحيح لمنع أي أضرار هيكلية أثناء النقل. بمجرد تحميلها ، يضمن تأمين البضائع بقيود كافية ، مثل الحبال أو السلاسل ، الاستقرار ويمنع تحول.


زيارة العملاء

التعليمات
1. كيف يمكنني الحصول على اقتباس منك؟
يمكنك ترك رسالة لنا ، وسوف نرد على كل رسالة في الوقت المناسب.
2. هل تسلم البضائع في الوقت المحدد؟
نعم ، نحن نعد بتوفير أفضل منتجات وتوصيل في الوقت المحدد. الصدق هو مبدأ شركتنا.
3. هل يمكن أن أحصل على عينات قبل الطلب؟
نعم بالطبع. عادةً ما تكون عيناتنا مجانية ، يمكننا إنتاجها بواسطة عيناتك أو الرسومات الفنية.
4. ما هي شروط الدفع الخاصة بك؟
مدة الدفع المعتادة لدينا هي إيداع 30 ٪ ، والراحة مقابل ب/ل. EXW ، FOB ، CFR ، CIF.
5. هل تقبل فحص الطرف الثالث؟
نعم بالتأكيد نحن نقبل.
6. كيف نثق في شركتك؟
نحن متخصصون في أعمال الصلب لسنوات كمورد ذهبي ، محدد موقع في مقاطعة تيانجين ، مرحبًا بك في التحقيق بأي طريقة ، بكل الوسائل.