مواد بناء لفائف الفولاذ المدرفلة على الساخن عالية الجودة Q235B Q345B

وصف مختصر:

اللفائف المدرفلة على الساخن هي عملية ضغط الكتل الفولاذية للحصول على السُمك المطلوب في درجات حرارة عالية. في هذه العملية، يُدرَج الفولاذ بعد تسخينه إلى حالة لدنة، وقد يكون سطحه مؤكسدًا وخشنًا. تتميز اللفائف المدرفلة على الساخن عادةً بتفاوتات أبعاد كبيرة وقوة وصلابة منخفضة، وهي مناسبة لهياكل البناء، والمكونات الميكانيكية في التصنيع، والأنابيب، والحاويات.

تقتيش:SGS، TUV، BV، فحص المصنع

درجة:الفولاذ الكربوني

مادة:60، 65 منجنيز، 55 سيليكون منجنيز، 60 سيليكون منجنيز، 50 CrVA،

تقنية:المدرفلة على الساخن

عرض:600-4050 ملم

تسامح:±3%، +/-2 مم العرض: +/-2 مم

ميزة:أبعاد دقيقة

موعد التسليم:3-15 يومًا (حسب الحمولة الفعلية)

معلومات الميناء:ميناء تيانجين، ميناء شنغهاي، ميناء تشينغداو، الخ.

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

تفاصيل المنتج

اسم المنتج	أفضل جودة للبيع بكميات كبيرةلفائف الفولاذ المدرفلة على الساخن
مادة	Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR
سماكة	1.5 مم ~ 24 مم
مقاس	3x1219 مم 3.5x1500 مم 4x1600 مم 4.5x2438 مم مخصصة
معيار	ASTM A53-2007، ASTM A671-2006، ASTM A252-1998، ASTM A450-1996، ASME B36.10M-2004، ASTM A523-1996، BS 1387، BS EN10296، BS
	6323، BS 6363، BS EN10219، GB/T 3091-2001، GB/T 13793-1992، GB/T9711
درجة	A53-A369، Q195-Q345، ST35-ST52
	الصف أ، الصف ب، الصف ج
تقنية	المدرفلة على الساخن
التعبئة والتغليف	حزمة، أو مع جميع أنواع الألوان PVC أو حسب متطلباتك
نهايات الأنابيب	نهاية عادية/مشطوفة، محمية بأغطية بلاستيكية على كلا الطرفين، مقطوعة بشكل مربع، محززة، ملولبة وموصلة، إلخ.
الحد الأدنى لكمية الطلب	1 طن، كمية أكبر سيكون السعر أقل
معالجة السطح	1. مطحنة نهائية / مجلفنة / فولاذ مقاوم للصدأ
	2. PVC، طلاء أسود وملون
	3. زيت شفاف، زيت مضاد للصدأ
	4. وفقا لمتطلبات العملاء
تطبيق المنتج	1. تصنيع الهياكل البنائية،
	2. آلات الرفع،
	3. الهندسة،
	4. الآلات الزراعية والبناء،
أصل	تيانجين الصين
الشهادات	ISO9001-2008، SGS.BV، TUV
موعد التسليم	عادة في غضون 10-15 يوما بعد استلام الدفعة المقدمة

التطبيق الرئيسي

1. توصيل السوائل / الغاز، الهيكل الفولاذي، البناء؛
2. أنابيب الفولاذ الكربوني المستديرة الملحومة/ERW من ROYAL GROUP، والتي تتميز بأعلى جودة وقدرة توريد قوية، تُستخدم على نطاق واسع في الهياكل الفولاذية والبناء.

ملحوظة:
1. أخذ عينات مجانية، ضمان الجودة بنسبة 100% بعد البيع، دعم أي طريقة دفع؛
جميع مواصفات أنابيب الفولاذ الكربوني الدائرية الأخرى متوفرة حسب متطلباتكم (OEM وODM)! ستحصلون على سعر المصنع من مجموعة رويال.

جدول المقاسات

السمك (مم)	3	3.5	4	4.5	5	5.5	مخصص
العرض (مم)	800	900	950	1000	1219	1000	مخصص

عملية الإنتاج

تُعدّ عملية إنتاج لفائف الفولاذ المدرفلة على الساخن حلقةً أساسيةً في تصنيع الفولاذ. وتُشكّل هذه العملية بشكلٍ رئيسيّ كتلة الفولاذ إلى الشكل المطلوب للصفائح من خلال الدرفلة على درجة حرارة عالية. وتتمثل خطواتها الأساسية فيما يلي:
تحضير المواد الخام
يتم استخدام كتلة الصب المستمر أو كتلة الدرفلة الأولية كمواد خام، وعادة ما يكون سمك الكتلة 150-300 مم.
يتم تنظيف سطح السبيكة (مثل التنظيف باللهب أو الطحن الميكانيكي) لإزالة طبقة الأكسيد والعيوب لضمان جودة الدرفلة.
التدفئة
يتم إرسال الكتلة إلى فرن تسخين شعاعي متدرج ويتم تسخينها إلى 1100-1300 درجة مئوية لجعل الكتلة تصل إلى درجة حرارة الأوستنيت وتعزيز اللدونة.
التحكم في وقت التسخين وتوحيد درجة الحرارة لتجنب الحرق الزائد أو درجة الحرارة غير الكافية.
التدحرج الخشن
يتم تقليل سمك الكتلة إلى 30-50 مم من خلال مطحنة الدرفلة الخشنة القابلة للعكس (مثل مطحنة ذات أسطوانتين أو أربع أسطوانات) لتشكيل كتلة وسيطة.
يمكن إجراء إزالة الترسبات الكلسية باستخدام الماء عالي الضغط بعد كل تمريرة متدحرجة لإزالة طبقة الأكسيد السطحية.
الانتهاء من التدحرج
تدخل الكتلة الوسيطة إلى مطحنة التشطيب (عادةً 6-7 مطاحن ذات أربع أو ست أسطوانات)، ويتم ترقيقها تدريجيًا إلى السمك المستهدف (مثل 1.2-25 مم) من خلال الدرفلة المستمرة.
يتم استخدام نظام التحكم التلقائي في السُمك (AGC) ونظام التحكم في شكل اللوحة لضمان دقة الأبعاد واستقامة شكل اللوحة.
يجب تبريد الأسطوانات وتزييتها أثناء الدرفلة لمنع التشوه الحراري والتآكل.
تبريد
يتم استخدام نظام التبريد الرقائقي لتبريد الشريط الفولاذي بسرعة من درجة حرارة الدرفلة النهائية (حوالي 800 درجة مئوية) إلى درجة حرارة الغرفة عن طريق التحكم في حجم الماء ومعدل التبريد (مثل 30-50 درجة مئوية / ثانية).
تؤثر عملية التبريد بشكل مباشر على البنية الدقيقة (مثل نسبة الفريت والبيرلايت) والخصائص الميكانيكية للملف الفولاذي.
اللف
يتم لف الشريط الفولاذي في لفائف فولاذية من خلال بكرة الضغط والملف، ويتم التحكم في الشد عند 100-500 نيوتن/مم² لضمان أن شكل الملف محكم ولا يوجد ملف فضفاض.
يتم التحكم في درجة حرارة اللف عادة عند 550-700 درجة مئوية لتحسين الأداء.
العلاج اللاحق
معالجة السطح:التخليل لإزالة الترسبات الأكسيدية، أو الجلفنة، أو طلاء الألومنيوم، أو معالجات الطلاء الأخرى.
التلدين:تحسين ليونة المواد (مثل إعادة التبلور والتلدين قبل الدرفلة الباردة).
التنعيم:التخلص من منصة الإنتاج وتحسين تشطيب السطح من خلال معدل التخفيض الصغير للدرفلة.
فحص الجودة والتعبئة والتغليف:التحقق من الحجم والخصائص الميكانيكية وجودة السطح، ثم لفها وحزمها ووضع علامة عليها وفقًا لمتطلبات العميل.