عوارض فولاذية مدرفلة على الساخن عالية القوة، مصممة حسب الطلب، مقاس 6 بوصات و8 بوصات
عملية إنتاج المنتج
تتضمن عملية إنتاج الفولاذ الخارجي القياسي على شكل حرف H عادةً الخطوات الرئيسية التالية:
تحضير المواد الخام: عادةً ما تكون المادة الخام لإنتاج الفولاذ على شكل حرف H هي قضبان الفولاذ. يجب تنظيف قضبان الفولاذ وتسخينها قبل معالجتها وتشكيلها.
عملية الدرفلة على الساخن: تُرسل قطعة الصلب المسخنة مسبقًا إلى مطحنة الدرفلة على الساخن للمعالجة. في مطحنة الدرفلة على الساخن، تُدرفل قطعة الصلب بواسطة عدة بكرات وتتشكل تدريجيًا إلى شكل المقطع العرضي للصلب على شكل حرف H.
التشكيل على البارد (اختياري): في بعض الحالات، من أجل تحسين دقة وجودة سطح الفولاذ على شكل حرف H، يتم أيضًا معالجة الفولاذ المدرفل على الساخن على شكل حرف H على البارد، مثل الدرفلة على البارد والسحب وما إلى ذلك.
القطع والتشطيب: بعد الدرفلة والتشكيل على البارد، يجب قطع وتشطيب الفولاذ على شكل حرف H وفقًا لمتطلبات العميل لتلبية متطلبات الحجم والطول المحددة.
معالجة السطح: معالجة الفولاذ على شكل حرف H بالتنظيف والحماية من الصدأ لضمان جودة السطح ومقاومة التآكل للمنتج.
الفحص والتعبئة: يتم إجراء فحص الجودة على الفولاذ المنتج على شكل حرف H، بما في ذلك فحص جودة المظهر، ودقة الأبعاد، والخواص الميكانيكية، وما إلى ذلك. بعد اجتياز الاختبار، يتم تعبئته وتجهيزه للإرسال إلى العميل.
حجم المنتج
| تعيين | وحدة وزن كجم/م) | القسم القياسي الأبعاد mm | مقطعي أما (سم²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
| B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
| M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
| A | 88.3 | 200.0 | 300.0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
| B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
| A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
| B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
| M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
| A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
| B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
| M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
| HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 |
| A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
| M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
| HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
| A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
| B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
| HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
| B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
| التعيين | وحدة وزن كجم/م) | طقم كنب قياسي الازدواج (مم) | القسم أ منطقة (سم²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | أ | ||
| HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
| A | 155 | 490.0 | 300.0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
| B | 187 | 500.0 | 300.0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
| M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
| HE550 | AA | تي 20 | 522.0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
| A | 166 | 540.0 | 300.0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
| B | 199 | 550.0 | 300.0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571.0 | 300.0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500.0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
| B | 212 | 600.0 | 300.0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
| M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175.8 |
| A | 190 | 640.0 | 300.0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
| B | 225 | 660.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
| M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
| A | 204 | 600.0 | 300.0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
| B | 241 | 700.0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
| A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285.8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
| A | 252 | 800.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
| B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
| A | 272 | 0.0 | 300.0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346.8 | |
| B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 | |
Eنيو هامبشاير-الفولاذ المشكل
الدرجة: EN10034:1997 EN10163-3":"2004
المواصفات: HEA و HEB و HEM
المعيار: EN
سمات
1. خصائص ميكانيكية ممتازة
مقاومة الانحناء القوية: تتفوق الحواف العريضة والسميكة ذات عزم القصور الذاتي الكبير في المقطع العرضي (Ix) بشكل كبير على عوارض I (أعلى بنسبة 30٪ - 50٪ عند نفس الوزن).
استقرار ضغط ممتاز: تكون الحواف عمودية على الشبكة، مما يؤدي إلى إجهاد حرج انبعاج موضعي عالٍ، مما يجعلها مناسبة لدعم الأعمدة.
صلابة ثنائية المحور متوازنة: عزم القصور الذاتي على المحورين X و Y متشابه (على سبيل المثال، من النوع HM)، مما يؤدي إلى مقاومة ممتازة للقوة الجانبية.
2. خفيف الوزن واقتصادي
نسبة عالية من القوة إلى الوزن: أخف بنسبة 15٪ - 20٪ من عوارض I العادية لنفس قدرة تحمل الأحمال (مما يقلل الأحمال الهيكلية وتكاليف الأساس).
توفير المواد: الكفاءة العالية في المقطع العرضي تقلل من استخدام الفولاذ (على سبيل المثال، بالنسبة لمبنى مصنع بطول 30 مترًا، تستخدم العوارض H فولاذًا أقل بنسبة 40٪ من العوارض الخرسانية).
3. بناء مريح وفعال
سهولة التثبيت بالمسامير: يسهل سطح الحافة المسطح عملية التثبيت بالمسامير عالية القوة.
تقليل اللحام: يتم تصنيع المكونات القياسية مسبقًا في المصنع، مما يتيح تجميعًا أسرع في الموقع (يقلل وقت البناء بنسبة 30٪).
4. مواصفات مقطعية موحدة للغاية
المعيار الوطني (GB/T 11263): سلسلة HW (ذات الحافة العريضة)، وHM (ذات الحافة المتوسطة)، وHN (ذات الحافة الضيقة)، والتي تغطي أحجامًا من 100×100 إلى 1000×300 مم.
المعيار الأمريكي (ASTM A36): سلسلة W (على سبيل المثال، W12×30) مقبولة عالميًا.
فحص المنتج
تشمل متطلبات فحص الفولاذ على شكل حرف H بشكل أساسي الجوانب التالية:
عيوب السطح
غير مسموح به:
الشقوق أو الندوب أو الطيات التي يزيد عمقها عن 0.3 مم؛
حفر الصدأ التي تؤثر على القوة (عمق أكبر من 5٪ من سمك الجدار)؛
انفصال طبقة الزنك (للطرازات المقاومة للتآكل).
العيوب الطفيفة مسموح بها:
خدوش موضعية بعمق ≤ 0.2 مم؛
مساحة الحفرة ≤ 1 سم²/م².
استخدام المنتج
تُستخدم عوارض H القياسية الخارجية على نطاق واسع في مجالات البناء والهندسة، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر الجوانب التالية:
الهندسة الإنشائية، هندسة الجسور، صناعة الآلات، بناء السفن، إنشاء الهياكل الفولاذية،
التعبئة والتغليف والشحن
تتطلب عملية تغليف ونقل عوارض H القياسية الخارجية عادةً اتباع الخطوات التالية:
التغليف: عادةً ما يتم تغليف الفولاذ على شكل حرف H وفقًا لمتطلبات العميل لحماية سطحه من التلف. تشمل طرق التغليف الشائعة التغليف بدون تغليف، والتغليف على منصات خشبية، والتغليف البلاستيكي، وما إلى ذلك. عند التغليف، من الضروري التأكد من عدم تعرض سطح الفولاذ على شكل حرف H للخدش أو التآكل.
وضع العلامات: ضع معلومات واضحة عن المنتج على العبوة، مثل الطراز والمواصفات والكمية وما إلى ذلك، لتسهيل التعرف عليه وإدارته.
التحميل: عند تحميل ونقل الفولاذ المعبأ على شكل حرف H، من الضروري التأكد من عدم حدوث أي تصادم أو ضغط أثناء عملية التحميل لتجنب تلف المنتج.
النقل: اختر وسائل النقل المناسبة، مثل الشاحنات والنقل بالسكك الحديدية، وما إلى ذلك، واختر طريقة النقل المناسبة وفقًا لمتطلبات العميل ومسافة النقل.
التفريغ: بعد الوصول إلى الوجهة، يجب إجراء عملية التفريغ بعناية لتجنب تلف الفولاذ على شكل حرف H.
التخزين: خزّن الفولاذ على شكل حرف H في مستودع جاف وجيد التهوية لتجنب الرطوبة أو غيرها من الآثار الضارة.
قوة الشركة
التعليمات
1. كيف يمكنني الحصول على عرض سعر منكم؟
يمكنكم ترك رسالة لنا، وسنرد على كل رسالة في الوقت المناسب.
2. هل ستسلم البضائع في الوقت المحدد؟
نعم، نعدكم بتقديم منتجات عالية الجودة والتسليم في الموعد المحدد. الصدق هو مبدأ شركتنا.
3. هل يمكنني الحصول على عينات قبل الطلب؟
نعم، بالطبع. عادةً ما تكون عيناتنا مجانية، ويمكننا الإنتاج بناءً على عيناتكم أو رسوماتكم الفنية.
4. ما هي شروط الدفع الخاصة بكم؟
شروط الدفع المعتادة لدينا هي دفعة مقدمة بنسبة 30%، والباقي عند استلام بوليصة الشحن. شروط التسليم: EXW، FOB، CFR، CIF.
5. هل تقبلون التفتيش من طرف ثالث؟
نعم، نقبل ذلك بكل تأكيد.
6. كيف نثق بشركتكم؟
نحن متخصصون في تجارة الصلب منذ سنوات كمورد ذهبي، ويقع مقرنا الرئيسي في مقاطعة تيانجين، ونرحب بكم للاستفسار بأي طريقة وبكل الوسائل.










