1. الاختلافات في أشكال المقطع العرضي

قناة يوالمقطع العرضي على شكل حرف "U" الإنجليزي، بدون أي انحناء. تنقسم أشكال المقطع العرضي إلى نوعين: وضعية الخصر (18U، 25U) ووضعية الأذن (29U فما فوق).

قناة سيالمقطع العرضي على شكل حرف C، مع بنية تجعيد داخلية على الحافة. ​​هذا التصميم يمنحه مقاومة أكبر للانحناء في الاتجاه العمودي على الشبكة.

‌2. مقارنة الخصائص الميكانيكية‌

(1): خصائص تحمل الأحمال
فولاذ على شكل حرف U: يتميز بمقاومة ضغط ممتازة في الاتجاه الموازي للحافة السفلية، ويمكن أن يتجاوز الضغط 400 ميجا باسكال. وهو مناسب لحالات دعم المناجم التي تتحمل أحمالًا رأسية لفترات طويلة.

الفولاذ على شكل حرف C: قوة الانحناء في الاتجاه العمودي على الويب أعلى بنسبة 30% -40% من قوة الانحناء في الفولاذ على شكل حرف U، وهو أكثر ملاءمة لتحمل لحظات الانحناء مثل أحمال الرياح الجانبية.

(2): خصائص المواد

يتم إنتاج الفولاذ على شكل حرف U باستخدام عملية الدرفلة الساخنة، مع سمك يتراوح عمومًا من 17 إلى 40 ملم، مصنوع في المقام الأول من الفولاذ عالي القوة 20MnK.

عادةً ما يُشكَّل الفولاذ على شكل حرف C على البارد، وتتراوح سُمك جدرانه عادةً بين 1.6 و3.0 مم. وهذا يُحسِّن استخدام المواد بنسبة 30% مقارنةً بالفولاذ القنوي التقليدي.

3. مجالات التطبيق

الاستخدامات الرئيسية للفولاذ على شكل حرف U:
الدعم الأساسي والثانوي في أنفاق المناجم (يمثل حوالي 75٪).
هياكل الدعم للأنفاق الجبلية.
مكونات الأساس لبناء الحواجز والجوانب.

التطبيقات النموذجية للفولاذ على شكل حرف C:
أنظمة التركيب لمحطات الطاقة الكهروضوئية (وخاصة محطات الطاقة المثبتة على الأرض).
الأعمدة والعوارض الجدارية في الهياكل الفولاذية.
تجميعات الأعمدة الشعاعية للمعدات الميكانيكية.