منتجات
-
معدن عالي الجودة مضاد للتآكل مجلفن بالغمس الساخن 41 41 Unistrut C قناة فولاذية
أقواس الخلايا الكهروضوئيةتعمل بشكل أساسي في الجوانب التالية:
تحسين كفاءة تحويل الألواح الكهروضوئية: يمكن لأقواس الألواح الكهروضوئية تثبيت الألواح الكهروضوئية بزوايا واتجاهات مناسبة لتعظيم امتصاص الطاقة الشمسية وتحويلها إلى طاقة كهربائية.
تعزيز استقرار الألواح الكهروضوئية: يمكن أن تثبت حوامل الألواح الكهروضوئية الألواح الكهروضوئية بقوة على الأرض أو السطح، ويمكنها مقاومة تأثير الرياح والأمطار والثلوج وغيرها من الظروف الطبيعية على الألواح الكهروضوئية من اتجاهات مختلفة بشكل فعال.
تقليل تكلفة الأنظمة الكهروضوئية: يمكن أن تعمل حوامل الأنظمة الكهروضوئية على تقليل تكاليف التركيب وتكاليف الصيانة وتكاليف تشغيل الأنظمة الكهروضوئية، وبالتالي تحسين الفوائد الاقتصادية وعائد الاستثمار في الأنظمة الكهروضوئية. -
قطع نفث الماء غير الكاشطة، قطع معدنية دقيقة مخصصة من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ، تصنيع باستخدام الحاسب الآلي بـ 3/4/5 محاور
القطع بنفث الماء هو تقنية قطع باردة متقدمة تستخدم تيارًا مائيًا عالي الضغط (عادةً ما يتراوح بين 30,000 و90,000 رطل لكل بوصة مربعة) - وغالبًا ما يُخلط بجزيئات كاشطة مثل العقيق للمواد الصلبة - لقطع أو تشكيل أو نحت مجموعة واسعة من قطع العمل بدقة. ولأنها عملية باردة، فإنها تتجنب التشوه الحراري، أو تصلب المادة، أو التغيرات الكيميائية في المادة المقطوعة، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الحساسة للحرارة أو عالية الدقة. تتميز هذه التقنية بتعدد استخداماتها، حيث يمكنها التعامل مع مواد مثل المعادن (الفولاذ، والألمنيوم، والتيتانيوم)، والحجر، والزجاج، والسيراميك، والمواد المركبة، وحتى المواد الغذائية، مع القدرة على قطع الأشكال المعقدة (مثل الأنماط المعقدة، والحواف المنحنية) وقطع العمل السميكة (حتى عشرات السنتيمترات) مع الحفاظ على نعومة حواف القطع ودقة أبعادها العالية. تُستخدم القطع بنفث الماء على نطاق واسع في الصناعات بما في ذلك صناعة الطيران (للمكونات المعدنية الدقيقة)، والسيارات (للأجزاء المخصصة)، والهندسة المعمارية (للعناصر الزخرفية الحجرية/الزجاجية)، والتصنيع (لمعالجة المواد المركبة)، كما تتميز عملية القطع بنفث الماء بمدى ملاءمتها للبيئة - فهي لا تنتج أبخرة سامة أو نفايات مفرطة، مما يتماشى مع احتياجات الإنتاج الأخضر الحديثة.
-
قناة Unistrut مقاس 41 × 41 SS304 SS316 قناة U Strut مخصصة من الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ
سطح من الفولاذ الكربوني مجلفن بالغمس الساخن. مقاوم للصدأ حتى بعد 30 عامًا من الاستخدام الخارجي. يتميز بأنه لا يحتاج إلى لحام أو حفر، وقابل للتعديل وإعادة الاستخدام.قناة فولاذية على شكل حرف Cتتميز الرفوف بسهولة التركيب والتركيب، وسرعة التركيب، وانخفاض تكاليف الصيانة. وبشكل خاص، تتميز حوامل الفولاذ ذات القنوات C المثبتة على الإطار بقدرتها على استغلال مساحة المبنى أثناء التركيب دون شغل مساحة إضافية، كما تتميز بمرونة عالية في التركيب.
-
معالجة الفولاذ، قوالب ختم الصفائح المعدنية، عملية تشكيل الصفائح المعدنية وتثقيبها
تُصنع قطعنا الآلية المصنوعة من الفولاذ باستخدام مواد خام فولاذية، بناءً على رسومات المنتج التي يقدمها العميل. نقوم بتخصيص وإنتاج أدوات الإنتاج اللازمة وفقًا للمتطلبات المحددة للمنتج النهائي، بما في ذلك الأبعاد ونوع المادة وأي معالجات سطحية خاصة. نقدم خدمات تصنيع دقيقة وعالية الجودة ومتطورة تقنيًا، مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات عملائنا. حتى في حال عدم توفر رسومات التصميم، يمكن لمصممي منتجاتنا إنشاء التصميم وفقًا لمتطلباتكم.
-
محطة اللحام والقطع بالليزر والبلازما
القطع بالبلازما تقنية معالجة متقدمة تستخدم درجات حرارة عالية وطاقة عالية تُولّدها البلازما لقطع المواد. في عملية القطع بالبلازما، يُسخّن غاز أو خليط غازي إلى درجة حرارة عالية لتوليد البلازما، ثم تُستخدم طاقة البلازما العالية لقطع المادة.
يتميز القطع بالبلازما بالخصائص التالية: أولًا، تطبيقه واسع النطاق، ويُمكنه قطع مواد متنوعة بكفاءة عالية، مثل المعادن والسبائك والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم. ثانيًا، سرعة القطع وكفاءته العالية، ما يُمكّنه من قطع دقيق للمواد ذات الأشكال المعقدة المختلفة. إضافةً إلى ذلك، يتميز القطع بالبلازما بصغر منطقة التأثر بالحرارة، وسطح القطع أملس، ولا يتطلب معالجة ثانوية، مما يجعله مناسبًا لمتطلبات المعالجة عالية الدقة.
يُستخدم القطع بالبلازما على نطاق واسع في معالجة المعادن، وتصنيع الآلات، وصناعة الطيران، وغيرها من المجالات. في مجال معالجة المعادن، يُمكن استخدام القطع بالبلازما لقطع مختلف القطع المعدنية، مثل صفائح الفولاذ، وأجزاء سبائك الألومنيوم، وغيرها، مما يضمن دقة وجودة القطع. أما في مجال الطيران، فيمكن استخدام القطع بالبلازما لقطع أجزاء الطائرات، مثل أجزاء المحركات، وهياكل هياكل الطائرات، وغيرها، مما يضمن دقة وخفة وزن القطع.
باختصار، فإن قطع البلازما، باعتباره تقنية معالجة قطع فعالة وعالية الدقة، له آفاق تطبيق واسعة وطلب في السوق، وسوف يلعب دورًا مهمًا في صناعة التصنيع في المستقبل.
-
حجم قناة Unistrut/سعر قناة C الفولاذية المشقوقة من الشركة المصنعة
الطاقة الشمسيةأقواس الخلايا الكهروضوئيةتتميز هذه الحوامل بقوة وثبات، ومقاومة للتآكل، وقابلية تعديل الزاوية، وسهولة التركيب، وصديقة للبيئة، وموفرة للطاقة، وقابلة للتطوير. وهي عنصر أساسي وهام في أنظمة توليد الطاقة الشمسية. في عصرنا الحالي، نهدف إلى اتباع نهج التنمية المستدامة لحاملات الخلايا الكهروضوئية. ولتطوير هذه الحوامل، فقد بعثت تطبيقات القوى الجديدة المختلفة الأمل في نفوسنا. الطاقة الشمسية مصدر طاقة نظيف. لاستخدامها، يجب تركيب حامل. كما أن جودة حاملات الخلايا الكهروضوئية من شينشيانغ تؤثر على الأداء العام. حاليًا، تشمل أنظمة حاملات الخلايا الكهروضوئية الشائعة الاستخدام في بلدي بشكل رئيسي حوامل خرسانية، وحوامل مجلفنة بالغمس الساخن، وحوامل مصنوعة من سبائك الألومنيوم من حيث المواد.
-
تصنيع صفائح معدنية دقيقة مخصصة OEM، لحام، ختم، جزء من الصفائح المعدنية
اللحام عملية تصنيع شائعة تُستخدم لربط المواد المعدنية أو البلاستيكية معًا عن طريق صهرها أو تجميدها أو ضغطها. وتُستخدم عمليات اللحام عادةً في تصنيع الأجزاء الهيكلية والأنابيب والأوعية وغيرها من المنتجات، بالإضافة إلى أعمال الإصلاح والصيانة.
-
دعامة فولاذية لقناة C، قناة فولاذية كربونية أحادية القناة، سعر المصنع
أقواس الخلايا الكهروضوئيةتُعدّ الأقواس الكهروضوئية أحادية المحور المسطحة من أشكال الأقواس الشائعة الاستخدام في محطات الطاقة الشمسية الكهروضوئية. بالمقارنة مع الأقواس الكهروضوئية الثابتة التقليدية، تتميز الأقواس الكهروضوئية أحادية المحور المسطحة بتصميم يسمح بتعديل زاوية الألواح الكهروضوئية عبر نظام تتبع أحادي المحور، مما يزيد من امتصاص ضوء الشمس ويحسّن كفاءة التحويل الكهروضوئي.
-
قطع صفائح معدنية مخصصة، قطع لحام، خدمة ختم، قطع صفائح معدنية من الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم
اللحام عملية تصنيع شائعة تُستخدم لربط المواد المعدنية أو البلاستيكية معًا عن طريق صهرها أو تجميدها أو ضغطها. وتُستخدم عمليات اللحام عادةً في تصنيع الأجزاء الهيكلية والأنابيب والأوعية وغيرها من المنتجات، بالإضافة إلى أعمال الإصلاح والصيانة.
-
سكة فولاذية قياسية JIS سكة فولاذية خفيفة سكة فولاذية رافعة مسار سكة فولاذية خفيفة سكة فولاذية
سكة فولاذية قياسية JISهي المكونات الرئيسية لخطوط السكك الحديدية. وظيفتها توجيه عجلات العربات المتحركة للأمام، وتحمل ضغطها الهائل، ونقله إلى العوارض. يجب أن توفر القضبان سطحًا متدحرجًا متواصلًا، أملسًا، وأقل مقاومة للعجلات. في السكك الحديدية الكهربائية أو المقاطع الآلية، يمكن استخدام القضبان أيضًا كدوائر للسكك الحديدية.
-
قطع معالجة الفولاذ للبناء: صفائح فولاذية مثقوبة، وأنابيب فولاذية، ومقاطع فولاذية
تشير قطع الفولاذ المُعالجة إلى المكونات المُصنّعة بإخضاع مواد الفولاذ الخام (مثل الفولاذ الكربوني، والفولاذ السبائكي، والفولاذ المقاوم للصدأ، وغيرها) لسلسلة من تقنيات المعالجة لتلبية متطلبات محددة من حيث الشكل والحجم والأداء والوظائف. تشمل طرق المعالجة الشائعة القطع (مثل القطع بالليزر، والقطع بالبلازما)، والتشكيل (مثل الختم، والثني، والطرق)، والتشغيل الآلي (مثل الخراطة، والطحن، والحفر)، واللحام، والمعالجة الحرارية (لتحسين الصلابة، والمتانة، ومقاومة التآكل)، ومعالجة الأسطح (مثل الجلفنة، والطلاء، والطلاء الكهربائي لتحسين مقاومة الصدأ والجمال). تتميز هذه القطع بمزايا مثل القوة العالية، والمتانة العالية، والقدرة العالية على التكيف، وتُستخدم على نطاق واسع في مجالات رئيسية مثل تصنيع السيارات (مثل أجزاء المحركات، ومكونات الشاسيه)، وصناعة الآلات (مثل التروس، والمحامل)، وهندسة البناء (مثل وصلات التوصيل، والمثبتات الهيكلية)، وصناعة الطيران (مثل الأجزاء الهيكلية الدقيقة)، والأجهزة المنزلية (مثل مكونات الهياكل)، حيث تُشكل عناصر أساسية لضمان التشغيل والأداء المستقرين لمختلف المعدات والهياكل.
-
مسار سكة حديد فولاذي قياسي JIS
سكة فولاذية قياسية JISيتميز بمقاومة ممتازة للتآكل. بسبب الاحتكاك بين عجلات القطار والمسار، قد يؤدي الاستخدام طويل الأمد إلى تآكل المسار بسهولة، مما يؤثر على استقراره وسلامته.