قم بتنزيل أحدث مواصفات وأبعاد عوارض ASTM W بصيغة PDF
مورد عوارض فولاذية A992، ومصدر عوارض W وعوارض ذات حواف عريضة
| غرض | وصف |
| اسم المنتج | عارضة فولاذية ASTM A992 / عارضة W / عارضة ذات شفة عريضة |
| معيار | ASTM A992 / ASTM A6 |
| درجة المادة | ASTM A992 |
| يكتب | شعاع على شكل حرف Wعارضة ذات حافة عريضة |
| عملية الإنتاج | المدرفلة على الساخن |
| قوة الخضوع | ≥50 ksi (345 MPa) |
| قوة الشد | 65–100 كيلوباسكال (450–690 ميجاباسكال) |
| نوع الشفة | شفة متوازية عريضة |
| طول | 6 أمتار، 9 أمتار، 12 مترًا أو حسب الطلب |
| معالجة السطح | أسود، مطلي، مجلفن |
| تقتيش | شهادة اختبار المصنع (MTC)، فحص SGS متاح |
| درجة | ج (الحد الأقصى) | Mn | Si | P (الحد الأقصى) | S (الحد الأقصى) | النحاس (الحد الأدنى، إذا تم تحديده) | ملحوظات |
| ASTM A992 | 0.23 | 0.50–1.50 | ≤0.40 | 0.035 | 0.045 | — | الفولاذ الإنشائي للأشكال ذات الحواف العريضة (W) |
ملحوظة:قد تختلف قيم التركيب الكيميائي اختلافًا طفيفًا تبعًا لعملية الإنتاج ومواصفات الجمعية الأمريكية لاختبار المواد (ASTM) المعمول بها. وتُعتمد قيم شهادة اختبار المصنع (MTC) لكل دفعة. تتوفر درجات مُخصصة عند الطلب.
| درجة | قوة الخضوع (الحد الأدنى) | قوة الشد | الاستطالة (الحد الأدنى) | أداء مؤثر |
| ASTM A992 | 345 ميجا باسكال (50 كيلوباسكال) | 450–650 ميجا باسكال (65–95 كيلو باسكال) | 18% | أداء ممتاز في مقاومة الزلازل وليونة عالية |
ملحوظة:تتوافق الخصائص الميكانيكية مع معايير الجمعية الأمريكية لاختبار المواد (ASTM) ذات الصلة. قد تختلف القيم الفعلية اختلافًا طفيفًا تبعًا لحجم المقطع وعملية التصنيع والمعالجة الحرارية. تُرفق شهادات اختبار المصنع (MTC) مع كل شحنة.
| تعيين | العمق h (بوصة) | العرض w (بوصة) | سُمك الشبكة (بالبوصة) | المساحة المقطعية (بوصة مربعة) | الوزن (رطل/قدم) | 9 (في 4) | Iy (in⁴) | Wx (بوصة مكعبة) | واي (بوصة مكعبة) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| W 4×13 | 4.16 | 4.06 | 0.28 | 3.8 | 13 | 11.3 | 3.9 | 5.5 | 1.9 |
| عرض 5×16 | 5.01 | 5.00 | 0.24 | 4.7 | 16 | 21.3 | 7.5 | 8.5 | 3.0 |
| W 5×19 | 5.15 | 5.03 | 0.27 | 5.5 | 19 | 26.2 | 9.1 | 10.2 | 3.6 |
| عرض 6×12 | 6.03 | 4.00 | 0.23 | 3.6 | 12 | 22.1 | 3.0 | 7.3 | 1.5 |
| عرض 6×15 | 5.99 | 5.99 | 0.23 | 4.4 | 15 | 29.1 | 9.3 | 9.7 | 3.1 |
| عرض 6×16 | 6.28 | 4.03 | 0.26 | 4.7 | 16 | 32.1 | 4.4 | 10.2 | 2.2 |
| W 6×20 | 6.20 | 6.02 | 0.26 | 5.9 | 20 | 41.4 | 13.3 | 13.4 | 4.4 |
| W 6×25 | 6.38 | 6.08 | 0.32 | 7.3 | 25 | 53.4 | 17.1 | 16.7 | 5.6 |
| عرض 8×10 | 7.89 | 3.94 | 0.17 | 2.9 | 10 | 30.3 | 2.1 | 7.8 | 1.1 |
| عرض 8×13 | 7.99 | 4.00 | 0.23 | 3.8 | 13 | 39.6 | 2.7 | 9.9 | 1.4 |
| عرض 8×15 | 8.11 | 4.02 | 0.245 | 4.4 | 15 | 48.0 | 3.4 | 11.8 | 1.7 |
| عرض 8×18 | 8.14 | 5.25 | 0.23 | 5.3 | 18 | 61.9 | 8.0 | 15.2 | 3.0 |
| عرض 8×21 | 8.28 | 5.27 | 0.25 | 6.2 | 21 | 75.3 | 9.8 | 18.2 | 3.7 |
| عرض 8×24 | 7.93 | 6.495 | 0.245 | 7.1 | 24 | 82.8 | 18.3 | 20.9 | 5.6 |
| عرض 8×28 | 8.06 | 6.535 | 0.285 | 8.3 | 28 | 98.0 | 21.7 | 24.3 | 6.6 |
| W 8×31 | 8.00 | 7.995 | 0.285 | 9.1 | 31 | 110 | 37.1 | 27.5 | 9.3 |
| عرض 8×35 | 8.12 | 8.02 | 0.31 | 10.3 | 35 | 127 | 42.6 | 31.2 | 10.6 |
| عرض 8×40 | 8.25 | 8.07 | 0.36 | 11.7 | 40 | 146 | 49.1 | 35.5 | 12.2 |
| عرض 8×48 | 8.50 | 8.11 | 0.40 | 14.1 | 48 | 184 | 60.9 | 43.3 | 15.0 |
| W 8×58 | 8.75 | 8.22 | 0.51 | 17.1 | 58 | 228 | 75.1 | 52.0 | 18.3 |
| W 8×67 | 9.00 | 8.28 | 0.57 | 19.7 | 67 | 272 | 88.6 | 60.4 | 21.4 |
| عرض 10×12 | 9.87 | 3.96 | 0.19 | 3.5 | 12 | 53.8 | 2.2 | 10.9 | 1.1 |
| عرض 10×15 | 9.99 | 4.00 | 0.23 | 4.4 | 15 | 68.9 | 2.9 | 13.8 | 1.5 |
| عرض 10×17 | 10.11 | 4.01 | 0.24 | 5.0 | 17 | 81.9 | 3.6 | 16.2 | 1.8 |
| عرض 10×19 | 10.24 | 4.02 | 0.25 | 5.6 | 19 | 96.3 | 3.0 | 18.8 | 2.1 |
| عرض 10×22 | 10.17 | 5.75 | 0.24 | 6.5 | 22 | 118 | 11.4 | 23.2 | 4.0 |
| عرض 10×26 | 10.33 | 5.77 | 0.26 | 7.6 | 26 | 144 | 14.1 | 27.9 | 4.9 |
| عرض 10×30 | 10.47 | 5.81 | 0.30 | 8.84 | 30 | 170 | 16.7 | 32.4 | 5.8 |
| عرض 10×33 | 9.73 | 7.96 | 0.29 | 9.71 | 33 | 170 | 36.6 | 35.0 | 9.2 |
| W 10×39 | 9.92 | 7.985 | 0.315 | 11.5 | 39 | 209 | 45.0 | 42.1 | 11.3 |
| عرض 10×45 | 10.10 | 8.02 | 0.35 | 13.3 | 45 | 248 | 53.4 | 49.1 | 13.3 |
| W 10×49 | 9.98 | 10.00 | 0.34 | 14.4 | 49 | 272 | 93.4 | 54.6 | 18.7 |
| W 10×54 | 10.09 | 10.03 | 0.37 | 15.8 | 54 | 303 | 103 | 60.0 | 20.6 |
| عرض 10×60 | 10.22 | 10.08 | 0.42 | 17.6 | 60 | 341 | 116 | 66.7 | 23.0 |
| W 10×68 | 10.40 | 10.13 | 0.47 | 20.0 | 68 | 394 | 134 | 75.7 | 26.4 |
| W 10×77 | 10.60 | 10.19 | 0.53 | 22.6 | 77 | 455 | 154 | 85.9 | 30.1 |
| W 10×88 | 10.84 | 10.27 | 0.605 | 25.9 | 88 | 534 | 179 | 98.5 | 34.8 |
| عرض 10×100 | 11.10 | 10.34 | 0.68 | 29.4 | 100 | 623 | 207 | 112 | 40.0 |
| عرض 10×112 | 11.36 | 10.415 | 0.755 | 32.9 | 112 | 716 | 236 | 126 | 45.3 |
انقر على الزر الموجود على اليمين
At مجموعة رويال، كلعوارض فولاذية على شكل حرف H من نوع ASTM A36 و A572 و A992تخضع لعملية فحص جودة صارمة لضمان الامتثال للمعايير الدولية ومتطلبات المشروع.
1. فحص المواد الخام– التحقق من التركيب الكيميائي وجودة مواد الصلب الواردة.
2. الفحص البُعدي– تحقق من أبعاد العارضة واستقامتها وعرض الشفة وسمك الجدار وطولها وفقًا لمعايير ASTM.
3. اختبار الخواص الميكانيكية– اختبار قوة الخضوع، وقوة الشد، والاستطالة لضمان الأداء الهيكلي.
4. فحص جودة السطح- افحص وجود الشقوق والطبقات والصدأ وعيوب السطح الأخرى.
5. الاختبار غير المدمر (اختياري)– يتوفر اختبار الموجات فوق الصوتية (UT) واختبار الجسيمات المغناطيسية (MT) عند الطلب.
6. شهادة اختبار المطحنة (MTC)– يتم توفيرها مع كل شحنة لضمان إمكانية تتبع المواد بشكل كامل.
7. التفتيش من طرف ثالث– تتوفر عمليات التفتيش المستقلة من قبل SGS وBV وTUV وغيرها قبل الشحن.
يضمن نظام مراقبة الجودة الشامل لدينا أن كل عارضة H تلبي معايير الجودة الدولية وتوفر أداءً موثوقًا به لمشاريع البناء والصناعة والبنية التحتية.
قضبان الصلب ← التسخين ← الدرفلة الخشنة ← الدرفلة الشاملة ← التبريد ← التمليس ← القطع ← الفحص ← التعبئة والتغليف ← الشحن
تقدم مجموعة رويال ستيلعارضة ASTM A992 Wوعارضة ذات شفة عريضةحلول تتميز بمراقبة صارمة للجودة، وأحجام مخصصة، وخدمات تصدير عالمية لمشاريع الإنشاءات الفولاذية.
هياكل المباني الفولاذية: تُستخدم كعوارض رئيسية، وعوارض أرضية، وهياكل إنشائية في المباني التجارية والصناعية.
الجسور والبنية التحتية: يوفر دعماً موثوقاً للأحمال للجسور والمنصات ومرافق النقل.
المنشآت الصناعية:تُستخدم على نطاق واسع في المصانع والمستودعات ومحطات توليد الطاقة وهياكل المعدات الثقيلة.
بناء الأبراج الشاهقة: يستخدم للأعمدة والجسور والأنظمة الإنشائية ذات الامتدادات الكبيرة التي تتطلب قوة عالية.
مشاريع الطاقة: مناسب للهياكل الفولاذية في منشآت النفط والغاز ومحطات توليد الطاقة ومشاريع الطاقة المتجددة.
1. توريد الفولاذ المتوافق مع معايير ASTM
توفر مجموعة رويال ستيل عوارض فولاذية ASTM A992 مصنعة وفقًا لمعايير ASTM A992/A992M و ASTM A6، مما يضمن خصائص ميكانيكية موثوقة ودقة أبعاد وجودة متسقة للمشاريع الإنشائية.
2. مجموعة واسعة من أحجام عوارض W متوفرة
نحن نوفر أنواعًا مختلفة من عوارض A992 W وعوارض ذات حواف عريضة شائعة الاستخدام في أسواق البناء في أمريكا الشمالية، بما في ذلك الأحجام الشائعة مثل:W6، W8، W10، W12، W14، W16، وW18سلسلة. تتوفر أيضًا أحجام وأطوال مخصصة.
3. قدرة إمداد مستقرة وأسعار تنافسية
تعمل مجموعة رويال ستيل مع شركاء إنتاج موثوق بهم لضمان قدرة إمداد مستقرة، وأسعار تنافسية، وجداول تسليم متسقة لمشاريع البناء والبنية التحتية والمشاريع الصناعية واسعة النطاق.
4. الدعم اللوجستي العالمي
نقدم حلول شحن مرنة للعملاء في جميع أنحاء العالم
5. شريك موثوق به لمشاريع البناء العالمية
هدفنا هو توفير حلول فولاذية موثوقة مع ضمان الجودة والدعم الفني والخدمة الدولية الفعالة.
لضمان النقل الآمن، يتم تغليف جميع عوارض H بشكل احترافي:
مُجمّعة بأحزمة فولاذية عالية المتانة
فواصل واقية لمنع تلف السطح
غطاء مقاوم للماء متوفر
مناسب لنقل الحاويات وسفن البضائع السائبة
تغليف مطابق لمعايير التصدير للشحن الدولي
س1. ما هو شعاع الصلب ASTM A992؟
ج: عارضة الصلب ASTM A992 هي عارضة فولاذية إنشائية عالية القوة شائعة الاستخدام في الإنشاءات في أمريكا الشمالية. تتميز بحد أدنى لقوة الخضوع يبلغ 50 كيلوباسكال وقابلية لحام ممتازة.
س2. ما الفرق بين عارضة الصلب A992 وعارضة الصلب A36؟
ج: يتميز الفولاذ A992 بقوة أعلى وأداء هيكلي أفضل مقارنةً بالفولاذ A36. وهو مفضل على نطاق واسع في المباني الهيكلية الحديثة والتطبيقات التي تتطلب تحمل أحمال ثقيلة.
س3. هل تقومون بتوفير عوارض A992 W بأحجام مخصصة؟
ج: نعم. نحن نقدم أحجامًا وأطوالًا وتصنيعًا ومعالجة سطحية مخصصة وفقًا لرسومات العميل ومتطلبات المشروع.
س4. هل يمكنك تقديم شهادة ASTM A992؟
ج: نعم. يمكننا تقديم شهادات اختبار المصنع (MTC)، وتقارير فحص من جهات خارجية مثل SGS/BV، ووثائق التصدير الكاملة.
س5. ما هي استخدامات عوارض الصلب A992؟
ج: تُستخدم عوارض A992 بشكل رئيسي في المباني الفولاذية والجسور والمستودعات والمصانع الصناعية والمباني الشاهقة ومشاريع البنية التحتية.












