هل ترغب بمعرفة المزيد عن مواصفات وأبعاد الألواح الفولاذية؟
سعر المصنع لألواح فولاذية مدرفلة على الساخن من النوع U، JIS SY295 SY390
نظرة عامة على المنتج
تقدم مجموعة رويال ستيلJIS A5528 SY295 SY390 ألواح فولاذية مدرفلة على الساخن من النوع U تُستخدم على نطاق واسع لـمؤسسة،جدار استنادي, سد مؤقت,المنافذ, الجدران البحرية, مشاريع الأنهاروأعمال أخرى في البنية التحتية المدنية. JIS A5528 هو معيار ينطبق على صفائح الصلب المدرفلة على الساخن المستخدمة في التغطية، والأسقف، والأساسات الهيكلية.
ألواح ركائز من النوع Uتتميز منتجاتنا بقوة هيكلية عالية وأداء تعشيق موثوق به ومتانة فائقة.أكوام صفائحية على شكل حرف Uتتمتع بقوة هيكلية ممتازة، وتتشابك بشكل متين ودائم، كما أنها أسهل في التركيب ويمكن استخدامها للجدران الاستنادية المؤقتة أو الدائمة.
تفاصيل المنتج
| غرض | مواصفة |
| اسم المنتج | أكوام من صفائح فولاذية على شكل حرف U |
| معيار | JIS A5528 |
| درجة الفولاذ | SY295 / SY390 |
| عملية الإنتاج | المدرفلة على الساخن |
| شكل | النوع U / النوع لارسن |
| عرض | 400 مم / 600 مم / 750 مم |
| ارتفاع | يبلغ طوله حوالي 100-225 ملم، ويعتمد ذلك على شكله. |
| سماكة | يبلغ طوله حوالي 9.4-23.5 ملم، ويعتمد ذلك على شكله. |
| طول | 6 أمتار، 9 أمتار، 12 مترًا، 15 مترًا، 18 مترًا، حسب الطلب |
| نظام التعشيق | شبك لارسن المدلفن على الساخن |
| سطح | تشطيب المصنع / طلاء مخصص |
| تقتيش | فحص الأبعاد، فحص الأبعاد، فحص طرف ثالث |
| يعالج | القطع، والتثقيب، واللحام، والمعالجة حسب الطلب |
التركيب الكيميائي لألواح الصلب
| درجة الفولاذ | ج (%) | Si (%) | المنغنيز (%) | P (%) | S (%) |
| SY295 | ≤0.20 | ≤0.35 | ≤1.50 | ≤0.030 | ≤0.030 |
| SY390 | ≤0.20 | ≤0.35 | ≤1.50 | ≤0.030 | ≤0.030 |
قد يختلف التركيب الكيميائي الدقيق وفقًا لمواصفات الإنتاج المعتمدة من المصنع ومتطلبات المواصفات القياسية اليابانية المعمول بها. يجب تأكيد القيم النهائية من قبلشهادة اختبار المطحنة (MTC).
الخواص الميكانيكية للألواح الفولاذية
| درجة الفولاذ | قوة الخضوع (ميجا باسكال) | قوة الشد (ميجا باسكال) | الاستطالة (%) |
| SY295 | ≥295 | ≥450 | ≥18 |
| SY390 | ≥390 | ≥490 | ≥17 |
تمثل هذه القيم متطلبات نموذجية لألواح الصلب المدرفلة على الساخن JIS A5528. يجب تأكيد الخصائص الميكانيكية النهائية وفقًا لمعيار JIS ذي الصلة.شهادة اختبار المطحنة (MTC).
حجم أكوام الألواح الفولاذية
| القسم | أبعاد | المساحة المقطعية | كتلة | لحظة القصور الذاتي | معامل من القسم | |||
| عرض | ارتفاع | سماكة | كومة | حائط | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | سم²/كومة | كجم/م | كجم/م2 | سم4/م | سم مكعب/م | |
| Ⅰأ | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| Ⅲأ | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| رابعاً | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| Ⅵ لتر | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡW | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| قسم | أبعاد | كتلة | عزم القصور الذاتي | معامل المقطع | ||||
| عرض | ارتفاع | سماكة | لكل كومة | حائط | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | كجم/م | كجم/م2 | سم4/م | سم مكعب/م | |
| عرض 750 مم | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32860 | 1610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| عرض 600 مم | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35960 | 1680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46390 | 2070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3350 |
| بعرض 600 مم و 400 مم | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35960 | 1680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46390 | 2070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22600 | 1570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1795 |
| قسم | أبعاد | كتلة | عزم القصور الذاتي | معامل المقطع | ||||
| عرض | ارتفاع | سماكة | لكل كومة | حائط | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | كجم/م | كجم/م2 | سم4/م | سم مكعب/م | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6.4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142.5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67.5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128.5 | 45000 | 2000 |
تنزيل الكتالوج الكامل
نظام تثبيت ألواح الصلب وأداء مقاوم للماء
تصميم: ألواح فولاذية متشابكة، النفاذية ≤1×10⁻⁷ سم/ث
الأمريكتينيتوافق مع معيار ASTM D5887 الخاص بالبطانة لتقليل التسرب أسفل البراميل.
جنوب شرق آسيامقاوم لتسرب المياه الجوفية خلال مواسم الأمطار الاستوائية
عملية إنتاج ألواح الصلب
يتم درفلة ألواح الصلب من النوع U المدرفلة على الساخن من نوع Royal Steel Group JIS A5528 SY295/SY390 في ظروف جوية مع أداء جيد من حيث القوة والأبعاد ومقاومة التآكل.
1. تحضير المواد الخام
إن اختيار وفحص قضبان أو ألواح الصلب الجيدة يفي بمتطلبات التركيب الكيميائي ونوع الصلب.
2. التسخين
في عملية الدرفلة على الساخن، يتم تسخين كتلة الصلب إلى درجة حرارة مناسبة لتحقيق تشوه منتظم أثناء عملية الدرفلة على الساخن.
3. الدرفلة والتشكيل على الساخن
يتم تمرير عدد من وحدات الدرفلة بواسطة الفولاذ المدرفل على الساخن من أجل تشكيل الصفيحة إلى شكل الصفائح المطلوبة على شكل حرف U، مع الشبكة والشفاه وأجزاء التعشيق.
4. تشكيل التشابك
تُشكّل عملية الدرفلة عالية الدقة هذه الوصلات المتشابكة بحيث يمكن ربط الألواح الفردية معًا لتشكيل جدار متصل من الجدار الحافظ.
5. التبريد والتمليس
يتم تقويم الألواح الخشبية وتبريدها بالزيت بعد لفها وفقًا للتفاوتات المحددة في الأبعاد والاستقامة.
6. القص حسب الطول
يتم قص الألواح الخشبية حسب الطول القياسي أو الخاص بناءً على استفسارات العملاء ومتطلبات المشروع.
7. فحص الجودة
تخضع المنتجات النهائية لاختبارات الأبعاد والخصائص الميكانيكية السطحية واختبارات التداخل. كما يتم اختبار التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية.
8. وضع العلامات والتغليف
يتم وضع ملصق على العبوة يتضمن معلومات المنتج ذات الصلة مثل الدرجة والحجم والطول ورقم الدفعة قبل التعبئة والتغليف والشحن.
سطح أكوام الصفائح الفولاذية
الأمريكتينيتوافق طلاء HDG مع معيار ASTM A123، بحد أدنى لسمك طبقة الزنك ≥ 85 ميكرومتر. يتوفر طلاء 3PE كنظام حماية اختياري. جميع تشطيبات الأسطح متوافقة مع توجيهات RoHS، مما يضمن السلامة البيئية ومعايير التصدير الدولية.
جنوب شرق آسيا: يوفر الجلفنة بالغمس الساخن (≥100 ميكرومتر) مع طلاء قطران الفحم الإيبوكسي ثنائي الطبقات مقاومة لرذاذ الملح لأكثر من 5000 ساعة، وهو مناسب للبيئات البحرية الاستوائية.
مراقبة جودة ألواح الصلب
مجموعة رويال ستيليشدد مراقبة الجودة من المواد الخام إلى المنتج النهائيJIS A5528 SY295/SY390 ألواح فولاذية مدرفلة على الساخن من النوع Uمما يضمن أداءً هيكليًا موثوقًا به واتساقًا في المنتج.
فحص المواد الخام- تحقق من التركيب الكيميائي، ونوع الفولاذ، ورقم التسخين، وجودة المواد قبل الإنتاج.
تحليل التركيب الكيميائي- تحليل العناصر الرئيسية مثلC, Si, Mn, P، وSللتحقق من المتطلبات المعمول بها.
اختبار ميكانيكي- يؤديقوة الخضوع،قوة الشدواختبارات الاستطالةللحصول على الدرجاتSY295وSY390.
اختبار الأبعاد- خذ العرض والارتفاع والسمك والطول وأحجام المقطع العرضي من المعايير المعتمدة.
اختبار الاستقامة- راقب استقامة القطعة بالكامل وعدم وجود أي تشوه لتمكين تنفيذ العمل بسلاسة.
اختبار نظام التعشيق– اختبر شكل التعشيق، والملاءمة، وأداء الاتصال للحصول على بناء جدار من الألواح الخشبية خالٍ من المخاطر.
اختبار المقاسات– اختبر وجود الشقوق، والعيوب الناتجة عن الدوران، والتشوهات، وغيرها من عيوب السطح المرئية.
التحقق من الوزن والكمية- احسب الوزن الحقيقي وكمية الطرود وتعليمات الشحن قبل الشحن.
MTC متاح-شهادات اختبار المطاحن (MTC)سيتم تأكيد الخصائص الكيميائية والميكانيكية.
فحص من طرف ثالث- يمكن ترتيب خدمات التفتيش من قبل SGS أو BV أو أي طرف ثالث آخر حسب متطلبات العميل/المشروع.
طلب
1. حفر الأساس:تُستخدم لدعم الجدار الرئيسي في الحفريات العميقة وكجدران استنادية مؤقتة أو دائمة.
2. السدود المؤقتة:مثالية لإنشاء مساحات عمل مغلقة على الأنهار، وفي الموانئ، ولمشاريع البناء البحرية.
3. الموانئ والمرافئ:مناسب لجدران الأرصفة، ومرافق الواجهة البحرية، والأساسات البحرية، وحماية السواحل.
4. مكافحة الأنهار والفيضانات:للاستخدام في جدران الحماية من الفيضانات، ولتثبيت ضفاف الأنهار، وفي تطبيقات حفظ المياه.
5. الجدران البحرية والهندسة الساحلية: ألواح ركائز من النوع U SY390يمكنها توفير دعم عالي القدرة على تحمل الأحمال في ظروف العمل البحرية الصعبة.
6. أعمال الإنشاءات تحت الأرض:للاستخدام في مداخل الأنفاق، أو في حفر الأقبية، أو لأغراض أخرى تتعلق بحفظ التربة.
لماذا تختار مجموعة رويال ستيل لألواح الصلب؟
1. ضمان جودة المنتج– يتم التحكم بدقة في التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية والأبعاد والاستقامة وأداء التعشيق.
2. أحجام وأطوال متنوعة– يمكن توفير قطاعات قياسية من النوع U وأطوال مخصصة.
3. نظام تعشيق فائق– تعمل الوصلات المتشابكة المصممة بدقة على إنتاج أنظمة جدران استنادية متصلة ومستقرة.
4. وثائق عالية الجودة– تتوفر تقارير فحص MTC وتقارير فحص الطرف الثالث عند الطلب.
5. المعالجة المخصصة– بناءً على رسومات المشروع، يمكن توفير خدمات القطع والحفر واللحام والطلاء وغيرها من خدمات المعالجة.
التعبئة والتغليف والشحن
توفر مجموعة رويال ستيل خدمات آمنةحلول تغليف ألواح الصلب وحلول التوصيل الدوليلحماية الألواح الخشبية من النوع JIS A5528 SY295/SY390 U أثناء المناولة والتحميل والنقل.
تغليف الحزمة– يتم ربط الألواح الخشبية بإحكام بأحزمة فولاذية عالية القوة لضمان الرفع والنقل الآمنين.
التدابير الوقائية– يمكن استخدام المواد المقاومة للماء والتغليف الواقي وفقًا لظروف الشحن ومتطلبات العميل.
تحديد واضح– يمكن تمييز كل حزمة بـمعلومات عن درجة الفولاذ، والقطاع، والطول، والكمية، والدفعةلتسهيل التعرف عليها.
تغليف مخصص- يمكن تعديل طرق التعبئة والتغليف لتناسب الشحن بالحاويات أو سفن الشحن السائبة أو متطلبات المشروع المحددة.
التحميل والتفتيشتساعد ترتيبات التحميل الاحترافية على تحسين استخدام مساحة الحاويات أو السفن وتقليل مخاطر النقل.
خيارات شحن مرنة– متوفر بواسطةالحاويات، أو سفن الشحن السائبة، أو غيرها من وسائل النقل الدولية المناسبة.
وثائق التصدير– يمكن تقديم الفاتورة التجارية وقائمة التعبئة وشهادة المطابقة وشهادة المنشأ ووثائق الفحص وفقًا لمتطلبات الطلب.
خدمة التوصيل العالميةندعم الشحن إلىالموانئ ومواقع البناء في جميع أنحاء العالم، مع حلول لوجستية مصممة خصيصًا لجداول المشاريع.
التعليمات
س1: ما الفرق بين SY295 و SY390؟
ج: يتميز SY390 بقوة خضوع دنيا أعلى من SY295، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب قوة هيكلية أكبر.
س2: هل يمكنك توفير أطوال مخصصة؟
ج: نعم. تتوفر أطوال قياسية مثل 6 أمتار، 9 أمتار، 12 مترًا، 15 مترًا و18 مترًا، مع إمكانية تخصيص الأطوال وفقًا لمتطلبات الإنتاج والنقل.
س٣: هل يمكنك تقديم تقارير فحص واختبارات MTC؟
ج: نعم. يمكن ترتيب شهادات اختبار المصنع وعمليات التفتيش من قبل طرف ثالث وفقًا لمتطلبات العميل.
س4: أين تُستخدم ألواح الصلب من النوع U بشكل شائع؟
ج: تُستخدم على نطاق واسع في الجدران الاستنادية، وحفر الأساسات، والسدود المؤقتة، والموانئ، والجدران البحرية، ومشاريع الأنهار، والحماية من الفيضانات، والهندسة البحرية.
س5: كيف أختار الألواح الخشبية المناسبة؟
أ: يجب أن يراعي الاختيار ظروف التربة، وعمق الحفر، وضغط الماء، وعزم الانحناء، ومعامل المقطع المطلوب، وبدل التآكل، وطريقة التركيب، وظروف الخدمة المؤقتة أو الدائمة. ويجب أن يؤكد مهندس الإنشاءات/الجيوتقنية للمشروع اختيار المقطع النهائي.












