هل ترغب بمعرفة المزيد عن مواصفات وأبعاد ألواح الصلب المستخدمة في صناعة الركائز؟
GB/T 20933 ألواح فولاذية مدرفلة على الساخن من النوعين U و Z من Q235B و Q355B
تفاصيل المنتج
| ميزة | مواصفة |
|---|---|
| معيار | GB/T 20933 |
| درجة | Q235B / Q355B |
| يكتب | صفائح فولاذية من النوع U / النوع Z / لارسن |
| تصنيع | أكوام من صفائح الفولاذ المدلفن على الساخن |
| طول | 6 أمتار - 18 متراً (ألواح ركائز بأطوال مخصصة) |
| عرض | 400 مم - 900 مم (حسب الشكل) |
| سماكة | 6 مم - 25 مم |
| سطح | تشطيب المصنع / مجلفن / مطلي |
| متوفر في المخزون | أكثر من 1000 طن متوفرة |
| تم التصدير إلى | جنوب شرق آسيا / الشرق الأوسط / أمريكا |
| توصيل | سعر المصنع مباشرة، من 7 إلى 15 يومًا |
التركيب الكيميائي لألواح الصلب المدرفلة على الساخن GB/T 20933 Q235B Q355B
| درجة الفولاذ | C | Mn | P | S | Si |
|---|---|---|---|---|---|
| Q235B | ≤0.22% | 0.30–0.70% | ≤0.045% | ≤0.045% | ≤0.35% |
| Q355B | ≤0.20% | 1.00–1.60% | ≤0.035% | ≤0.035% | ≤0.55% |
الخواص الميكانيكية لألواح الصلب المدرفلة على الساخن من نوع Q235B و Q355B (GB/T 20933)
| درجة الفولاذ | قوة الخضوع | قوة الشد | استطالة | طاقة التأثير |
|---|---|---|---|---|
| Q235B | ≥235 ميجا باسكال | 370–500 ميجا باسكال | ≥26% | ≥27 جول |
| Q355B | ≥355 ميجا باسكال | 470–630 ميجا باسكال | ≥22% | ≥27 جول |
توضيح:
قوة الخضوع (ReH)قوة الخضوع، وهي الإجهاد الذي يبدأ عنده الفولاذ بالتشوه اللدن.
قوة الشد (Rm)قوة الشد، وهي أقصى إجهاد قبل أن ينكسر الفولاذ.
الاستطالة (أ%)الاستطالة: النسبة المئوية للمادة المستطيلة قبل الكسر، والتي تعكس المتانة.
طاقة التأثير (جول): مقاومة الصدمات (اختبار شاربي ذو الشق V)، وهي قيمة شائعة الاستخدام عند 20 درجة مئوية، ومناسبة لمتطلبات بيئة البناء.
GB/T 20933 ألواح فولاذية مدرفلة على الساخن Q235B Q355B مقاس
| قسم | عرض | ارتفاع | سماكة | مساحة المقطع العرضي | وزن | معامل المقطع المرن | عزم القصور الذاتي | مساحة الطلاء (كلا الجانبين لكل كومة) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (و) | (ح) | شفة (tf) | الويب (tw) | لكل كومة | لكل جدار | |||||
| mm | mm | mm | mm | سم²/م | كجم/م | كجم/م2 | سم مكعب/م | سم4/م | م2/م | |
| النوع الثاني | 400 | 200 | 10.5 | - | 152.9 | 48 | 120 | 874 | 8740 | 1.33 |
| النوع الثالث | 400 | 250 | 13 | - | 191.1 | 60 | 150 | 1340 | 16800 | 1.44 |
| النوع IIIA | 400 | 300 | 13.1 | - | 186 | 58.4 | 146 | 1520 | 22800 | 1.44 |
| النوع الرابع | 400 | 340 | 15.5 | - | 242 | 76.1 | 190 | 2270 | 38,600 | 1.61 |
| النوع VL | 500 | 400 | 24.3 | - | 267.5 | 105 | 210 | 3150 | 63000 | 1.75 |
| النوع الثاني أ | 600 | 260 | 10.3 | - | 131.2 | 61.8 | 103 | 1000 | 13000 | 1.77 |
| النوع IIIw | 600 | 360 | 13.4 | - | 173.2 | 81.6 | 136 | 1800 | 32,400 | 1.9 |
| النوع الرابع w | 600 | 420 | 18 | - | 225.5 | 106 | 177 | 2700 | 56,700 | 1.99 |
| النوع VIL | 500 | 450 | 27.6 | - | 305.7 | 120 | 240 | 3820 | 86000 | 1.82 |
GB/T 20933 ألواح فولاذية مدرفلة على الساخن Q235B Q355B ذات أداء قفل ومقاومة للماء
تصميم: ألواح فولاذية متشابكة، النفاذية ≤1×10⁻⁷ سم/ث
الأمريكتينيفي بمعيار ASTM D5887 الخاص بالبطانة لتقليل التسرب تحت البراميل
جنوب شرق آسيامقاوم لتسرب المياه الجوفية خلال مواسم الأمطار الاستوائية
عملية إنتاج ألواح الصلب المدرفلة على الساخن GB/T 20933 Q235B Q355B
1. اختيار المواد الخام
يتم اختيار واختبار سبائك الصلب الإنشائي الكربوني عالي الجودة (Q235B / Q355B) بعناية لضمان أن التركيب الكيميائي يفي بمعايير GB/T 20933.
2. تسخين البليت
يتم تسخين سبائك الصلب في فرن إعادة تسخين مستمر إلى درجة حرارة تقارب1150–1250 درجة مئوية، مما يضمن درجة حرارة موحدة لتحقيق أداء دحرجة مثالي.
3. الدرفلة الأولية (الدرفلة الخشنة)
يتم تمرير القوالب المسخنة عبر مطاحن الدرفلة الخشنة لتقليل سمكها وتشكيل أشكال أولية.
4. إنهاء عملية اللف
تتم معالجة الفولاذ بشكل إضافي من خلال مصانع التشطيب لتحقيق الأبعاد الدقيقة والسمك والخصائص الميكانيكية المطلوبة للألواح الخشبية.
5. تكوين الملف الشخصي
يتم تشكيل الفولاذ باستخدام معدات الدرفلة المتخصصةألواح ركائز من النوع U أو النوع Zمما يضمن حواف متشابكة دقيقة للاستخدام في البناء.
6. التبريد المتحكم به
تخضع الألواح الخشبية للتبريد الهوائي المتحكم فيه أو التبريد المتسارع لتحسين بنية الحبيبات وتحقيق القوة والمتانة المطلوبتين.
7. تقويم ومحاذاة
يتم تقويم الألواح الخشبية الجاهزة باستخدام آلات التسوية لضمان الدقة في الأبعاد والمحاذاة الصحيحة.
8. القص وتخصيص الطول
يتم قطع ألواح الصلب إلى الأطوال المطلوبة (عادةً6 أمتار - 18 متراً) مع إمكانية تشطيب أو شطف الأطراف.
GB/T 20933 ألواح فولاذية مدرفلة على الساخن Q235B Q355B سطحية
الأمريكتين:HDG وفقًا لمعيار ASTM A123 (الحد الأدنى لطبقة الزنك ≥ 85 ميكرومتر)؛ طلاء 3PE اختياري؛ جميع التشطيبات متوافقة مع توجيهات RoHS.
جنوب شرق آسياسمك طبقة الجلفنة بالغمس الساخن هو hollyh (أكثر من 100 ميكرومتر)، ويتم تطبيق طبقتين من طلاء قطران الفحم الإيبوكسي، ويمكن اختباره برش الملح لمدة 5000 ساعة دون صدأ، وهو الأفضل للاستخدام في البيئة البحرية الاستوائية.
طلب
1. ركائز فولاذية للإنشاءات المينائية:تُستخدم في بناء الموانئ والأرصفة وجدران الموانئ، مما يوفر دعماً هيكلياً قوياً ومتانة طويلة الأمد في البيئات البحرية.
2. ركائز فولاذية لحماية ضفاف الأنهار:صُممت لتثبيت ضفاف الأنهار، ومنع تآكل التربة، والحماية من تأثير تدفق المياه والفيضانات.
3. أساسات الجسر الفولاذية:تُستخدم في بناء الجسور لتوفير دعم عميق للأساسات وضمان الاستقرار الهيكلي تحت الأحمال الثقيلة.
4. ركائز فولاذية للهياكل تحت الأرض:يتم تطبيقها في الأقبية والأنفاق والمنشآت تحت الأرض لتوفير دعم موثوق به لتثبيت التربة والحفر.
لماذا تختار شركة تشاينا رويال ستيل لألواح الصلب؟
1. قوة ومتانة عاليتان
توفر درجات الصلب Q235B و Q355B مقاومة جيدة للشد والمقاومة، وقدرة جيدة على تحمل الأحمال، واستقرارًا هيكليًا لفترة طويلة في بيئات البناء القاسية مثل التطبيقات البحرية والأساسات.
2. تتوفر ملفات تعريف متعددة
نحن نقدمالألواح الركائزية من النوع U والنوع Zبفضل أنظمة التعشيق الدقيقة، مما يمنح البنّاء مجموعة من خيارات التصميم المرنة لتلبية الاحتياجات الهندسية المختلفة بما في ذلك الجدران الاستنادية والسدود المؤقتة والأساسات العميقة.
3. خيارات مقاومة التآكل
تشطيب السطح: جلفنة بالغمس الساخن، معالجة مقاومة للتآكل. تم تحسين عمر الخدمة بشكل كبير، ويمكن استخدام هذه المنتجات في البيئات القاسية مثل مياه البحر، وضفاف الأنهار، والأماكن ذات الرطوبة العالية، وما إلى ذلك.
4. التخصيص المرن
نحن ندعم التخصيص الكامل للطول (من 6 أمتار إلى 18 مترًا)، والسمك، والعرض، والمعالجة الخاصة (القطع، والحفر، ومعالجة الحواف) لتلبية متطلبات التصميم الهندسي والمشاريع المحددة.
5. مخزون كبير وتوافر سريع
بفضل مخزوننا الجاهز الذي يزيد عن 1000 طن، نضمن معالجة الطلبات بسرعة وتوفير إمدادات مستقرة، مما يساعد العملاء على تقليل تأخير المشاريع وضغط المخزون.
6. أسعار المصنع مباشرة
نحن نوفر مباشرة من مصنعنا ولا يوجد وسيط، مما يسمح لنا بتقديم أفضل سعر وجودة أكثر اتساقًا وخدمة أكثر فعالية من حيث التكلفة للطلبات الكبيرة والمشاريع طويلة الأجل.
التعبئة والتغليف والشحن
ملكناأكوام من الصفائح الفولاذيةتُعبأ الركائز بإحكام باستخدام أشرطة فولاذية عالية البروتين، مع زوايا واقية لمنع انحنائها أو انبعاجها أثناء النقل. بالنسبة للركائز المجلفنة أو المطلية، يمكن توفير تغليف حراري أو تغليف مطلي كخيار إضافي لحمايتها من الصدأ أثناء النقل لمسافات طويلة أو الشحن البحري. يمكن شحن الركائز في حاويات، أو على منصات مسطحة، أو كشحنات سائبة، ويتم التعامل معها وفقًا لأعلى معايير السلامة لضمان استلامها في حالة ممتازة في موقعك خلال 7 إلى 15 يومًا.
التعليمات
س1: ما هي أنواع الفولاذ التي توفرونها لألواح الركائز؟
ج: نحن نوفر درجات GB/T 20933 Q235B و Q355B، وهي مناسبة للألواح الخشبية من النوع U والنوع Z.
س2: هل يمكنني تخصيص طول أو عرض أو سمك الألواح الخشبية؟
ج: نعم، نحن نقدم تخصيصًا كاملاً للأبعاد (الطول 6-18 مترًا، والسمك 6-25 ملم، والعرض حسب الشكل) لتلبية متطلبات المشروع.
س3: ما هو وقت التسليم المعتاد؟
ج: عادةً ما يستغرق التوصيل المباشر من المصنع من 7 إلى 15 يومًا، وذلك حسب كمية الطلب والوجهة.
س4: هل تقدمون شهادات فحص؟
ج: نعم، نحن نقدم تقارير اختبار المطحنة الكاملة وفقًا لمعيار GB/T 20933، وشهادات الاختبار الميكانيكي والكيميائي، ووثائق الفحص الأخرى عند الطلب.
س5: ما هي التطبيقات التي تناسبها الألواح الخشبية الخاصة بكم؟
ج: تشمل التطبيقات الشائعة التحكم في الفيضانات، والإنشاءات البحرية، والجدران الاستنادية، والسدود المؤقتة، ودعم الأساسات، وبناء الموانئ، وحماية ضفاف الأنهار.












