هل ترغب بمعرفة المزيد عن مواصفات وأبعاد الألواح الفولاذية؟
ألواح فولاذية مدرفلة على الساخن من النوعين U و Z، EN S430GP، للبناء
تفاصيل المنتج
| معيار | EN | إصدار الفواتير | حسب الوزن الفعلي |
| تسامح | لا أحد | موعد التسليم | 7 إلى 15 يومًا |
| سبيكة أم لا | لا أحد | درجة | S430GP |
| خدمة المعالجة | مصنّع المعدات الأصلية | مكان المنشأ | تيناجين، الصين |
التركيب الكيميائي لألواح الصلب
| درجة | ج (%) | المنغنيز (%) | Si (%) | P (%) | S (%) | ن (%) | النحاس (%) |
| S430GP | ≤0.22 | ≤1.60 | ≤0.55 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≤0.012 | ≤0.55 (اختياري) |
ملحوظات:
القيم نموذجية لـألواح فولاذية EN S430GPوقد تختلف قليلاً حسب معيار المصنع.
يضمن التحكم في مكافئ الكربون قابلية جيدة للحام وأداءً هيكليًا ممتازًا.
مناسب للهندسة البحرية وهندسة الأساسات التي تتطلب قوة ومتانة عاليتين.
الخواص الميكانيكية للألواح الفولاذية
| درجة | قوة الخضوع (ميجا باسكال) | قوة الشد (ميجا باسكال) | الاستطالة (%) | الصلابة (HB) (اختياري) |
| S430GP | ≥ 430 | 570 – 720 | ≥ 16 | ≤ 210 |
ملحوظة:
تستند الخصائص الميكانيكية إلى متطلبات معيار EN النموذجية لألواح الصلب S430GP.
قد تختلف القيم الفعلية قليلاً حسب الشركة المصنعة وعملية الإنتاج.
مناسب للأساسات الثقيلة والجدران الاستنادية وتطبيقات الهندسة البحرية التي تتطلب قوة واستقرارًا عاليين.
حجم أكوام الألواح الفولاذية
| القسم | أبعاد | المساحة المقطعية | كتلة | لحظة القصور الذاتي | معامل من القسم | |||
| عرض | ارتفاع | سماكة | كومة | حائط | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | سم²/كومة | كجم/م | كجم/م2 | سم4/م | سم مكعب/م | |
| Ⅰأ | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| Ⅲأ | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| رابعاً | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| Ⅵ لتر | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡW | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| قسم | أبعاد | كتلة | عزم القصور الذاتي | معامل المقطع | ||||
| عرض | ارتفاع | سماكة | لكل كومة | حائط | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | كجم/م | كجم/م2 | سم4/م | سم مكعب/م | |
| عرض 750 مم | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32860 | 1610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| عرض 600 مم | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35960 | 1680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46390 | 2070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3350 |
| بعرض 600 مم و 400 مم | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35960 | 1680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46390 | 2070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22600 | 1570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1795 |
| قسم | أبعاد | كتلة | عزم القصور الذاتي | معامل المقطع | ||||
| عرض | ارتفاع | سماكة | لكل كومة | حائط | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | كجم/م | كجم/م2 | سم4/م | سم مكعب/م | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6.4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142.5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67.5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128.5 | 45000 | 2000 |
تحميل الكتالوج الكامل
نظام تثبيت ألواح الصلب وأداء مقاوم للماء
تصميم: ألواح فولاذية متشابكة، النفاذية ≤1×10⁻⁷ سم/ث
الأمريكتينيتوافق مع معيار ASTM D5887 الخاص بالبطانة لتقليل التسرب أسفل البراميل.
جنوب شرق آسيامقاوم لتسرب المياه الجوفية خلال مواسم الأمطار الاستوائية
عملية إنتاج ألواح الصلب
يتم إنتاج ألواح الصلب من خلال عملية الدرفلة الساخنة الخاضعة للتحكم لضمان قوة عالية وأداء تعشيق دقيق وجودة متسقة.
1. اختيار المواد الخام
يتم اختيار وفحص سبائك الصلب عالية الجودة (مثل S235 و S275 و S355) للتأكد من تركيبها الكيميائي وجودتها الداخلية.
2. عملية التسخين
يتم تسخين القوالب في فرن إعادة التسخين إلى درجة حرارة عالية لتحقيق اللدونة المثلى للدرفلة.
3. تشكيل الدرفلة الساخنة
يتم تمرير الفولاذ المسخن عبر سلسلة من مطاحن الدرفلة لتشكيل المقطع الجانبي المطلوب للألواح (النوع U، النوع Z، أو المقاطع ذات الشبكة المستقيمة).
4. تشكيل التشابك
تشكل معدات الدرفلة الدقيقة نظام التعشيق، مما يضمن اتصالاً محكماً بين الركائز المتجاورة من أجل الاحتفاظ الفعال بالماء والتربة.
5. عملية التبريد
يتم تبريد الألواح الخشبية المشكلة في ظل ظروف محكمة لتحقيق استقرار الخصائص الميكانيكية ومنع التشوه.
6. فرد الشعر وقصه
يتم تقويم الركائز، وقطعها إلى الأطوال المطلوبة، وفحصها للتأكد من دقة أبعادها ومطابقتها للمواصفات.
7. معالجة السطح (اختياري)
تشمل الخيارات الجلفنة بالغمس الساخن، والطلاء، أو الطلاءات المضادة للتآكل لتعزيز المتانة في البيئات البحرية وتحت الأرض.
8. فحص الجودة
يشمل الفحص النهائي اختبار الأبعاد والفحص البصري والتحقق من الخصائص الميكانيكية وفقًا لمعايير EN / ASTM.
9. التعبئة والتغليف والشحن
يتم تجميع المنتجات ووضع الملصقات عليها وتجهيزها لتعبئة مناسبة للتصدير البحري والشحن العالمي.
تضمن هذه العملية قوة عالية وأداء تعشيق موثوق به وعمر خدمة طويل لتطبيقات البناء والهندسة البحرية وهندسة الأساسات.
سطح أكوام الصفائح الفولاذية
الأمريكتينيتم تطبيق طلاء HDG وفقًا لمتطلبات معيار ASTM A123/ISO 1461، بسماكة لا تقل عن 85 ميكرومتر لطبقة الزنك، مما يضمن مقاومة عالية للتآكل وعمرًا تشغيليًا طويلًا. كما يتوفر نظام طلاء ثلاثي الطبقات (3PE) كخيار إضافي لتوفير حماية أفضل في البيئات القاسية كالبيئات البحرية وتحت الأرض. جميع عمليات معالجة الأسطح متوافقة مع توجيهات RoHS وتلبي المعايير البيئية ومعايير التصدير الدولية.
جنوب شرق آسيا:توفر عملية الجلفنة بالغمس الساخن بسماكة ≥100 ميكرومتر، بالإضافة إلى نظام إيبوكسي قطران الفحم ثنائي الطبقات، حماية ممتازة من التآكل على المدى الطويل وأداءً فائقًا في مقاومة رذاذ الملح لأكثر من 5000 ساعة. ولذلك، يُعد هذا المنتج مناسبًا بشكل خاص للبيئات البحرية الاستوائية والبيئات شديدة التآكل، ويمكن أن يوفر عمرًا تشغيليًا طويلًا للمستخدم في التطبيقات الواقعة على السواحل والمناطق البحرية.
طلب
1. هندسة الموانئ البحرية
يستخدم على نطاق واسع في جدران الأرصفة والأحواض البحرية والجدران البحرية وبناء الموانئ، كما أن متانته لضغط الماء والتآكل ممتازة.
2. الجدران الاستنادية والأساسات
مناسب للاستخدامات المدنية والسكنية في حفر الأساسات العميقة، والجدران الاستنادية، وحفر الأقبية، وحماية المنحدرات.
3. إنشاء الجسور والبنية التحتية
تُستخدم تحت السدود المؤقتة للجسور وفي مواقع الطرق السريعة والسكك الحديدية والمرافق تحت الأرض لتوفير دعم هيكلي وتربة ممتاز.
4. ترشيد استهلاك المياه ومكافحة الفيضانات
يمكن استخدامه لتعزيز استقرار الخدمة الطويلة ومقاومة التآكل في إنشاءات الأنهار والقنوات، وإنشاءات الري والصرف، ومشاريع مكافحة الفيضانات على ضفاف الأنهار.
لماذا تختار مجموعة رويال ستيل لألواح الصلب؟
1. ضمان الجودة الممتازة:تم إنتاجه وفقًا لمعايير EN، مع مراقبة جودة صارمة وبكاملشهادات اختبار المطاحن (MTC)لكل دفعة.
2. سلسلة المنتجات الكاملة:يعرضصفائح فولاذية من النوع U والنوع Z وصفائح فولاذية مصممة حسب الطلببأحجام ودرجات وأطوال مختلفة حسب احتياجات العملاء.
3. أسعار المصنع تنافسية:إن زيادة القدرة الإنتاجية بدعم من سلسلة التوريد المرنة يمكن أن يقلل من نفقات الشراء ويثبت الجودة.
4. يتم تصديرها إلى جميع أنحاء العالم:خبرة تزيد عن 15 عامًا في تصدير منتجات الصلب إلى أكثر من 100 دولة، ودعم احترافي للوثائق والتخليص الجمركي والخدمات اللوجستية الدولية.
5. خدمة توصيل موثوقة ودعم فني:يضمن الإنتاج الفعال، والتعبئة الآمنة، والتسليم المرن، والدعم الفني الاحترافي، وخدمة ما بعد البيع، إنجاز المشروع بسلاسة.
التعبئة والتغليف والشحن
التغليف:
تغليفصفائح فولاذية S430GPيتم ذلك باستخدام عبوات تصدير قياسية وأحزمة فولاذية عالية المتانة. تُوضع علامة تعريفية على كل بالة على حدة لتحديد محتوياتها وتسهيل التعامل معها. تتم حماية السطح من التشوه وتلف الحواف بواسطة طبقة عازلة للماء، وغلاف بلاستيكي يغطي السطح بالكامل، وأغطية طرفية.
مواصلات:
نُقدّم حلول نقل مرنة للركائز الفولاذية، تتناسب مع طول الركائز وظروف مشروع الركائز، وتشمل النقل عبر سفن الشحن السائبة، وحاويات الشحن، والنقل على منصات مسطحة. جميع الشحنات مؤمّنة باحترافية لضمان نقلها بأمان. كما تُوفّر مجموعة رويال ستيل جميع وثائق التصدير، مثل شهادة المطابقة، وقائمة التعبئة، والفاتورة، وشهادة المنشأ، لتسهيل التخليص الجمركي والشحن إلى جميع أنحاء العالم.
التعليمات
س1: هل يمكن استخدام الألواح الخشبية S430GP في البيئات البحرية؟
نعم، تُستخدم هذه المنتجات على نطاق واسع في الموانئ والجدران البحرية والمنشآت المطلة على الواجهة البحرية. ويمكن تطبيق طبقات إضافية مضادة للتآكل لتحسين عمرها الافتراضي في البيئات القاسية.
س2: ما هي أنواع الألواح الخشبية S430GP المتوفرة؟
نحن نوفر ألواحًا من النوع U والنوع Z وألواحًا مخصصة بأطوال وعروض وسماكات مختلفة بناءً على متطلبات المشروع.
س٣: كيف يتم ضمان الجودة؟
يتم تصنيع جميع المنتجات وفقًا لمعايير EN ويتم اختبارها بمراقبة جودة صارمة، بما في ذلك التحليل الكيميائي والاختبار الميكانيكي والفحص البُعدي قبل الشحن.
س4: ما هو وقت التسليم؟
يعتمد وقت التسليم على كمية الطلب ومواصفاته. يمكن شحن المقاسات القياسية بسرعة، بينما تتطلب الطلبات المخصصة جدولة الإنتاج.
س5: لماذا تختار مجموعة رويال ستيل؟
توفر مجموعة رويال ستيل إمدادات مستقرة وأسعارًا تنافسية وخبرة عالمية في التصدير وحلولًا متكاملة للصلب، مما يضمن دعمًا فعالًا وموثوقًا للمشاريع في جميع أنحاء العالم.















