هل ترغب بمعرفة المزيد عن مواصفات وأبعاد ألواح الصلب المستخدمة في صناعة الركائز؟
ألواح فولاذية مدرفلة على الساخن من النوع U بأبعاد 400*100*10.5، من نوع S275GP وS355GP، للاستخدام في الإنشاءات.
تفاصيل المنتج
| معيار | AISI، EN 10249، JIS 5528 | اسم العلامة التجارية | رويال |
| تسامح | ±1% | اسم المنتج | ركائز فولاذية من نوع U من لارسن |
| سبيكة أم لا | سبيكة | يكتب | ألواح لارسن |
| خدمة المعالجة | الثني، اللحام، القطع | شكل | شكل حرف U |
| إصدار الفواتير | بالوزن النظري | ارتفاع | 100-600 مم |
| موعد التسليم | 8-14 يومًا | سماكة | 6-25 ملم |
| درجة | فُولاَذ | مادة | فُولاَذ |
| درجة الفولاذ | عادةً S355 | مقاس | مقاس قياسي / تفصيل حسب الطلب |
| مكان المنشأ | تيانجين، الصين | تكنولوجيا الإنتاج | الدرفلة على البارد / الدرفلة على الساخن |
| رقم الموديل | 1 | حالة المخزون | في الأوراق المالية |
التركيب الكيميائي لألواح الصلب
| الدرجة (EN) | C | Mn | P | S | Si |
| S235JR | 0.17 | 1.4 | 0.035 | 0.035 | 0.35 |
| S355JR | 0.2 | 1.00–1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.5 |
الخواص الميكانيكية للألواح الفولاذية
| درجة | قوة الخضوع Re (ميجا باسكال) | قوة الشد Rm (ميجا باسكال) | الاستطالة أ (%) | اختبار شاربي ذو الشق الخامس للصدمات |
| S235JR | ≥235 | 360–510 | ≥26 | 20 درجة مئوية، مؤهل للتأثير |
| S355JR | ≥355 | 470–630 | ≥21 | 20 درجة مئوية، مؤهل للتأثير |
حجم أكوام الألواح الفولاذية
| القسم | أبعاد | المساحة المقطعية | كتلة | لحظة القصور الذاتي | معامل من القسم | |||
| عرض | ارتفاع | سماكة | كومة | حائط | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | سم²/كومة | كجم/م | كجم/م2 | سم4/م | سم مكعب/م | |
| Ⅰأ | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| Ⅲأ | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| رابعاً | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| Ⅵ لتر | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡW | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| قسم | أبعاد | كتلة | عزم القصور الذاتي | معامل المقطع | ||||
| عرض | ارتفاع | سماكة | لكل كومة | حائط | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | كجم/م | كجم/م2 | سم4/م | سم مكعب/م | |
| عرض 750 مم | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32860 | 1610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| عرض 600 مم | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35960 | 1680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46390 | 2070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3350 |
| بعرض 600 مم و 400 مم | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35960 | 1680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46390 | 2070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22600 | 1570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1795 |
| قسم | أبعاد | كتلة | عزم القصور الذاتي | معامل المقطع | ||||
| عرض | ارتفاع | سماكة | لكل كومة | حائط | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | كجم/م | كجم/م2 | سم4/م | سم مكعب/م | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6.4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142.5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67.5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128.5 | 45000 | 2000 |
تحميل الكتالوج الكامل
نظام تثبيت ألواح الصلب وأداء مقاوم للماء
تصميم: ألواح فولاذية متشابكة، النفاذية ≤1×10⁻⁷ سم/ث
الأمريكتينيفي بمعيار ASTM D5887 الخاص بالبطانة لتقليل التسرب تحت البراميل
جنوب شرق آسيامقاوم لتسرب المياه الجوفية خلال مواسم الأمطار الاستوائية
عملية إنتاج ألواح الصلب
1. تسخين البليت
عمليةيتم إدخال البليت إلى فرن تسخين وتسخينه إلى درجة حرارة تتراوح بين 1200 و 1300 درجة مئوية. تمنح هذه الحرارة العالية الفولاذ مرونة جيدة، مما يسهل عملية الدرفلة اللاحقة ذات التشوه الكبير.
2. التخشين والتشكيل الأولي
عمليةتمر القطعة المعدنية المسخنة عبر مطحنة التشكيل الأولي. ومن خلال عمليات الدرفلة المتعددة، تصبح القطعة المعدنية أرق وأطول تدريجياً، ويتم ضغطها مبدئياً على شكل حرف "U" خشن.
3. التدحرج العالمي
عمليةهذه هي الخطوة الأكثر أهمية. تدخل البليتة إلى مطحنة درفلة عالمية. تتحكم مطحنة الدرفلة بدقة في سمك الحافة، وسمك الشبكة، وارتفاع الألواح على شكل حرف U من خلال العمل المتزامن للأسطوانات الأفقية والرأسية.
4. فرد الشعر وقصه
قص حسب الطول: وفقًا لمتطلبات طلب العميل (على سبيل المثال، 6 أمتار، 9 أمتار، 12 مترًا، 15 مترًا)، يتم قطع الألواح الخشبية إلى الطول المطلوب باستخدام منشار طائر أو قاطع اللهب.
5. التبريد والفحص
عمليةيتم تبريد الألواح الخشبية بشكل طبيعي على سرير تبريد.
6. تشحيم القفل والتعبئة
حمايةلمنع صدأ الأقفال أثناء النقل والتخزين، ولتسهيل عمليات التكديس، يتم عادةً وضع الشحم على الأقفال.
سطح أكوام الصفائح الفولاذية
الأمريكتين:HDG وفقًا لمعيار ASTM A123 (الحد الأدنى لطبقة الزنك ≥ 85 ميكرومتر)؛ طلاء 3PE اختياري؛ جميع التشطيبات متوافقة مع توجيهات RoHS.
جنوب شرق آسياتوفر طبقة الجلفنة بالغمس الساخن السميكة (≥100 ميكرومتر) مع طلاء مزدوج من قطران الفحم الإيبوكسي أكثر من 5000 ساعة من الحماية من رذاذ الملح، وهو مناسب للاستخدام في البيئة البحرية الاستوائية.
طلب
1. تدعيم الحفرياتفي مرافق المدينة، أو حفر محطات المترو، أو بناء الأقبية، يتم غرس صفائح فولاذية على شكل حرف U في الأرض لإنشاء جدران استنادية مؤقتة أو دائمة للتربة أو جدران عمل.
2. السدود المؤقتة: بالنسبة لبناء دعامات الجسور أو الأعمال تحت الماء، يتم ربط صفائح فولاذية على شكل حرف U أفقيًا ورأسيًا لتشكيل حلقة مغلقة (سد مؤقت).
3. إنشاءات الموانئ والمنشآت البحريةتُستخدم أيضًا ألواح الصلب على شكل حرف U كحواجز لجدران الأحواض.
4. حواجز التحكم في الفيضانات ومنع التسربفي مجال تقوية السدود والتحكم في الأنهار، يتم دفن صفائح فولاذية على شكل حرف U في الماء كستائر مانعة للتسرب.
مزايا الركائز على شكل حرف U
1. نسبة ممتازة بين قوة الهيكل والوزن
يؤدي التصميم الهندسي على شكل حرف U المصمم بعناية إلى زيادة المسافة بين الفولاذ والمحور المحايد، مما يزيد بشكل كبير من معامل المقطع.
2. أداء فائق في التشابك والعزل المائي
تستخدم الركائز على شكل حرف U نظام لارسون المتشابك، المشهور بموثوقيته.
3. سهولة التركيب والتشغيل
تعتبر الركائز على شكل حرف U أسهل في التشغيل مقارنة بالأنواع الأخرى ذات الأشكال المعقدة، مثل الركائز على شكل حرف Z أو الجدران المركبة.
4. قابلية عالية لإعادة الاستخدام وتعدد الاستخدامات
يمكن استخدام الركائز على شكل حرف U كدعامات مؤقتة أو هياكل دائمة. ويمكن زيادة طولها بسهولة عن طريق اللحام أو تقصيرها عن طريق القطع لتلبية متطلبات الموقع المحددة.
التعبئة والتغليف والشحن
التغليف: يتم ربطها معًا وتثبيتها بأحزمة فولاذية، كما أن حلقات القفل مطلية بالزيت لمنع الصدأ.
مواصلاتيدعم الشحن بالحاويات، أو الحاويات المفتوحة من الأعلى، أو سفن الشحن السائبة.
وضع العلاماتتأتي كل حزمة مع شهادة المواد الأصلية (MTC) وملصق المواصفات.
التعليمات
س1: ما نوع نظام التعشيق الذي تستخدمه؟ هل هو عرضة للفتح؟
ج: نستخدم أقفال لارسن القياسية. تضمن عملية الدرفلة على الساخن دقة أبعاد عالية للغاية وملاءمة محكمة، مما يمنع الفتح بشكل فعال.
س2: هل يأتي المنتج مع شهادة المواد (MTC)؟
ج: تأتي كل دفعة من المنتجات مع شهادة مواد أصلية (MTC)، تغطي التركيب الكيميائي واختبار الأداء الميكانيكي.
س3: لدي متطلبات طول خاصة (على سبيل المثال، 13.5 متر)، هل يمكنك تخصيصها؟
ج: نعم. نقدم خدمات أطوال مخصصة. بالإضافة إلى الأطوال القياسية 6 أمتار و9 أمتار و12 مترًا، يمكننا أيضًا القص بدقة حسب المقاس المطلوب وفقًا لتصميمك، مما يقلل من عمليات اللحام في الموقع أو الهدر.
س4: إذا كنت قلقًا بشأن التسريبات، فهل يمكنك وضع مادة مانعة للتسرب مسبقًا؟
ج: لا مشكلة. يمكننا تطبيق مادة مانعة للتسرب احترافية متشابكة (مثل واديت) قبل الشحن وفقًا لمتطلباتك، أو توفير معالجة بالشحم المتشابك لضمان منع التسرب الأمثل في عمليات نقل المياه أو مشاريع السدود المؤقتة.
س5: هل لديكم وكلاء أو فروع في المناطق المحلية (مثل آسيا الوسطى أو الأمريكتين)؟
ج: تمتلك شركة تشاينا رويال ستيل فروعاً في الولايات المتحدة وغواتيمالا، وشركاء موثوقين في الإكوادور والمكسيك. يمكننا تزويدكم بحلول توريد متنوعة، إما مباشرة من الصين أو بالتنسيق مع الفروع المحلية.












