ألواح فولاذية مدرفلة على الساخن على شكل حرف U من النوع 2 U9

وصف مختصر:

الألواح الخشبية من النوع 2 U9 هي ألواح مدرفلة على الساخنركائز من صفائح فولاذية على شكل حرف Uيُستخدم على نطاق واسع في مشاريع الهندسة المدنية والبنية التحتية. وهو مصمم لأداء تعشيق عالي القوة، مما يوفر قدرة ممتازة على الاحتفاظ بالتربة والمياه في ظروف التربة والبحر الصعبة.


  • اسم العلامة التجارية:شركة الصلب الملكية الصينية
  • درجة الفولاذ:Q235B Q355B S355GP
  • معيار الإنتاج:GB/EN
  • الشهادات:ISO9001، BV، CE
  • شروط الدفع:30%TT+70%
  • الحد الأدنى للطلب:10 أطنان
  • موعد التسليم:7-15 يومًا
  • شهادة:ISO 9001، CE، MTC، SGS
  • تفاصيل المنتج

    علامات المنتج

    تفاصيل المنتج

    معيار GB/EN إصدار الفواتير حسب الوزن الفعلي
    تسامح لا أحد موعد التسليم 7 إلى 15 يومًا
    سبيكة أم لا لا أحد درجة Q235B/Q355B/S235JR/S275JR/S355JR
    خدمة المعالجة مصنّع المعدات الأصلية مكان المنشأ تيناجين، الصين
    https://www.chinaroyalsteel.com/contact-us/
    https://www.chinaroyalsteel.com/contact-us/
    https://www.chinaroyalsteel.com/contact-us/
    https://www.chinaroyalsteel.com/contact-us/

    التركيب الكيميائي لألواح الصلب

    الدرجة (GB) C Mn P S Si
    Q235B 0.22 1.4 0.045 0.045 0.35
    Q355B 0.24 1.00–1.60 0.035 0.035 0.55

    الخواص الميكانيكية للألواح الفولاذية

    الدرجة (GB) قوة الخضوع (ميجا باسكال) قوة الشد (ميجا باسكال) الاستطالة (%)
    Q235B ≥235 370–500 ≥26
    Q355B ≥355 470–630 ≥21

    حجم أكوام الألواح الفولاذية

    أنواع الألواح المدرفلة على الساخن من النوع الآسيوي
    ألواح لارسن الأوروبية
    أنواع الألواح المدرفلة على الساخن من النوع الآسيوي
    القسم أبعاد المساحة المقطعية كتلة لحظة
    القصور الذاتي
    معامل
    من القسم
    عرض ارتفاع سماكة كومة حائط
    w h t
    mm Mm mm سم²/كومة كجم/م كجم/م2 سم4/م سم مكعب/م
    Ⅰأ 400 85 8 45.21 35.5 88.8 4500 529
    400 100 10.5 61.2 48 120 8740 874
    400 125 13 76.4 60 150 16800 1340
    Ⅲأ 400 150 13.1 74.4 58.4 146 22800 1520
    رابعاً 400 170 15.5 97 76.1 190 38600 2270
    ⅤL 500 200 24.3 133.8 105 210 63000 3150
    Ⅵ لتر 500 225 27.6 153 120 240 86000 3820
    ⅡW 600 130 10.3 78.7 61.8 103 13000 1000
    ⅢW 600 180 13.4 104 81.6 136 32400 1800
    ⅣW 600 210 18 135.3 106 177 56700 2700
    ألواح لارسن الأوروبية
    قسم أبعاد كتلة عزم القصور الذاتي معامل المقطع
    عرض ارتفاع سماكة لكل كومة حائط
    w h t s
    mm mm mm mm كجم/م كجم/م2 سم4/م سم مكعب/م
    عرض 750 مم
    GHU 14 750 408 10.0 8.3 77.9 104 28690 1 415
    GHU 16 750 411 11.5 9.3 86.3 115 32860 1610
    GHU 18 750 441 10.5 9.1 88.5 118 39 310 1790
    GHU 20 750 444 12.0 10.0 96.9 129 44 450 2010
    GHU 23 750 447 13.0 9.5 102.1 136 50 710 2280
    GHU 25 750 450 14.5 10.2 110.4 147 56 250 2 510
    عرض 600 مم
    GHU 12 600 360 9.8 9.0 66.1 110 21610 1 210
    GHU 12S 600 360 10.0 10.0 71.0 118 22670 1 270
    GHU 18-1 600 430 10.2 8.4 72.6 121 35960 1680
    GHU 18 600 430 11.2 9.0 76.9 128 38660 1 810
    GHU 18+1 600 430 12.2 9.5 81.1 135 41 330 1930
    GHU 22-1 600 450 11.1 9.0 81.9 137 46390 2070
    GHU 22 600 450 12.1 9.5 86.1 144 49 470 2 210
    GHU 22+1 600 450 13.1 10.0 90.4 151 52 520 2345
    GHU 28-1 600 452 14.2 9.7 97.4 162 60 590 2690
    GHU 28 600 454 15.2 10.1 101.8 170 64 470 2850
    GHU 28+1 600 456 16.2 10.5 106.2 177 68 390 3010
    GHU 32-1 600 452 18.5 10.6 109.9 183 69 220 3075
    GHU 32 600 452 19.5 11.0 114.1 190 72 330 3 210
    GHU 32+1 600 452 20.5 11.4 118.4 197 75 410 3350
    بعرض 600 مم و 400 مم
    GHU 6N 600 309 6.0 6.0 41.9 70 9680 635
    GHU 7N 600 310 6.5 6.4 44.1 74 10460 685
    GHU 7S 600 311 7.2 6.9 46.3 77 11550 750
    GHU 7HWS 600 312 7.3 6.9 47.4 79 11630 755
    GHU 8N 600 312 7.5 7.1 48.5 81 12020 780
    GHU 8S 600 313 8.0 7.5 50.8 85 12810 830
    GHU 10N 600 316 9.0 6.8 55.8 93 15710 1000
    GHU 11N 600 318 10.0 7.4 60.2 100 17460 1 105
    GHU 12N 600 320 11.0 8.0 64.6 108 19 230 1 230
    GHU 13N 600 418 9.0 7.4 59.9 100 26600 1 280
    GHU 14N 600 420 10.0 8.0 64.3 107 29 420 1 410
    GHU 15N 600 422 11.0 8.6 68.7 115 32 270 1540
    GHU 16N 600 430 10.2 8.4 72.6 121 35960 1680
    GHU 18N 600 430 11.2 9.0 76.9 128 38660 1 810
    GHU 20N 600 430 12.2 9.5 81.1 135 41 310 1930
    GHU 21N 600 450 11.1 9.0 81.9 137 46390 2070
    GHU 22N 600 450 12.1 9.5 86.1 144 49 470 2 210
    GHU 23N 600 450 13.1 10.0 90.4 151 52 520 2345
    GHU 27N 600 452 14.2 9.7 97.4 162 60 590 2690
    GHU 28N 600 454 15.2 10.1 101.8 170 64 470 2850
    GHU 30N 600 456 16.2 10.5 106.2 177 68 390 3010
    GHU 31N 600 452 18.5 10.6 109.9 183 69 220 3075
    GHU 32N 600 452 19.5 11.0 114.1 190 72 330 3 210
    GHU 33N 600 452 20.5 11.4 118.4 197 75 420 3350
    GHU 16-400 400 290 12.7 9.4 62.0 155 22600 1570
    GHU 18-400 400 292 15.0 9.7 69.3 173 26 100 1795

     

    قسم أبعاد كتلة عزم القصور الذاتي معامل المقطع
    عرض ارتفاع سماكة لكل كومة حائط
    w h t s
    mm mm mm mm كجم/م كجم/م2 سم4/م سم مكعب/م
    GHL 600 600 150 9.5 9.5 56.4 94 3825 510
    GHL 600K 600 150 10 10 59.4 99 4050 540
    GHL 601 600 310 7.5 6.4 46.8 78 11520 745
    GHL 602 600 310 8.2 8 53.4 89 12870 830
    GHL 603 600 310 9.7 8.2 64.8 108 18600 1200
    GHL 603K 600 310 10 9 68.1 113.5 19220 1240
    GHL 603 10/10 600 310 10 10 69.6 116 19530 1260
    GHL 604 600 380 10 9 73.8 123 30400 1600
    GHL 605 600 420 13 9.2 85.5 142.5 43890 2090
    GHL 606 600 435 14.4 9.2 94.2 157 54375 2500
    GHL 607 600 452 19 10.6 114 190 72320 3200
    GHL 703 700 400 9.5 8 67.5 96.4 24200 1210
    GHL 716 700 440 10.2 9.5 79.9 114.2 35200 1600
    GHL 720 750 450 12 10 96.4 128.5 45000 2000

    تحميل الكتالوج الكامل

    هل ترغب بمعرفة المزيد عن مواصفات وأبعاد الألواح الفولاذية؟

    نظام تثبيت ألواح الصلب وأداء مقاوم للماء

    أكوام من صفائح الفولاذ المجلفن 1

    تصميم: ألواح فولاذية متشابكة، النفاذية ≤1×10⁻⁷ سم/ث

    الأمريكتينيتوافق مع معيار ASTM D5887 الخاص بالبطانة لتقليل التسرب أسفل البراميل.

    جنوب شرق آسيامقاوم لتسرب المياه الجوفية خلال مواسم الأمطار الاستوائية

    عملية إنتاج ألواح الصلب

    1. الصهر والصب المستمر

    عمليةيتم تكرير الحديد المنصهر في فرن الصهر العالي في محول (BOF)، مع تحكم صارم في التركيب الكيميائي للكربون (C) والمنغنيز (Mn) والسيليكون (Si)، وتضاف عناصر السبائك النزرة (مثل الفاناديوم والتيتانيوم) لتحسين القوة والمتانة.

    الناتجيُصبّ المنتج في قوالب مُشكّلة (قوالب على شكل عظم الكلب) أو قوالب مستطيلة كبيرة باستخدام آلة الصب المستمر. يقلل استخدام القوالب المُشكّلة بشكل كبير من التشوه أثناء الدرفلة اللاحقة ويحمي آلية القفل.

    2. إعادة تسخين سبائك الصلب

    عمليةيتم تسخين سبائك الصلب بشكل موحد في فرن ذي عارضة متحركة، وعادة ما تكون درجة الحرارة بين 1150 درجة مئوية و 1250 درجة مئوية.

    غاية: للقضاء على الإجهاد الداخلي في كتلة الصلب، وتحقيق اللدونة الكافية لتسهيل عملية الدرفلة الأوستنيتية اللاحقة ذات درجة الحرارة العالية.

    3. التدحرج العالمي

    هذه هي المرحلة الأكثر أهمية وتحدياً من الناحية التقنية في إنتاج الألواح الخشبية:

    التشطيب الأولييتم دحرجة سبائك الصلب المسخنة من خلال مطحنة خشنة لتشكيل ملامح الشبكة والشفة للألواح الفولاذية في البداية.

    تشطيب شامليتم إجراء عملية الدرفلة الدقيقة متعددة المراحل باستخدام مطحنة عالمية ومطحنة حافة.

    تشكيل التشابكفي المراحل الأخيرة، تقوم بكرات تشكيل جانبية مصممة خصيصًا بتشكيل الوصلات بدقة متناهية عند طرفي الألواح الخشبية، لتكوين وصلات على شكل حرف U أو Z. تتميز هذه الوصلات بدقة أبعاد عالية للغاية لضمان سهولة التركيب وثباتها أثناء عملية الإنشاء.

    4. التبريد والتمليس

    تبريدتخضع أكوام الصفائح الفولاذية المدرفلة والمحمرة لتبريد موحد تدريجي على سرير تبريد لمنع التشوه الناتج عن اختلافات درجات الحرارة.

    فرد الشعربعد التبريد، يتم تقويم الألواح الخشبية طولياً باستخدام جهاز تقويم متعدد البكرات كبير لإزالة الانحناء والالتواء، مما يضمن استقامة الألواح الخشبية وفقًا للمعايير (مثل EN 10248 أو JIS A5523).

    5. التقطيع والفحص والتعبئة

    قص: باستخدام المناشير الساخنة أو الباردة، يتم قطع الألواح بدقة وفقًا للأطوال المطلوبة من قبل العميل (مثل 9 أمتار، 12 مترًا، 15 مترًا، إلخ).

    تقتيش: * الفحص البُعدي والسطحي: يتم إجراء عمليات فحص يدوية وآلية صارمة، وخاصة اختبار المرور، لضمان التوصيل المثالي لكل كومة.

    اختبار الأداء الفيزيائي والكيميائييتم اختبار العينات من حيث قوة الخضوع، وقوة الشد، وطاقة الصدم.

    التغليفعادة ما يتم وضع زيت مانع للصدأ أو مادة مانعة لتسرب الماء على المناطق المتشابكة، ثم يتم تكديس الأكوام وربطها في اتجاهات متبادلة، لتكون جاهزة للشحن.

    ملاحظات إضافيةيصف ما سبق عملية تصنيع الألواح الفولاذية المدرفلة على الساخن. أما الألواح الفولاذية المشكلة على البارد، فتُصنع بثني لفائف الفولاذ المدرفلة على الساخن في درجة حرارة الغرفة باستخدام آلة تشكيل بالدرفلة. وبالمقارنة، توفر عملية الدرفلة على الساخن إحكامًا فائقًا في التداخل، ومقاومةً لتسرب المياه، وقوةً هيكليةً شاملةً، مما يجعلها أكثر ملاءمةً لمشاريع حفر الأساسات الكبيرة أو العميقة.

    عملية إنتاج أكوام من الصفائح الفولاذية

    سطح أكوام الصفائح الفولاذية

    u_ (1)
    112

    الأمريكتينيتوافق طلاء HDG مع معيار ASTM A123، بحد أدنى لسمك طبقة الزنك ≥ 85 ميكرومتر. يتوفر طلاء 3PE كنظام حماية اختياري. جميع تشطيبات الأسطح متوافقة مع توجيهات RoHS، مما يضمن السلامة البيئية ومعايير التصدير الدولية.

    جنوب شرق آسيا:يوفر الجلفنة بالغمس الساخن (≥100 ميكرومتر) مع طلاء قطران الفحم الإيبوكسي ثنائي الطبقات مقاومة لرذاذ الملح لأكثر من 5000 ساعة، وهو مناسب للبيئات البحرية الاستوائية.

     

    طلب

    1. هندسة الموانئ والملاحة البحرية:تُستخدم في الموانئ والأرصفة والمنشآت البحرية لمقاومة تآكل مياه البحر وتأثير الأمواج.

    2. أنظمة الجدران الاستنادية:يُستخدم في الهياكل الاحتجازية للتربة في الأقبية والطرق وحماية المنحدرات.

    3. مكافحة الفيضانات وأعمال الأنهار:مثالية للسدود المؤقتة، وضفاف الأنهار، وحواجز الفيضانات ذات المقاومة العالية للماء.

    4. مشاريع الأساسات والبنية التحتية:تُستخدم في أساسات الجسور، والمنشآت تحت الأرض، وأعمال الهندسة المدنية الثقيلة لتوفير دعم مستقر.

    5 ألواح فولاذية مدرفلة على الساخن على شكل حرف U

    مزايا الركائز على شكل حرف U

    1. جودة الفولاذ عالي القوة
    مصنوع من الفولاذ عالي الجودة، مما يضمن قدرة تحمل ممتازة للأحمال واستقرارًا هيكليًا طويل الأمد.

    2. حماية فائقة من التآكل
    توفر الطلاءات المتقدمة مثل الطلاء المجلفن بالغمس الساخن وأنظمة الإيبوكسي مقاومة قوية في البيئات البحرية والقاسية.

    3. نظام تعشيق دقيق
    يضمن التصميم الدقيق للقطاعات U/Z اتصالاً محكماً، مما يمنع تسرب التربة والمياه أثناء البناء.

    4. توصيل سريع وحلول مخصصة
    تتوفر مجموعة واسعة من الأحجام والتصنيع حسب الطلب مع إنتاج فعال وقدرة على التصدير العالمي.

    يأتي العملاء إلى المصنع لمعاينة ألواح الصلب.
    صفائح فولاذية متراصة - الفولاذ الملكي الصيني 2 (1)
    صفائح فولاذية متراصة - الفولاذ الملكي الصيني 1 (1)

    التعبئة والتغليف والشحن

    1. تغليف التصدير القياسي
    يتم تجميع الألواح الفولاذية مع شرائح فولاذية وتدعيمها لضمان التعامل الآمن أثناء التحميل والنقل.

    2. حماية السطح
    يتم وضع زيت مضاد للصدأ أو طلاء واقٍ لمنع التآكل أثناء الشحن والتخزين لمسافات طويلة.

    3. طرق التحميل
    يتم تعبئتها في حاويات أو شحنها بكميات كبيرة حسب الحجم والطول ومتطلبات المشروع.

    4. توصيل سريع عالميًا
    تضمن حلول الخدمات اللوجستية المرنة التسليم في الوقت المناسب إلى الموانئ في جميع أنحاء العالم، مع توفير الوثائق الكاملة اللازمة لتخليص الصادرات.

    أكوام من صفائح فولاذية مدرفلة على الساخن على شكل حرف U (7)

    التعليمات

    س1: هل يمكنكم توفير أحجام وأطوال مخصصة؟

    ج: نعم، نحن نقدم عروضًا مخصصة من حيث العرض والسماكة والطول بناءً على الرسومات أو المواصفات الهندسية.

    س2: ما هو وقت التسليم المعتاد؟

    ج: المنتجات القياسية عادة ما تكون جاهزة في غضون 7-15 يومًا، بينما تعتمد الطلبات المخصصة على الكمية والمواصفات.

    س3: ما هي التطبيقات التي تناسبها الألواح الخشبية؟

    ج: تُستخدم على نطاق واسع في الجدران الاستنادية، والهندسة البحرية، والتحكم في الفيضانات، والسدود المؤقتة، ودعم الأساسات.

    س4: هل تقدمون شهادات اختبار المصنع (MTC)؟

    ج: نعم، يمكننا تقديم شهادات فحص كاملة من MTC وSGS وBV وشهادات فحص من جهات خارجية عند الطلب.

    س5: ما هي طريقة التحميل والتعبئة لديكم؟

    ج: يتم تجميع الألواح الخشبية بأحزمة فولاذية وتحميلها في حاويات أو سفن شحن سائبة مع توفير الحماية المناسبة للشحن التصديري.


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا