عارضة فولاذية من نوع IPE، وفقًا لمعيار EN، عارضة هيكلية مدرفلة على الساخن على شكل حرف I

صورة مميزة لشعاع فولاذي من نوع IPE، مطابق للمعيار الأوروبي EN، مدرفل على الساخن، هيكلي، على شكل حرف I

وصف مختصر:

عارضة IPE الفولاذية هي عارضة مقطعية هيكلية على شكل حرف I مدرفلة على الساخن وفقًا لمعيار EN، وتستخدم على نطاق واسع في البناء والمباني الصناعية والهياكل الفولاذية والمشاريع الهندسية.

بفضل تصنيعه باستخدام أنواع الفولاذ عالية القوة، فإنه يوفر قدرة تحمل ممتازة للأحمال، ودقة في الأبعاد، وسهولة في التصنيع.

متوفر بأحجام وأطوال ومعالجات سطحية مخصصة لتلبية متطلبات البناء العالمية.

مكان المنشأ:الصين

اسم العلامة التجارية:رويال

أبعاد:IPE/IPN 80-600

طول:متوفر بأطوال 6 أمتار و12 متراً، وأطوال حسب الطلب

موعد التسليم:10-25 يوم عمل

شروط الدفع:تحويل مصرفي

شهادة الجودة:SGS/BV/ISO 9001

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

مقدمة المنتج

معيار	EN	اسم العلامة التجارية	رويال
درجة	S235JR، S275JR، S355JR	طلب	بناء المباني
تسامح	±1%	شكل	النوع I
خدمة المعالجة	القطع، فك اللفائف، التثقيب، الثني، اللحام	تقنية	ملفوف ساخناً
موعد التسليم	7 إلى 15 يومًا	مادة	S235JR/S355JR
سبيكة أم لا	غير سبيكة	سطح	سطح مجلفن
إصدار الفواتير	حسب الوزن الفعلي	الحد الأدنى للطلب	20 طنًا
مكان المنشأ	تيانجين، الصين	شروط الدفع	TT

تحقق من أحدث المخزون والأسعار

التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية

درجة	التركيب الكيميائي (النسبة المئوية القصوى)	قوة الخضوع (ميجا باسكال)	قوة الشد (ميجا باسكال)	الاستطالة (%)	اختبار الصدم
S235JR	C ≥ 0.17، Si ≥ 0.35، Mn ≥ 1.40، P ≥ 0.035، S ≥ 0.035	≥ 235 ميجا باسكال	360–510 ميجا باسكال	≥ 26%	27 جول عند درجة حرارة +20 درجة مئوية
S275JR	C ≥ 0.20، Si ≥ 0.35، Mn ≥ 1.50، P ≥ 0.035، S ≥ 0.035	≥ 275 ميجا باسكال	410–560 ميجا باسكال	≥ 23%	27 جول عند درجة حرارة +20 درجة مئوية
S355JR	C ≥ 0.24، Si ≥ 0.55، Mn ≥ 1.60، P ≥ 0.035، S ≥ 0.035	≥ 355 ميجا باسكال	470–630 ميجا باسكال	≥ 22%	27 جول عند درجة حرارة +20 درجة مئوية

حجم IPE/IPN

أبعاد IPE

بُعد IPN

أبعاد IPE

غرض	الوزن (كجم/م)	العمق (مم)	العرض (مم)	سمك الشبكة (مم)	سمك الشفة (مم)
IPE 80	6	80	46	3.8	5.2
IPE 100	8.1	100	55	4.1	5.7
IPE 120	10.4	120	64	4.4	6.3
IPE 140	12.9	140	73	4.7	6.9
IPE 160	15.8	160	82	5	7.4
IPE 180	18.8	180	91	5.3	8
IPE 200	22.4	200	100	5.6	8.5
IPE 220	26.2	220	110	5.9	9.2
IPE 240	30.7	240	120	6.2	9.8
IPE 270	36.1	270	135	6.6	10.2
IPE 300	42.2	300	150	7.1	10.7
IPE 330	49.1	330	160	7.5	11.5
IPE 360	57.1	360	170	8	12.7
IPE 400	66.3	400	180	8.6	13.6
IPE 450	79.1	450	190	9.4	14.6
IPE 500	90.7	500	200	10.2	16
IPE 550	106	550	210	11.2	17.2
IPE 600	124.4	600	220	12	19

بُعد IPN

غرض	الوزن (كجم/م)	العمق (مم)	العرض (مم)	سمك الشبكة (مم)	سمك الشفة (مم)
IPN 80	5.9	80	42	3.9	5.9
IPN 100	8.3	100	50	4.5	6.8
IPN 120	11.1	120	58	5.1	7.7
IPN 140	14.3	140	66	5.7	8.6
IPN 160	17.9	160	74	6.3	9.5
IPN 180	21.9	180	82	6.9	10.4
IPN 200	26.2	200	90	7.5	11.3
IPN 220	31.1	220	98	8.1	12.2
IPN 240	36.2	240	106	8.7	13.1
IPN 260	41.9	260	113	9.4	14.1
IPN280	47.9	280	119	10.1	15.2
IPN 300	54.2	300	125	10.8	16.2
IPN320	61	320	131	11.5	17.3
IPN 340	68	340	137	12.2	18.3
شبكة IPN 360	76.1	360	143	13	19.5

هل أنتِ مستعدة لاكتشاف المزيد من المقاسات؟

قم بتنزيل جدول مقاسات عوارض I الكامل!

انقر هنا

تشطيب السعر

أسود مدرفل على الساخن: الحالة القياسية

الجلفنة بالغمس الساخن: ≥85 ميكرومتر (متوافقة مع معيار ASTM A123)، اختبار رذاذ الملح ≥500 ساعة

الطلاء: تم رش الطلاء السائل بالتساوي على سطح العارضة الفولاذية باستخدام مسدس رش هوائي.

محتوى مخصص

فئة	خيارات	وصف	الحد الأدنى للطلب	مهلة	تقتيش
الأبعاد	H، B، tₙ، t_f، L	مقاسات قياسية أو حسب الطلب	20 طنًا	7-15 يومًا	الأبعاد، التفاوت المسموح به في الطول
سطح	أسود، تفجير، زيت، طلاء/إيبوكسي، جلفنة	الحماية من التآكل	20 طنًا	10-20 يومًا	حالة السطح، سمك الطلاء
يعالج	الحفر، والقطع، والشطف، واللحام، والتصنيع المسبق	التصنيع وفقًا للرسومات	20 طنًا	15-30 يومًا	فحص الرسم واللحام
وضع العلامات والتعبئة	وضع علامات مخصصة، وتجميع، وحماية الأطراف، ومقاومة للماء	جاهز للتصدير	20 طنًا	3-7 أيام	سلامة التغليف والعلامات

عملية الإنتاج

1. تحضير المواد الخام

يتم اختيار سبائك الصلب عالية الجودة وفقًا لـEN 10025يتم فحص المعايير والتركيب الكيميائي وخصائص المواد لضمان جودة مستقرة قبل الإنتاج.

2. التسخين والدرفلة

يتم تسخين سبائك الصلب في درجات حرارة عالية وتمريرها عبر مصانع الدرفلة لتشكيل المعيارملف تعريف قسم IPE Iبأبعاد دقيقة وبنية موحدة.

3. فرد الشعر وقصه

بعد الدرفلة الساخنة،عوارض فولاذية من نوع IPEيتم تقويمها وتقطيعها إلى أطوال قياسية أو مخصصة وفقًا لمتطلبات العميل.

4. معالجة السطح

يمكن معالجة عوارض IPE بالتفجير بالرصاص أو الطلاء أو الجلفنة بالغمس الساخن لتحسين مقاومة التآكل وإطالة عمر الخدمة.

5. فحص الجودة

تخضع كل عارضة فولاذية من نوع IPE لفحص دقيق، بما في ذلك القياسات البعدية والاختبارات الميكانيكية وفحص السطح وتحليل التركيب الكيميائي.

6. التعبئة والتغليف والتسليم

يتم تجميع عوارض IPE النهائية بأحزمة فولاذية، ووضع علامات عليها وفقًا لمتطلبات العميل، وتعبئتها بشكل آمن للشحن في حاويات أو شحنها بكميات كبيرة في جميع أنحاء العالم.

فحص الجودة

تستخدم مجموعة رويال ستيل عمليات صارمة لمراقبة الجودة لضمان أن كل عارضة فولاذية من نوع IPE تلبي المتطلبات الدولية:

اختبار التركيب الكيميائي: التحقق من العناصر الفولاذية لضمان الامتثال لمعايير EN 10025 والدرجات المطلوبة مثل S235 و S275 و S355.

اختبار الخواص الميكانيكية: تحقق من قوة الخضوع، وقوة الشد، والاستطالة، وأداء الصدم لضمان الموثوقية الهيكلية.

فحص الأبعاد: قياس ارتفاع العارضة، وعرض الشفة، وسماكة الجدار، والطول، والوزن، والاستقامة لتلبية متطلبات المواصفات.

فحص السطح: تحقق من وجود الشقوق والصدأ والخدوش وغيرها من عيوب السطح لضمان جودة المنتج.

الفحص بالموجات فوق الصوتية (اختياري): اكتشاف العيوب الداخلية وضمان سلامة العارضة الفولاذية.

الفحص النهائي والتصديق: تقديم شهادة اختبار المصنع (MTC) وتقارير الفحص ووثائق الجودة قبل الشحن.

تتوافق المنتجات مع المعايير الدولية، بما في ذلك:

1)EN 10025
2)نظام إدارة الجودة ISO 9001
3) المتطلبات الفنية الخاصة بالعميل

التطبيق الرئيسي

1. المباني ذات الهياكل الفولاذية:تُستخدم عوارض الصلب IPE على نطاق واسع في المستودعات والمصانع وورش العمل والمباني التجارية كمكونات رئيسية حاملة للأحمال من أجل هياكل مستقرة ومتينة.

2. المنشآت الصناعية:تُستخدم هذه المواد بشكل شائع في منصات الآلات وخطوط الإنتاج وإطارات الدعم وهياكل المعدات الصناعية نظرًا لقوتها العالية وموثوقيتها.

3. مشاريع البناء:تُستخدم عوارض IPE في هياكل المباني، ودعامات الأرضيات، وهياكل الأسقف، والأعمدة، والمكونات الهيكلية الأخرى في الإنشاءات السكنية والتجارية.

4. الجسور والبنية التحتية:بفضل قدرتها الممتازة على تحمل الأحمال، تعتبر عوارض الصلب المصنوعة من مادة IPE مناسبة للجسور والممرات والأرصفة ومشاريع البنية التحتية للنقل.

5. مشاريع تصنيع الصلب:أقسام IPEيمكن قصها ولحامها وتصنيعها بسهولة إلى هياكل مخصصة، مما يجعلها مثالية للمشاريع الهندسية التي تتطلب حلول تصميم مرنة.

astm-a992-a572-h-beam-application-royal-steel-group-3

astm-a992-a572-h-beam-application-royal-steel-group-4

مزايا مجموعة رويال ستيل (لماذا تتميز مجموعة رويال بالنسبة لعملاء الأمريكتين؟)

1) المكتب الفرعي - الدعم باللغة الإسبانية، والمساعدة في الإجراءات الجمركية، وما إلى ذلك.

2) حوالي 5000 طن من المخزون، مع مجموعة واسعة من الأحجام

3) تمت مراجعتها من قبل وكالات معتمدة مثل CCIC و SGS و BV و TUV.

التعبئة والتغليف والشحن

1. تغليف الحزمة القياسي:يتم تجميع عوارض الصلب IPE بأحزمة فولاذية عالية القوة لضمان الاستقرار ومنع الحركة أثناء النقل.

2. التدابير الوقائية:يمكن استخدام الأغطية البلاستيكية والمواد المقاومة للماء وحماية الحواف لحماية سطح الفولاذ من الرطوبة والخدوش والتلف.

3. وضع العلامات المخصصة:يمكن وضع علامة على كل حزمة بمعلومات المنتج، بما في ذلك الحجم والدرجة والكمية ومتطلبات العميل لتسهيل التعرف عليها.

4. وسائل النقل:يمكن شحن عوارض الصلب IPE عن طريق الحاويات أو السفن السائبة أو الشاحنات وفقًا لكمية الطلب والوجهة ومتطلبات المشروع.

5. وثائق التصدير:نقدم وثائق تصدير كاملة، بما في ذلك شهادة اختبار المصنع (MTC) وقائمة التعبئة والفاتورة التجارية وتقارير التفتيش لدعم التخليص الجمركي السلس.