هل ترغب بمعرفة المزيد عن مواصفات وأبعاد الألواح الفولاذية؟
صفائح فولاذية مدرفلة على الساخن من النوع S355 U
تفاصيل المنتج
| معيار | GB/EN | إصدار الفواتير | حسب الوزن الفعلي |
| تسامح | لا أحد | موعد التسليم | 7 إلى 15 يومًا |
| سبيكة أم لا | لا أحد | درجة | S235/S275/S355 |
| خدمة المعالجة | مصنّع المعدات الأصلية | مكان المنشأ | تيناجين، الصين |
التركيب الكيميائي لألواح الصلب
| درجة الفولاذ | ج (%) | Si (%) | المنغنيز (%) | P (%) | S (%) | ن (%) | النحاس (%) |
| S355 | ≤ 0.24 | ≤ 0.55 | ≤ 1.60 | ≤ 0.035 | ≤ 0.035 | ≤ 0.012 | ≤ 0.55* |
ملحوظة: يُعدّ النحاس (Cu) اختياريًا حسب المواصفات لتحسين مقاومة التآكل. قد تختلف القيم قليلاً باختلاف الشركة المصنعة ونوع المقطع. شهادة اختبار المصنع (MTC) متوفرة عند الطلب.
الخواص الميكانيكية للألواح الفولاذية
| درجة الفولاذ | السماكة (مم) | قوة الخضوع (ReH) ميجا باسكال | قوة الشد (Rm) ميجا باسكال | الاستطالة (%) |
| S355JR | ≤ 16 | ≥ 355 | 470 – 630 | ≥ 22 |
| S355JR | 16 – 40 | ≥ 345 | 470 – 630 | ≥ 22 |
| S355JR | 40 – 63 | ≥ 335 | 470 – 630 | ≥ 21 |
| S355JR | 63 – 80 | ≥ 325 | 470 – 630 | ≥ 20 |
ملحوظة:تختلف الخصائص الميكانيكية باختلاف السماكة وعملية الإنتاج. تستند القيم إلى متطلبات معيار EN. يمكن تقديم شهادة اختبار المصنع (MTC) عند الطلب.
حجم أكوام الألواح الفولاذية
أنواع الألواح المدرفلة على الساخن من النوع الآسيوي
ألواح لارسن الأوروبية
أنواع الألواح المدرفلة على الساخن من النوع الآسيوي
| القسم | أبعاد | المساحة المقطعية | كتلة | لحظة القصور الذاتي | معامل من القسم | |||
| عرض | ارتفاع | سماكة | كومة | حائط | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | سم²/كومة | كجم/م | كجم/م2 | سم4/م | سم مكعب/م | |
| Ⅰأ | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35.5 | 88.8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76.4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| Ⅲأ | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| رابعاً | 400 | 170 | 15.5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133.8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| Ⅵ لتر | 500 | 225 | 27.6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡW | 600 | 130 | 10.3 | 78.7 | 61.8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81.6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
ألواح لارسن الأوروبية
| قسم | أبعاد | كتلة | عزم القصور الذاتي | معامل المقطع | ||||
| عرض | ارتفاع | سماكة | لكل كومة | حائط | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | كجم/م | كجم/م2 | سم4/م | سم مكعب/م | |
| عرض 750 مم | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77.9 | 104 | 28690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32860 | 1610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88.5 | 118 | 39 310 | 1790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96.9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| عرض 600 مم | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35960 | 1680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46390 | 2070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3350 |
| بعرض 600 مم و 400 مم | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41.9 | 70 | 9680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48.5 | 81 | 12020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50.8 | 85 | 12810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55.8 | 93 | 15710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64.6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59.9 | 100 | 26600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68.7 | 115 | 32 270 | 1540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72.6 | 121 | 35960 | 1680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76.9 | 128 | 38660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81.9 | 137 | 46390 | 2070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18.5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19.5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20.5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22600 | 1570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1795 |
| قسم | أبعاد | كتلة | عزم القصور الذاتي | معامل المقطع | ||||
| عرض | ارتفاع | سماكة | لكل كومة | حائط | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | كجم/م | كجم/م2 | سم4/م | سم مكعب/م | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6.4 | 46.8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64.8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113.5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69.6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73.8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85.5 | 142.5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67.5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79.9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128.5 | 45000 | 2000 |
تنزيل الكتالوج الكامل
نظام تثبيت ألواح الصلب وأداء مقاوم للماء
تصميم: ألواح فولاذية متشابكة، النفاذية ≤1×10⁻⁷ سم/ث
الأمريكتينيتوافق مع معيار ASTM D5887 الخاص بالبطانة لتقليل التسرب أسفل البراميل.
جنوب شرق آسيامقاوم لتسرب المياه الجوفية خلال مواسم الأمطار الاستوائية
عملية إنتاج ألواح الصلب
يتم إنتاج ألواح الصلب من خلال عملية الدرفلة الساخنة الخاضعة للتحكم لضمان قوة عالية وأداء تعشيق دقيق وجودة متسقة.
1. اختيار المواد الخام
يتم اختيار وفحص سبائك الصلب عالية الجودة (مثل S235 و S275 و S355) للتأكد من تركيبها الكيميائي وجودتها الداخلية.
2. عملية التسخين
يتم تسخين القوالب في فرن إعادة التسخين إلى درجة حرارة عالية لتحقيق اللدونة المثلى للدرفلة.
3. تشكيل الدرفلة الساخنة
يتم تمرير الفولاذ المسخن عبر سلسلة من مطاحن الدرفلة لتشكيل المقطع الجانبي المطلوب للألواح (النوع U، النوع Z، أو المقاطع ذات الشبكة المستقيمة).
4. تشكيل التشابك
تشكل معدات الدرفلة الدقيقة نظام التعشيق، مما يضمن اتصالاً محكماً بين الركائز المتجاورة من أجل الاحتفاظ الفعال بالماء والتربة.
5. عملية التبريد
يتم تبريد الألواح الخشبية المشكلة في ظل ظروف مضبوطة لتحقيق استقرار الخصائص الميكانيكية ومنع التشوه.
6. فرد الشعر وقصه
يتم تقويم الركائز، وقطعها إلى الأطوال المطلوبة، وفحصها للتأكد من دقة أبعادها ومطابقتها للمواصفات.
7. معالجة السطح (اختياري)
تشمل الخيارات الجلفنة بالغمس الساخن، والطلاء، أو الطلاءات المضادة للتآكل لتعزيز المتانة في البيئات البحرية وتحت الأرض.
8. فحص الجودة
يشمل الفحص النهائي اختبار الأبعاد والفحص البصري والتحقق من الخصائص الميكانيكية وفقًا لمعايير EN / ASTM.
9. التعبئة والتغليف والشحن
يتم تجميع المنتجات ووضع الملصقات عليها وتجهيزها لتعبئة مناسبة للتصدير البحري والشحن العالمي.
تضمن هذه العملية قوة عالية وأداء تعشيق موثوق به وعمر خدمة طويل لتطبيقات البناء والهندسة البحرية وهندسة الأساسات.
سطح أكوام الصفائح الفولاذية
الأمريكتينيتم تطبيق طلاء HDG وفقًا لمتطلبات معيار ASTM A123/ISO 1461، بسماكة لا تقل عن 85 ميكرومتر لطبقة الزنك، مما يضمن مقاومة عالية للتآكل وعمرًا تشغيليًا طويلًا. كما يتوفر نظام طلاء ثلاثي الطبقات (3PE) كخيار إضافي لتوفير حماية أفضل في البيئات القاسية كالبيئات البحرية وتحت الأرض. جميع عمليات معالجة الأسطح متوافقة مع توجيهات RoHS وتلبي المعايير البيئية ومعايير التصدير الدولية.
جنوب شرق آسيا:توفر عملية الجلفنة بالغمس الساخن بسماكة ≥100 ميكرومتر، بالإضافة إلى نظام إيبوكسي قطران الفحم ثنائي الطبقات، حماية ممتازة من التآكل على المدى الطويل وأداءً فائقًا في مقاومة رذاذ الملح لأكثر من 5000 ساعة. ولذلك، يُعد هذا المنتج مناسبًا بشكل خاص للبيئات البحرية الاستوائية والبيئات شديدة التآكل، ويمكن أن يوفر عمرًا تشغيليًا طويلًا للمستخدم في التطبيقات الواقعة على السواحل والمناطق البحرية.
طلب
تم استخدام الألواح الفولاذية على نطاق واسع في الهندسة المدنية والهندسة البحرية ومجال البنية التحتية لما تتميز به من قوة عالية ومتانة ونظام تعشيق جيد.
الهياكل الاستنادية: يستخدم في الجدران الاستنادية وتطبيقات استقرار المنحدرات، ويخضع لحفر الطابق السفلي لحجز التربة.
أعمال الواجهة البحرية والبحريةمسموح به لجدران الأرصفة، ومحطات الموانئ، والجدران البحرية، وحواجز الأمواج، وهياكل الحماية الساحلية.
هندسة الأساسات العميقة: للسدود المؤقتة، وقواعد الجسور، وأعمال الحفر الترابية في المياه وغيرها من التطبيقات لعزل المياه والتربة.
مشاريع مكافحة الفيضانات: تُستخدم في التحكم في المياه والحماية من مياه النهر باستخدام السدود والحواجز المضادة للفيضانات وكذلك في تصريفها.
إنشاء البنية التحتيةتتعدد استخدامات المنتجات في الأنفاق والطرق السريعة والسكك الحديدية وممرات المرافق تحت الأرض وغيرها من مجالات بناء البنية التحتية للدعم الهيكلي والحفاظ على التربة.
الهياكل المؤقتةمناسب لأنظمة دعم الحفر المؤقتة في مواقع البناء، مما يوفر سهولة التركيب والإزالة.
تضمن الألواح الفولاذية تثبيت التربة بشكل مثبت، ومنع تسرب المياه، والاستقرار الهيكلي طويل الأمد لكل من الأعمال الدائمة والمؤقتة.
لماذا تختار مجموعة رويال ستيل لألواح الصلب؟
1. قدرة تصنيعية قوية
تدير مجموعة رويال ستيل خطوط إنتاج متطورة لأنواع U وأكوام من صفائح فولاذية من النوع Z، مما يضمن إنتاجًا مستقرًا، وتداخلات دقيقة، وجودة متسقة لمشاريع البنية التحتية واسعة النطاق.
2. تشكيلة منتجات واسعة وإمكانية التخصيص
نحن نوفر مجموعة كاملة من الألواح الخشبية ذات درجات وأطوال وسماكات وخيارات حماية من التآكل مختلفة، مصممة خصيصًا للموانئ والجسور والسدود المؤقتة وأعمال الأساسات.
3. إنتاج سريع وتسليم في الموعد المحدد
بفضل القدرة الإنتاجية المستقرة والجدولة الفعالة، ندعم متطلبات المشاريع العاجلة ونضمن الشحنات العالمية في الوقت المناسب.
4. خبرة مثبتة في المشاريع العالمية
تُستخدم ألواح الصلب الخاصة بنا على نطاق واسع في الهندسة البحرية، وتطوير البنية التحتية، وأنظمة التحكم في الفيضانات، والإنشاءات الصناعية في جميع أنحاء آسيا والشرق الأوسط وأفريقيا والأمريكتين.
5. مورد حلول الصلب المتكاملة
إلى جانب الألواح المعدنية، نقوم أيضاً بتوريد الأنابيب الفولاذية، والعوارض الفولاذية، والهياكل الفولاذية، والمنتجات ذات الصلة، ونقدم حلولاً متكاملة للمشتريات للعملاء الدوليين.
التعبئة والتغليف والشحن
تخضع الألواح الفولاذية لسلسلة من عمليات المناولة والنقل لتحقيق حالة آمنة ومستقرة وخالية من التلف أثناء النقل والتخزين.
كل حزمة مربوطة بإحكام بأحزمة فولاذية ومضادة للتشوه.
يمكن مقاومة التلف والرطوبة والصدأ بواسطة الأغطية الطرفية الواقية والتغليف المقاوم للماء طبقة تلو الأخرى أثناء النقل البحري لمسافات طويلة.
تعتمد عبوة التصدير القياسية على إطار فولاذي صالح للإبحار أو منصة نقالة خشبية، وهو ما يناسب الشحن الدولي.
تتم طباعة مواصفات المنتج ودرجته وحجمه ورقم الدفعة بوضوح على كل حزمة لسهولة التعرف عليها.
خيارات شحن مرنة: ندعم شحن بضائعكم عبر الحاويات والسفن السائبة لضمان توصيل آمن وفعال وفي الوقت المحدد إلى الموانئ حول العالم. كما نوفر خدمات إعداد وثائق التصدير وإدارة الخدمات اللوجستية لتسهيل التجارة الدولية.
التعليمات
س1: كيف تضمن جودة الألواح الفولاذية؟
ج: نلتزم التزاماً صارماً بالمعايير الدولية مثل EN 10025 و ASTM و JIS. يتم تزويد كل دفعة بشهادات اختبار المصنع (MTC) وتقارير الفحص وإمكانية التتبع الكاملة.
س2: هل يمكنني الحصول على أحجام أو درجات فولاذية مخصصة؟
ج: نعم، نحن ندعم الأبعاد والأطوال ودرجات الفولاذ المخصصة مثل S235 و S275 و S355 وفقًا لمتطلبات المشروع.
س3: ما مدى قوة الألواح الخشبية المستخدمة في التطبيقات البحرية أو الأساسات؟
ج: تم تصميم ألواحنا ذات قوة تحمل عالية وأداء تعشيق ممتاز، وهي مناسبة للجدران الاستنادية والموانئ والسدود المؤقتة وأعمال الأساسات العميقة.
س4: ما هي الحماية من التآكل التي تقدمونها؟
ج: نحن نقدم خدمات الجلفنة بالغمس الساخن، وطلاء الإيبوكسي، وأنظمة الطلاء، وخيارات مقاومة التآكل ثلاثية البولي إيثيلين (3PE) لمختلف الظروف البيئية.
س5: ما هو وقت التسليم للطلبات بالجملة؟
ج: تتراوح مدة الإنتاج القياسية بين 15 و30 يوم عمل، وذلك حسب المواصفات وحجم الطلب.
اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا
