مورد رائج البيع Q355b منخفض السبائك 16mn S275jr 152X152 فولاذ منخفض الكربون فولاذ على شكل حرف H فولاذ مدرفل على الساخن على شكل حرف H
عملية إنتاج المنتج
تتضمن عملية إنتاج الفولاذ الخارجي القياسي على شكل حرف H عادةً الخطوات الرئيسية التالية:
تحضير المواد الخام: المادة الخام لإنتاج عوارض H هي عادةً سبائك الصلب. تتطلب هذه السبائك التنظيف والتسخين لتحضيرها للمعالجة والتشكيل اللاحقين.
الدرفلة على الساخن: تُغذّى الكتل المُسخّنة مسبقًا في آلة الدرفلة على الساخن. في هذه الآلة، تُدرَج الكتل على بكرات متعددة، مُشكّلةً تدريجيًا شكل المقطع العرضي للعارضة H.
التشغيل البارد (اختياري): في بعض الحالات، لتحسين دقة وجودة سطح شعاع H، قد تخضع عوارض H المدرفلة على الساخن للعمل البارد، مثل الدرفلة الباردة والسحب.
القطع والتشطيب: بعد الدرفلة والعمل البارد، يتم قطع عوارض H وتشطيبها لتلبية الأبعاد والأطوال المحددة حسب متطلبات العميل.
معالجة السطح: يتم تنظيف عوارض H ومعالجتها باستخدام مواد مقاومة للصدأ لضمان جودة السطح ومقاومة التآكل.
الفحص والتغليف: تخضع عوارض H النهائية لفحص الجودة، بما في ذلك فحص المظهر، ودقة الأبعاد، والخصائص الميكانيكية. بعد التأكد من مطابقتها للمواصفات، تُغلّف وتُشحن إلى العميل.
حجم المنتج
| تعيين | أونت وزن كجم/م) | القسم القياسي امتداد mm | مقطعي أما (سم² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
| B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
| M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
| A | 88.3 | 200.0 | 300.0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
| B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
| A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
| B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
| M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
| A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
| B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
| M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
| HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 |
| A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
| M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
| HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
| A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
| B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
| HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
| B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
| التسمية | وحدة وزن كجم/م) | قسم قياسي البعد (مم) | القسم أ منطقة (سم²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | أ | ||
| HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
| A | 155 | 490.0 | 300.0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
| B | 187 | 500.0 | 300.0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
| M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
| HE550 | AA | تي 20 | 522.0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
| A | 166 | 540.0 | 300.0 | ت2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
| B | 199 | 550.0 | 300.0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
| HE60 | AA | ت29 | 571.0 | 300.0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500.0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
| B | 212 | 600.0 | 300.0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
| M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | ت2.5 | 16.0 | 27.0 | 175.8 |
| A | 190 | 640.0 | 300.0 | ت3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
| B | 225 | 660.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
| M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
| A | 204 | 600.0 | 300.0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
| B | 241 | 700.0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
| A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285.8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
| A | 252 | 800.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
| B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
| هيب1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
| A | 272 | 0.0 | 300.0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346.8 | |
| B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 | |
Eنيو هامبشاير-فولاذ مُشكَّل
الصف: EN10034:1997 EN10163-3:2004
المواصفات: HEA HEB و HEM
المعيار: EN
سمات
قوة عالية: التصميم المقطعي لـشعاع Hتتميز هذه المادة بقوة انحناء عالية وقدرة عالية على تحمل الأحمال، مما يجعلها مناسبة للهياكل ذات الامتدادات الكبيرة وتطبيقات الأحمال الثقيلة.
ثبات جيد: يوفر التصميم المقطعي لعوارض H ثباتًا ممتازًا عند تعرضها للضغط والشد، مما يساهم في الاستقرار الهيكلي والسلامة.
سهولة البناء: يسمح تصميم عوارض H بسهولة التوصيل والتركيب أثناء البناء، مما يساعد على تحسين تقدم المشروع وكفاءته.
الاستخدام العالي للموارد: يستغل تصميم عوارض H خصائص الفولاذ بشكل كامل، ويقلل من هدر المواد، ويساهم في الحفاظ على الموارد وحماية البيئة.
نطاق تطبيق واسع: تعتبر عوارض H مناسبة لمختلف الهياكل البنائية والجسور وتصنيع الآلات وغيرها من المجالات، ولها آفاق تطبيق واسعة.
بشكل عام، تتميز عوارض H القياسية الخارجية بالقوة العالية والاستقرار الجيد وسهولة البناء، مما يجعلها مادة فولاذية هيكلية مهمة تستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات الهندسية.
فحص المنتج
المتطلبات لفولاذ على شكل حرف Hتشمل عمليات التفتيش بشكل أساسي الجوانب التالية:
جودة المظهر: يجب أن تتوافق جودة مظهر عوارض H مع المعايير ومتطلبات الطلب ذات الصلة. يجب أن يكون السطح أملسًا ومسطحًا، وخاليًا من العيوب الواضحة كالخدوش والصدمات والصدأ.
الأبعاد الهندسية: يجب أن يتوافق الطول والعرض والارتفاع وسمك الشبكة وسمك الحافة للعوارض H مع المعايير ذات الصلة ومتطلبات الطلب.
الانحناء: يجب أن يتوافق انحناء عوارض H مع المعايير ومتطلبات النظام ذات الصلة. يمكن تحديد ذلك بقياس توازي طرفي العارضة أو باستخدام مقياس الانحناء.
الالتواء: يجب أن يتوافق التواء عوارض H مع المعايير ومتطلبات النظام ذات الصلة. يمكن تحديد ذلك بقياس عمودية جوانب العارضة H أو باستخدام مقياس الالتواء.
انحراف الوزن: يجب أن يتوافق وزن عوارض H مع المعايير ومتطلبات الطلب ذات الصلة. يمكن تحديد انحراف الوزن عن طريق الوزن.
التركيب الكيميائي: إذا كانت عوارض H تتطلب اللحام أو أي معالجة أخرى، فيجب أن يتوافق تركيبها الكيميائي مع المعايير ومتطلبات الطلب ذات الصلة.
الخصائص الميكانيكية: يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية لعوارض H مع المعايير ومتطلبات الطلب ذات الصلة، بما في ذلك قوة الشد، ونقطة الخضوع، والاستطالة. الاختبارات غير التدميرية: إذا كانت عوارض H تتطلب اختبارات غير تدميرية، فيجب إجراؤها وفقًا للمعايير ومواصفات الطلب ذات الصلة لضمان جودتها الأصلية.
التعبئة والتغليف والوسم: يجب أن تتوافق التعبئة والتغليف والوسم على شكل شعاع H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات الطلب لتسهيل النقل والتخزين.
باختصار، عند فحص عوارض H، يجب مراعاة المتطلبات المذكورة أعلاه بشكل كامل لضمان أن جودتها تلبي المعايير ذات الصلة ومواصفات الطلب، مما يوفر للمستخدمين منتجات عوارض H بأعلى جودة.
تطبيق المنتج
تُستخدم عوارض H القياسية الخارجية على نطاق واسع في مجالات البناء والهندسة، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر الجوانب التالية:
الهندسة الإنشائية، هندسة الجسور، تصنيع الآلات، بناء السفن، بناء الهياكل الفولاذية،
التعبئة والتغليف والشحن
تتبع عملية تعبئة ونقل عوارض H المميزة خارجيًا الخطوات التالية بشكل عام:
التغليف: عادةً ما تُغلّف عوارض H وفقًا لمواصفات العميل لحماية سطحها من التلف. تشمل طرق التغليف الشائعة التغليف العاري، والتغليف على منصات خشبية، والتغليف البلاستيكي. تأكد من خلو سطح عوارض H من الخدوش والتآكل أثناء التغليف.
التسمية: قم بوضع ملصق واضح على العبوة يتضمن معلومات المنتج، مثل الطراز والمواصفات والكمية، لسهولة التعرف عليه وإدارته.
التحميل: أثناء التحميل والنقل، تأكد من أن عوارض H المعبأة خالية من الاصطدامات والسحق لمنع التلف.
النقل: حدد وسائل النقل المناسبة، مثل الشاحنات أو السكك الحديدية، بناءً على متطلبات العميل والمسافة المقطوعة.
التفريغ: عند الوصول إلى الوجهة، قم بتفريغ الحمولة بعناية لمنع حدوث أي ضرر لعوارض H.
التخزين: قم بتخزين عوارض H في مستودع جاف وجيد التهوية لتجنب الرطوبة والآثار الضارة الأخرى.
قوة الشركة
التعليمات
1. كيف يمكنني الحصول على عرض أسعار منك؟
يمكنك ترك لنا رسالة، وسوف نقوم بالرد على كل رسالة في الوقت المناسب.
2. هل ستقوم بتسليم البضائع في الوقت المحدد؟
نعم، نعدكم بتقديم منتجات عالية الجودة والتسليم في الموعد المحدد. الصدق هو مبدأ شركتنا.
3. هل يمكنني الحصول على عينات قبل الطلب؟
نعم، بالطبع. عادةً ما تكون عيناتنا مجانية، ويمكننا الإنتاج بناءً على عيناتكم أو رسوماتكم الفنية.
4.ما هي شروط الدفع الخاصة بك؟
مصطلح الدفع المعتاد لدينا هو إيداع 30٪، والباقي مقابل B / L. EXW، FOB، CFR، CIF.
5. هل تقبلون التفتيش من قبل طرف ثالث؟
نعم نقبل بالتأكيد.
6. كيف نثق بشركتكم؟
نحن متخصصون في أعمال الصلب لسنوات كمورد ذهبي، يقع المقر الرئيسي في مقاطعة تيانجين، نرحب بالتحقيق بأي طريقة، بكل الوسائل.
