عارضة فولاذية من النوع H (Hea/heb/Ipe) - مقطع عارضة فولاذية - معيار أوروبي - عارضة H
عملية إنتاج المنتج
عملية إنتاج المعاييرعوارض على شكل حرف Hيتضمن عادةً الخطوات الرئيسية التالية:
تحضير المواد الخام: عادةً ما تكون المواد الخام المستخدمة في إنتاج عوارض H هي سبائك الصلب. يجب تنظيف هذه السبائك وتسخينها لتحضيرها لعمليات المعالجة والتشكيل اللاحقة.
الدرفلة على الساخن: تُغذى القوالب المسخنة مسبقًا إلى مطحنة الدرفلة على الساخن للمعالجة. في مطحنة الدرفلة على الساخن، تُدرفل القوالب عبر مجموعات متعددة من البكرات، لتشكل تدريجيًا المقطع العرضي المميز على شكل حرف H.
التشكيل على البارد (اختياري): في بعض الحالات، ولتحسين دقة وجودة سطح عوارض H،عوارض فولاذية مدرفلة على الساخن على شكل حرف Hتخضع لعمليات التشكيل على البارد، مثل الدرفلة على البارد أو السحب.
القطع والتشطيب: بعد الدرفلة وأي عمليات تشكيل على البارد، يتم قطع وتشطيب عوارض H وفقًا لمتطلبات العميل لتلبية الأبعاد ومواصفات الطول المحددة.
المعالجة السطحية: يتم تنظيف ومعالجة عوارض H لمنع الصدأ، مما يضمن جودة سطح جيدة ومقاومة للتآكل.
الفحص والتعبئة: تخضع عوارض H النهائية لفحص الجودة، بما في ذلك الفحص البصري، ودقة الأبعاد، والخواص الميكانيكية. بعد اجتياز الفحص، يتم تعبئتها وتجهيزها للشحن إلى العميل.
حجم المنتج
| تعيين | وحدة وزن كجم/م) | القسم القياسي الأبعاد mm | مقطعي أما (سم²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
| B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
| M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
| A | 88.3 | 200.0 | 300.0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
| B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
| A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
| B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
| M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
| A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
| B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
| M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
| HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 |
| A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
| M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
| HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
| A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
| B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
| HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
| B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
| التعيين | وحدة وزن كجم/م) | طقم كنب قياسي الازدواج (مم) | القسم أ منطقة (سم²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | أ | ||
| HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
| A | 155 | 490.0 | 300.0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
| B | 187 | 500.0 | 300.0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
| M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
| HE550 | AA | تي 20 | 522.0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
| A | 166 | 540.0 | 300.0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
| B | 199 | 550.0 | 300.0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571.0 | 300.0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500.0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
| B | 212 | 600.0 | 300.0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
| M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175.8 |
| A | 190 | 640.0 | 300.0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
| B | 225 | 660.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
| M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
| A | 204 | 600.0 | 300.0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
| B | 241 | 700.0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
| A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285.8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
| A | 252 | 800.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
| B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
| A | 272 | 0.0 | 300.0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346.8 | |
| B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 | |
Eنيو هامبشاير-الفولاذ المشكل
الدرجة: EN10034:1997 EN10163-3":"2004
المواصفات: HEA و HEB و HEM
المعيار: EN
سمات
قوة عالية: تم تصميم الشكل المقطعي للعوارض H لتوفير قوة انحناء عالية وقدرة تحمل عالية، مما يجعلها مناسبة للهياكل ذات الامتدادات الكبيرة وتطبيقات الأحمال الثقيلة.
استقرار ممتاز: يضمن الشكل المقطعي للعوارض على شكل حرف H استقرارًا جيدًا تحت كل من أحمال الضغط والشد، مما يساهم في الاستقرار والسلامة العامة للهيكل.
سهولة البناء: تصميم العوارض على شكل حرف H يسهل عملية التوصيل والتركيب أثناء البناء، مما يحسن من تقدم المشروع وكفاءته.
الاستخدام الأمثل للموارد: يسمح تصميم عوارض H بالاستخدام الأمثل لخصائص الفولاذ، مما يقلل من هدر المواد ويساهم في الحفاظ على الموارد وحماية البيئة.
نطاق واسع من التطبيقات: تعتبر عوارض H مناسبة لمختلف هياكل المباني والجسور وتطبيقات الهندسة الميكانيكية، مما يوفر إمكانات واسعة للاستخدام.
باختصار، تتميز عوارض H القياسية بقوة عالية واستقرار ممتاز وسهولة في البناء، مما يجعلها مادة فولاذية هيكلية مهمة تستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات الهندسية.
فحص المنتج
تشمل متطلبات فحص العوارض الفولاذية على شكل حرف H بشكل أساسي الجوانب التالية:
جودة المظهر: يجب أن يتوافق مظهر العارضة H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العميل، بسطح أملس ومتساوٍ، وخالٍ من الانبعاجات الواضحة أو الخدوش أو الصدأ أو العيوب الأخرى.
الأبعاد الهندسية: يجب أن يتوافق طول وعرض وارتفاع وسمك الجدار وسمك الشفة للعارضة H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العميل.
الاستقامة: يجب أن تتوافق استقامة العارضة H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العميل، والتي يمكن التحقق منها عن طريق قياس ما إذا كان طرفا العارضة متوازيين أو باستخدام مقياس الاستقامة.
الالتواء: يجب أن يتوافق التواء العارضة H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العميل، والتي يمكن التحقق منها عن طريق قياس ما إذا كانت جوانب العارضة متعامدة أو باستخدام مقياس الالتواء.
التفاوت المسموح به في الوزن: يجب أن يتوافق وزن العارضة H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العميل، ويمكن التحقق من التفاوت المسموح به في الوزن عن طريق الوزن.
التركيب الكيميائي: إذا كان سيتم لحام العارضة H أو إخضاعها لمعالجة أخرى، فيجب أن يتوافق تركيبها الكيميائي مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العميل.
الخواص الميكانيكية: يجب أن تتوافق الخواص الميكانيكية لشعاع H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العميل، بما في ذلك قوة الشد، وقوة الخضوع، والاستطالة، وما إلى ذلك.
الاختبار غير المدمر: إذا كان الاختبار غير المدمر مطلوبًا لشعاع H، فيجب إجراؤه وفقًا للمعايير ذات الصلة ومواصفات العميل لضمان جودته الداخلية.
التعبئة والتغليف والوسم: يجب أن تتوافق عملية التعبئة والتغليف والوسم الخاصة بالعوارض H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العملاء لتسهيل النقل والتخزين.
باختصار، عند فحص عوارض H، يجب مراعاة جميع المتطلبات المذكورة أعلاه بشكل كامل لضمان أن الجودة تلبي المعايير ذات الصلة ومواصفات العملاء، وبالتالي تزويد المستخدمين بأعلى جودة من منتجات عوارض H.
استخدام المنتج
تُستخدم عوارض H القياسية الخارجية على نطاق واسع في مجالات البناء والهندسة، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر الجوانب التالية:
الهندسة الإنشائية، هندسة الجسور، صناعة الآلات، بناء السفن، إنشاء الهياكل الفولاذية،
التعبئة والتغليف والشحن
تتطلب عملية تغليف ونقل عوارض H القياسية الخارجية عادةً اتباع الخطوات التالية:
التغليف:فولاذ على شكل حرف Hتُعبأ هذه المنتجات عادةً وفقًا لمتطلبات العميل لحماية سطحها من التلف. تشمل طرق التعبئة الشائعة التعبئة بدون غلاف، والتعبئة على منصات خشبية، والتعبئة البلاستيكية، وغيرها. عند التعبئة، من الضروري التأكد من عدم تعرض سطح الفولاذ ذي الشكل H للخدش أو التآكل.
وضع العلامات: ضع معلومات واضحة عن المنتج على العبوة، مثل الطراز والمواصفات والكمية وما إلى ذلك، لتسهيل التعرف عليه وإدارته.
التحميل: عند تحميل ونقل الفولاذ المعبأ على شكل حرف H، من الضروري التأكد من عدم حدوث أي تصادم أو ضغط أثناء عملية التحميل لتجنب تلف المنتج.
النقل: اختر وسائل النقل المناسبة، مثل الشاحنات والنقل بالسكك الحديدية، وما إلى ذلك، واختر طريقة النقل المناسبة وفقًا لمتطلبات العميل ومسافة النقل.
التفريغ: بعد الوصول إلى الوجهة، يجب إجراء عملية التفريغ بعناية لتجنب تلف الفولاذ على شكل حرف H.
التخزين: خزّن الفولاذ على شكل حرف H في مستودع جاف وجيد التهوية لتجنب الرطوبة أو غيرها من الآثار الضارة.
قوة الشركة
التعليمات
1. كيف يمكنني الحصول على عرض سعر منكم؟
يمكنكم ترك رسالة لنا، وسنرد على كل رسالة في الوقت المناسب.
2. هل ستسلم البضائع في الوقت المحدد؟
نعم، نعدكم بتقديم منتجات عالية الجودة والتسليم في الموعد المحدد. الصدق هو مبدأ شركتنا.
3. هل يمكنني الحصول على عينات قبل الطلب؟
نعم، بالطبع. عادةً ما تكون عيناتنا مجانية، ويمكننا الإنتاج بناءً على عيناتكم أو رسوماتكم الفنية.
4. ما هي شروط الدفع الخاصة بكم؟
شروط الدفع المعتادة لدينا هي دفعة مقدمة بنسبة 30%، والباقي عند استلام بوليصة الشحن. شروط التسليم: EXW، FOB، CFR، CIF.
5. هل تقبلون التفتيش من طرف ثالث؟
نعم، نقبل ذلك بكل تأكيد.
6. كيف نثق بشركتكم؟
نحن متخصصون في تجارة الصلب منذ سنوات كمورد ذهبي، ويقع مقرنا الرئيسي في مقاطعة تيانجين، ونرحب بكم للاستفسار بأي طريقة وبكل الوسائل.











