عوارض فولاذية على شكل حرف H من نوع ASTM A36 HEA HEB IPE للبناء / هياكل فولاذية على شكل حرف H مع (St37-2) (USt37-2) (RSt37-2) A570 Gr.A Grade
عملية إنتاج المنتج
عملية إنتاج المعاييرعوارض على شكل حرف Hيتضمن عادةً الخطوات الرئيسية التالية:
تحضير المواد الخام: عادةً ما تكون المواد الخام المستخدمة في إنتاج عوارض H هي سبائك الصلب. يجب تنظيف هذه السبائك وتسخينها لتحضيرها لعمليات المعالجة والتشكيل اللاحقة.
الدرفلة على الساخن: تُغذى القوالب المسخنة مسبقًا إلى مطحنة الدرفلة على الساخن للمعالجة. في مطحنة الدرفلة على الساخن، تُدرفل القوالب عبر مجموعات متعددة من البكرات، لتشكل تدريجيًا المقطع العرضي المميز على شكل حرف H.
التشكيل على البارد (اختياري): في بعض الحالات، ولتحسين دقة وجودة سطح العوارض H، تخضع العوارض المدرفلة على الساخن لعمليات التشكيل على البارد، مثل الدرفلة على البارد أو السحب.
القطع والتشطيب: بعد الدرفلة وأي عمليات تشكيل على البارد، يتم قطع وتشطيب عوارض H وفقًا لمتطلبات العميل لتلبية الأبعاد ومواصفات الطول المحددة.
المعالجة السطحية: يتم تنظيف ومعالجة عوارض H لمنع الصدأ، مما يضمن جودة سطح جيدة ومقاومة للتآكل.
الفحص والتعبئة: تخضع عوارض H النهائية لفحص الجودة، بما في ذلك الفحص البصري، ودقة الأبعاد، والخواص الميكانيكية. بعد اجتياز الفحص، يتم تعبئتها وتجهيزها للشحن إلى العميل.
حجم المنتج
| تعيين | وحدة وزن كجم/م) | القسم القياسي الأبعاد mm | مقطعي أما (سم²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
| B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
| M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
| A | 88.3 | 200.0 | 300.0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
| B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
| A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
| B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
| M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
| A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
| B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
| M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
| HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 |
| A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
| M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
| HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
| A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
| B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
| HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
| B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
| التعيين | وحدة وزن كجم/م) | طقم كنب قياسي الازدواج (مم) | القسم أ منطقة (سم²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | أ | ||
| HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
| A | 155 | 490.0 | 300.0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
| B | 187 | 500.0 | 300.0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
| M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
| HE550 | AA | تي 20 | 522.0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
| A | 166 | 540.0 | 300.0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
| B | 199 | 550.0 | 300.0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571.0 | 300.0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500.0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
| B | 212 | 600.0 | 300.0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
| M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175.8 |
| A | 190 | 640.0 | 300.0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
| B | 225 | 660.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
| M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
| A | 204 | 600.0 | 300.0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
| B | 241 | 700.0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
| A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285.8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
| A | 252 | 800.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
| B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
| A | 272 | 0.0 | 300.0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346.8 | |
| B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 | |
Eنيو هامبشاير-الفولاذ المشكل
الدرجة: EN10034:1997 EN10163-3":"2004
المواصفات: HEA و HEB و HEM
المعيار: EN
سمات
قوة عالية: يمنح الشكل المقطعي للعوارض على شكل حرف H قوة انحناء عالية وقدرة تحمل عالية، مما يجعلها مناسبة للهياكل ذات الامتدادات الكبيرة وتطبيقات الأحمال الثقيلة.
استقرار جيديضمن التصميم المقطعي للعوارض على شكل حرف H استقرارًا ممتازًا تحت كل من أحمال الضغط والشد، مما يساهم في الاستقرار والسلامة العامة للهيكل.
سهولة التركيب: تصميم العوارض على شكل حرف H يسهل عملية التوصيل والتركيب أثناء البناء، مما يحسن من تقدم المشروع وكفاءته.
الاستخدام الأمثل للموارديسمح تصميم العوارض على شكل حرف H بالاستخدام الأمثل لخصائص الفولاذ، مما يقلل من هدر المواد ويساهم في الحفاظ على الموارد وحماية البيئة.
نطاق واسع من التطبيقات: تعتبر العوارض على شكل حرف H مناسبة لمختلف هياكل المباني والجسور وتطبيقات الهندسة الميكانيكية، مما يوفر إمكانات تطبيق واسعة.
باختصار، تتميز عوارض H القياسية بقوة عالية واستقرار جيد وسهولة في البناء، مما يجعلها مادة فولاذية هيكلية مهمة تستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات الهندسية.
فحص المنتج
تشمل متطلبات فحص العوارض الفولاذية على شكل حرف H بشكل أساسي الجوانب التالية:
جودة المظهريجب أن يتوافق مظهر العارضة H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العميل، بسطح أملس ومتساوٍ، وخالٍ من الانبعاجات الواضحة أو الخدوش أو الصدأ أو العيوب الأخرى.
الأبعاد الهندسيةيجب أن يتوافق طول وعرض وارتفاع وسمك الجدار وسمك الشفة للعارضة H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العميل.
استقامةيجب أن تتوافق استقامة العارضة H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العميل، والتي يمكن التحقق منها عن طريق قياس ما إذا كان طرفا العارضة متوازيين أو باستخدام مقياس الاستقامة.
التواءيجب أن يتوافق التواء العارضة H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العميل، والتي يمكن التحقق منها عن طريق قياس ما إذا كانت جوانب العارضة متعامدة أو باستخدام مقياس الالتواء.
تحمل الوزنيجب أن يتوافق وزن عارضة H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العميل، ويمكن التحقق من تفاوت الوزن عن طريق الوزن.
التركيب الكيميائيإذا كان سيتم لحام عارضة H أو إخضاعها لمعالجة أخرى، فيجب أن يتوافق تركيبها الكيميائي مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العميل.
الخواص الميكانيكيةينبغي أن تتوافق الخصائص الميكانيكية للشعاع H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العميل، بما في ذلك قوة الشد، وقوة الخضوع، والاستطالة، وما إلى ذلك.
الاختبارات غير المدمرةإذا كانت هناك حاجة إلى اختبار غير مدمر للشعاع H، فيجب إجراؤه وفقًا للمعايير ذات الصلة ومواصفات العميل لضمان جودته الداخلية.
التعبئة والتغليف ووضع العلاماتينبغي أن تتوافق عملية تغليف ووضع علامات على عوارض H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العملاء لتسهيل النقل والتخزين.
باختصار، عند فحص عوارض H، يجب مراعاة جميع المتطلبات المذكورة أعلاه بشكل كامل لضمان أن الجودة تلبي المعايير ذات الصلة ومواصفات العملاء، وبالتالي تزويد المستخدمين بأعلى جودة من منتجات عوارض H.
استخدام المنتج
تُستخدم عوارض H القياسية الخارجية على نطاق واسع في مجالات البناء والهندسة، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر الجوانب التالية:
الهندسة الإنشائية، هندسة الجسور، صناعة الآلات، بناء السفن، إنشاء الهياكل الفولاذية،
التعبئة والتغليف والشحن
تتم عملية تغليف ونقل عوارض H القياسية عادةً باتباع الخطوات التالية:
التغليف: تُغلّف عوارض H عادةً وفقًا لمتطلبات العميل لحماية سطحها من التلف. تشمل طرق التغليف الشائعة التغليف بدون تغليف، والتغليف على منصات خشبية، والتغليف بالبلاستيك. أثناء التغليف، يجب الحرص على التأكد من خلو سطح عوارض H من الخدوش أو التآكل.
وضع العلامات: يجب وضع معلومات المنتج، مثل الطراز والمواصفات والكمية، بشكل واضح على العبوة لتسهيل التعرف عليها وإدارتها.
التحميل: أثناء التحميل والنقل، يجب التعامل مع عوارض H المعبأة بعناية لمنع التلف الناتج عن الصدمات أو السحق.
النقل: اختر وسيلة نقل مناسبة، مثل الشاحنات أو السكك الحديدية، واختر الطريقة الأنسب بناءً على متطلبات العميل والمسافة إلى الوجهة.
التفريغ: عند الوصول إلى الوجهة، يجب التعامل مع عملية التفريغ بعناية لتجنب إتلاف العوارض الفولاذية.
التخزين: خزّن العوارض الخشبية على شكل حرف H في مستودع جاف وجيد التهوية لمنع تلف الرطوبة أو غيرها من الآثار الضارة.
قوة الشركة
التعليمات
1. كيف يمكنني الحصول على عرض سعر منكم؟
يمكنكم ترك رسالة لنا، وسنرد على كل رسالة في الوقت المناسب.
2. هل ستسلم البضائع في الوقت المحدد؟
نعم، نعدكم بتقديم منتجات عالية الجودة والتسليم في الموعد المحدد. الصدق هو مبدأ شركتنا.
3. هل يمكنني الحصول على عينات قبل الطلب؟
نعم، بالطبع. عادةً ما تكون عيناتنا مجانية، ويمكننا الإنتاج بناءً على عيناتكم أو رسوماتكم الفنية.
4. ما هي شروط الدفع الخاصة بكم؟
شروط الدفع المعتادة لدينا هي دفعة مقدمة بنسبة 30%، والباقي عند استلام بوليصة الشحن. شروط التسليم: EXW، FOB، CFR، CIF.
5. هل تقبلون التفتيش من طرف ثالث؟
نعم، نقبل ذلك بكل تأكيد.
6. كيف نثق بشركتكم؟
نحن متخصصون في تجارة الصلب منذ سنوات كمورد ذهبي، ويقع مقرنا الرئيسي في مقاطعة تيانجين، ونرحب بكم للاستفسار بأي طريقة وبكل الوسائل.
