ASTM A36 HEA HEB IPE H Beams I Beams للمباني / هيكل فولاذي على شكل H بدرجة (St37-2) (USt37-2) (RSt37-2) A570 Gr.A

ASTM A36 HEA HEB IPE H Beams I Beams للمباني / هياكل فولاذية على شكل H بدرجة (St37-2) (USt37-2) (RSt37-2) A570 Gr.A صورة مميزة

وصف مختصر:

شعاع Hفولاذ القنوات هو نوع من الفولاذ بمقطع عرضي على شكل حرف "H"، ويُعتبر قطاعًا اقتصاديًا من الفولاذ الإنشائي. سُمي بهذا الاسم نسبةً إلى شكله "H". بالمقارنة مع عوارض "I"، تتميز عوارض "H" بحواف أوسع وشبكات أرق، مما يُحسّن أداء المقطع العرضي، ويسمح لها بتحمل أحمال أكبر مع استخدام مواد فولاذية أقل.

معيار: EN

سمك الشفة:4.5-35 ملم

عرض الشفة:100-1000 ملم

طول:5.8 متر، 6 متر، 9 متر، 11.8 متر، 12 متر أو حسب متطلباتك

مدة التسليم:FOB CIF CFR EX-W

اتصل بنا:+86 13652091506

بريد إلكتروني: [البريد الإلكتروني محمي]

أرسل لنا بريدًا إلكترونيًا واتساب

تفاصيل المنتج

علامات المنتج

عملية إنتاج المنتج

عملية الإنتاج للمعيارعوارض على شكل حرف Hيتضمن عادةً الخطوات الرئيسية التالية:

تحضير المواد الخام: عادةً ما تكون المادة الخام لإنتاج عوارض H هي قضبان الفولاذ. تحتاج هذه القضبان إلى التنظيف والتسخين لتجهيزها للمعالجة والتشكيل لاحقًا.

الدرفلة الساخنة: تُغذّى الكتل المُسخّنة مسبقًا في مطحنة الدرفلة الساخنة للمعالجة. في هذه المطحنة، تُدرَج الكتل عبر مجموعات متعددة من الأسطوانات، لتُشكّل تدريجيًا المقطع العرضي المميز على شكل حرف H.

التشغيل البارد (اختياري): في بعض الحالات، لتحسين دقة وجودة سطح عوارض H، تخضع العوارض المدرفلة على الساخن لعمليات التشغيل البارد، مثل الدرفلة على البارد أو السحب.

القطع والتشطيب: بعد الدرفلة وأي عمل بارد، يتم قطع عوارض H وتشطيبها وفقًا لمتطلبات العميل لتلبية مواصفات الأبعاد والطول المحددة.

معالجة السطح: يتم تنظيف عوارض H ومعالجتها لمنع الصدأ، مما يضمن جودة السطح الجيدة ومقاومة التآكل.

الفحص والتغليف: تُفحص عوارض H الجاهزة للتأكد من جودتها، بما في ذلك الفحص البصري، ودقة الأبعاد، والخصائص الميكانيكية. بعد اجتياز الفحص، تُغلّف وتُجهّز للشحن إلى العميل.

حجم المنتج

تعيين		أونت وزن كجم/م)	القسم القياسي امتداد mm					مقطعي أما (سم²
تعيين		W	H	B	1	2	r	A
HE28	AA	61.3	264.0	280.0	7.0	10.0	24.0	78.02
	A	76.4	270.0	280.0	80	13.0	24.0	97.26
	B	103	280.0	280.0	10.5	18.0	24.0	131.4
	M	189	310.0	288.0	18.5	33.0	24.0	240.2
HE300	AA	69.8	283.0	300.0	7.5	10.5	27.0	88.91
	A	88.3	200.0	300.0	85	14.0	27.0	112.5
	B	117	300.0	300.0	11.0	19.0	27.0	149.1
	M	238	340.0	310.0	21.0	39.0	27.0	303.1
HE320	AA	74.3	301.0	300.0	80	11.0	27.0	94.58
	A	97.7	310.0	300.0	9.0	15.5	27.0	124.4
	B	127	320.0	300.0	11.5	20.5	27.0	161.3
	M	245	359.0	309.0	21.0	40.0	27.0	312.0
HE340	AA	78.9	320.0	300.0	85	11.5	27.0	100.5
	A	105	330.0	300.0	9.5	16.5	27.0	133.5
	B	134	340.0	300.0	12.0	21.5	27.0	170.9
	M	248	377.0	309.0	21.0	40.0	27.0	315.8
HE360	AA	83.7	339.0	300.0	9.0	t2.0	27.0	106.6
	A	112	350.0	300.0	10.0	17.5	27.0	142.8
	B	142	360.0	300.0	12.5	22.5	27.0	180.6
	M	250	395.0	308.0	21.0	40.0	27.0	318.8
HE400	AA	92.4	3780	300.0	9.5	13.0	27.0	117.7
	A	125	390.0	300.0	11.0	19.0	27.0	159.0
	B	155	400.0	300.0	13.5	24.0	27.0	197.8
	M	256	4320	307.0	21.0	40.0	27.0	325.8
HE450	AA	99.8	425.0	300.0	10.0	13.5	27.0	127.1
	A	140	440.0	300.0	11.5	21.0	27.0	178.0
	B	171	450.0	300.0	14.0	26.0	27.0	218.0
	M	263	4780	307.0	21.0	40.0	27.0	335.4
التسمية		وحدة وزن كجم/م)	قسم قياسي البعد (مم)					القسم أ منطقة (سم²)
التسمية		W	H	B	1	2	r	أ
HE50	AA	107	472.0	300.0	10.5	14.0	27.0	136.9
	A	155	490.0	300.0	t2.0	23.0	27.0	197.5
	B	187	500.0	300.0	14.5	28.0	27.0	238.6
	M	270	524.0	306.0	21.0	40.0	27.0	344.3
HE550	AA	تي 20	522.0	300.0	11.5	15.0	27.0	152.8
	A	166	540.0	300.0	ت2.5	24.0	27.0	211.8
	B	199	550.0	300.0	15.0	29.0	27.0	254.1
	M	278	572.0	306.0	21.0	40.0	27.0	354.4
HE60	AA	ت29	571.0	300.0	t2.0	15.5	27.0	164.1
	A	178	500.0	300.0	13.0	25.0	27.0	226.5
	B	212	600.0	300.0	15.5	30.0	27.0	270.0
	M	286	620.0	305.0	21.0	40.0	27.0	363.7
HE650	AA	138	620.0	300.0	ت2.5	16.0	27.0	175.8
	A	190	640.0	300.0	ت3.5	26.0	27.0	241.6
	B	225	660.0	300.0	16.0	31.0	27.0	286.3
	M	293	668.0	305.0	21.0	40.0	27.0	373.7
HE700	AA	150	670.0	300.0	13.0	17.0	27.0	190.9
	A	204	600.0	300.0	14.5	27.0	27.0	260.5
	B	241	700.0	300.0	17.0	32.0	27.0	306.4
	M	301	716.0	304.0	21.0	40.0	27.0	383.0
HE800	AA	172	770.0	300.0	14.0	18.0	30.0	218.5
	A	224	790.0	300.0	15.0	28.0	30.0	285.8
	B	262	800.0	300.0	17.5	33.0	30.0	334.2
	M	317	814.0	303.0	21.0	40.0	30.0	404.3
HE800	AA	198	870.0	300.0	15.0	20.0	30.0	252.2
	A	252	800.0	300.0	16.0	30.0	30.0	320.5
	B	291	900.0	300.0	18.5	35.0	30.0	371.3
	M	333	910.0	302.0	21.0	40.0	30.0	423.6
هيب1000	AA	222	970.0	300.0	16.0	21.0	30.0	282.2
	A	272	0.0	300.0	16.5	31.0	30.0	346.8
	B	314	1000.0	300.0	19.0	36.0	30.0	400.0
	M	349	1008	302.0	21.0	40.0	30.0	444.2

Eنيو هامبشاير-فولاذ مُشكَّل

الصف: EN10034:1997 EN10163-3:2004

المواصفات: HEA HEB و HEM

المعيار: EN

سمات

قوة عالية:يمنح الشكل المقطعي لعوارض H قوة انحناء عالية وقدرة عالية على تحمل الأحمال، مما يجعلها مناسبة للهياكل ذات الامتدادات الكبيرة وتطبيقات الأحمال الثقيلة.
استقرار جيد:يضمن التصميم المقطعي لعوارض H استقرارًا ممتازًا تحت الأحمال الانضغاطية والشد، مما يساهم في الاستقرار العام وسلامة الهيكل.
بناء سهل:يساهم تصميم عوارض H في تسهيل عملية التوصيل والتركيب أثناء البناء، مما يحسن من تقدم المشروع وكفاءته.
استغلال الموارد بشكل كبير:يتيح تصميم عوارض H الاستخدام الأمثل لخصائص الفولاذ، مما يقلل من هدر المواد ويساهم في الحفاظ على الموارد وحماية البيئة.
مجموعة واسعة من التطبيقات:تعتبر عوارض H مناسبة لمختلف الهياكل البنائية والجسور وتطبيقات الهندسة الميكانيكية، مما يوفر إمكانات تطبيق واسعة.
باختصار، تتمتع عوارض H القياسية بقوة عالية، واستقرار جيد، وسهولة في البناء، مما يجعلها مادة فولاذية هيكلية مهمة تستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات الهندسية.

فحص المنتج

تتضمن متطلبات فحص عوارض H بشكل أساسي الجوانب التالية:
جودة المظهر:يجب أن يتوافق مظهر شعاع H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العملاء، مع سطح أملس ومستوٍ، وخالٍ من الخدوش أو الصدأ أو العيوب الواضحة.
الأبعاد الهندسية:يجب أن يتوافق الطول والعرض والارتفاع وسمك الشبكة وسمك الحافة للحزمة H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العميل.
استقامة:يجب أن تتوافق استقامة العارضة H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العملاء، والتي يمكن التحقق منها عن طريق قياس ما إذا كان طرفا العارضة متوازيين أو باستخدام مقياس الاستقامة.
التواء:يجب أن يتوافق التواء العارضة H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العميل، والتي يمكن التحقق منها عن طريق قياس ما إذا كانت جوانب العارضة عمودية أو باستخدام مقياس الالتواء.
تحمل الوزن:يجب أن يتوافق وزن شعاع H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العميل، ويمكن التحقق من تحمل الوزن عن طريق الوزن.
التركيب الكيميائي:إذا كان من المقرر لحام شعاع H أو إخضاعه لمعالجة أخرى، فيجب أن يتوافق تركيبه الكيميائي مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العميل.
الخصائص الميكانيكية:يجب أن تتوافق الخصائص الميكانيكية لحزمة H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العملاء، بما في ذلك قوة الشد، وقوة الخضوع، والاستطالة، وما إلى ذلك.
الاختبار غير المدمر:إذا كان الاختبار غير المدمر مطلوبًا لحزمة H، فيجب إجراؤه وفقًا للمعايير ذات الصلة ومواصفات العميل لضمان جودتها الداخلية.
التعبئة والتغليف والوسم:يجب أن تتوافق عملية التعبئة والتغليف ووضع العلامات على شعاع H مع المعايير ذات الصلة ومواصفات العملاء لسهولة النقل والتخزين.
باختصار، عند فحص عوارض H، يجب مراعاة جميع المتطلبات المذكورة أعلاه بشكل كامل لضمان أن الجودة تلبي المعايير ذات الصلة ومواصفات العملاء، وبالتالي تزويد المستخدمين بأعلى جودة من منتجات عوارض H.

تطبيق المنتج

تُستخدم عوارض H القياسية الخارجية على نطاق واسع في مجالات البناء والهندسة، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر الجوانب التالية:
الهندسة الإنشائية، هندسة الجسور، تصنيع الآلات، بناء السفن، بناء الهياكل الفولاذية،

التعبئة والتغليف والشحن

عادةً ما تتبع عملية تعبئة ونقل عوارض H القياسية الخطوات التالية:
التغليف: عادةً ما تُغلّف عوارض H وفقًا لمتطلبات العميل لحماية سطحها من التلف. تشمل طرق التغليف الشائعة التغليف العاري، والتغليف على منصات خشبية، والتغليف البلاستيكي. أثناء التغليف، يجب الحرص على ضمان خلو سطح عوارض H من الخدوش أو التآكل.
التسمية: يجب وضع معلومات المنتج، مثل الطراز والمواصفات والكمية، بشكل واضح على العبوة لسهولة التعرف عليها وإدارتها.
التحميل: أثناء التحميل والنقل، يجب التعامل مع عوارض H المعبأة بعناية لمنع الضرر الناتج عن الاصطدام أو السحق.
النقل: حدد وسيلة النقل المناسبة، مثل الشاحنات أو السكك الحديدية، واختر الطريقة الأكثر ملاءمة بناءً على متطلبات العميل والمسافة إلى الوجهة.
التفريغ: عند الوصول إلى الوجهة، يجب التعامل مع عملية التفريغ بعناية لتجنب إتلاف عوارض H.
التخزين: قم بتخزين عوارض H في مستودع جاف وجيد التهوية لمنع أضرار الرطوبة أو التأثيرات الضارة الأخرى.