عارضة فولاذية هيكلية من الفولاذ الكربوني، عارضة حديدية على شكل حرف H، عارضة فولاذية على شكل حرف H للاستخدام الصناعي
عملية إنتاج المنتج
تكون عملية إنتاج الفولاذ الخارجي القياسي من النوع H بشكل عام كما يلي:
تحضير المواد الخام: عادةً ما تكون المادة الخام لصنع فولاذ H هي سبائك الفولاذ. يجب تنظيف سبيكة الفولاذ وتسخينها لتشكيلها.
المعالجة الأولية: بعد تسخين سبيكة الصلب، تُنقل إلى مطحنة الدرفلة الساخنة. في مطحنة الدرفلة، تتلامس أسطوانات الدرفلة مع سبيكة الصلب عند نقاط متعددة على طول الأسطوانة، فتتشكل السبيكة تدريجياً على هيئة حرف H.
التشكيل على البارد (اختياري): يتم تشكيل الفولاذ على شكل حرف H بعد الدرفلة على الساخن عن طريق المعالجة على البارد، مثل الدرفلة على البارد والسحب، وما إلى ذلك، لتحسين دقة وجودة سطح الفولاذ على شكل حرف H.
القطع والتشطيب: عملية إنتاج الفولاذ على شكل حرف H بعد الدرفلة والتشكيل على البارد، يجب قطع وتشطيب الفولاذ على شكل حرف H وفقًا لاحتياجات العميل لتلبية متطلبات الحجم والطول الخاصة.
المعالجة السطحية: سطح الفولاذ H نظيف ومقاوم للصدأ. الفحص والتعبئة: يتم إجراء فحص جودة على الفولاذ H المُنتَج، يشمل جودة المظهر، ودقة الأبعاد، والخواص الميكانيكية، وما إلى ذلك. بعد الاختبار والموافقة، يتم تعبئته وتسليمه إلى العميل.
حجم المنتج
| تعيين | وحدة وزن كجم/م) | القسم القياسي الأبعاد mm | مقطعي أما (سم²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
| B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
| M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
| A | 88.3 | 200.0 | 300.0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
| B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
| A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
| B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
| M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
| A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
| B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
| M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
| HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 |
| A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
| M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
| HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
| A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
| B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
| HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
| B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
| التعيين | وحدة وزن كجم/م) | طقم كنب قياسي الازدواج (مم) | القسم أ منطقة (سم²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | أ | ||
| HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
| A | 155 | 490.0 | 300.0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
| B | 187 | 500.0 | 300.0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
| M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
| HE550 | AA | تي 20 | 522.0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
| A | 166 | 540.0 | 300.0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
| B | 199 | 550.0 | 300.0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571.0 | 300.0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500.0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
| B | 212 | 600.0 | 300.0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
| M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175.8 |
| A | 190 | 640.0 | 300.0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
| B | 225 | 660.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
| M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
| A | 204 | 600.0 | 300.0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
| B | 241 | 700.0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
| A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285.8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
| A | 252 | 800.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
| B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
| A | 272 | 0.0 | 300.0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346.8 | |
| B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 | |
Eنيو هامبشاير-الفولاذ المشكل
الدرجة: EN10034:1997 EN10163-3":"2004
المواصفات: HEA و HEB و HEM
المعيار: EN
سمات
قوة عالية: يضمن التصميم الهيكلي للفولاذ على شكل حرف H قوة انحناء عالية وقدرة تحمل كبيرة. وهو مناسب للهياكل ذات الامتدادات الواسعة والأحمال الثقيلة.
استقرار جيد: يمنح المقطع العرضي لشعاع H استقرارًا جيدًا تحت الضغط المحوري والشد، مما يعزز استقرار وسلامة الهيكل.
البناء المريح: يمكن توصيل الفولاذ المقطعي على شكل حرف H وجهاً لوجه وتركيبه بسهولة أثناء البناء، مما يساهم في تقدم البناء وكفاءة المشروع.
الاستخدام الأمثل للموارد: يمكن لتصميم الفولاذ على شكل حرف H الاستفادة الكاملة من خصائص الفولاذ، مما يؤدي إلى القضاء على هدر المواد، والمساهمة في توفير الموارد وحماية البيئة.
تطبيقات واسعة: يُعد الفولاذ H مناسبًا لجميع أنواع البناء والجسور وتصنيع الآلات وما إلى ذلك، مع آفاق تطوير جيدة.
نطاق التطبيق: بشكل عام، يتميز الفولاذ ذو المقطع العرضي الخارجي القياسي على شكل حرف H بقوة عالية، وثبات جيد، وسهولة في التركيب. وهو نوع من منتجات الفولاذ الإنشائي الرئيسية ويستخدم على نطاق واسع في جميع أنواع المجالات الهندسية.
فحص المنتج
في شركة تشاينا رويال ستيل، تخضع عوارض H لعمليات فحص جودة صارمة، مما يضمن لك أن المنتج يلبي متطلبات مشروعك والمعايير الدولية. يشمل فحصنا ما يلي:
اختبار التركيب الكيميائي– للتأكد من درجة الفولاذ وعناصر السبائك اللازمة للقوة المطلوبة وقابلية اللحام.
اختبار ميكانيكي للمواد– لاختبار قوة الخضوع، وقوة الشد، والاستطالة، والصلابة من أجل السلامة الهيكلية.
التفاوت في الأبعاد– الحصول على العرض والارتفاع وسمك الحافة بدقة، وما إلى ذلك، وكذلك الطول إذا لزم الأمر لتركيب سريع وسهل.
فحص الطلاء– بالنسبة للعوارض المجلفنة أو المطلية، نقوم باختبار سمك الطلاء وتجانسه كمؤشر على الحماية من التآكل.
فحص بصري وفحص للأضرار في النهاية– يجب ضمان خلو العوارض من عيوب السطح أو الانبعاجات أو الخدوش أو أي نوع من التشوه قبل تغليفها.
يمكنك أيضًا طلب الحصول على تقرير كامل عن عمليات التفتيش، حتى تتمكن أنت أيضًا من التأكد من الجودة والامتثال.
استخدام المنتج
بعض الأمثلة على تطبيقات عوارض H القياسية موجودة في:
الآلات الصناعية - قواعد الآلات الثقيلة والمكونات الهيكلية
بناء السفن - الهياكل والأسطح
الهندسة الإنشائية – هياكل المباني ودعاماتها
هندسة الجسور – العوارض الرئيسية والعناصر الحاملة للأحمال
صناعة الآلات – قواعد الآلات الثقيلة والعناصر الهيكلية
إن قدرة عوارض H على تحمل الأحمال الثقيلة، والاستقرار الجيد، والخصائص المميزة لعوارض H، كلها عوامل تضمن كونها حلاً موثوقاً به في مجالات الصناعة والتجارة والتطبيقات السكنية.
التعبئة والتغليف والشحن
يتم تغليف وشحن عارضة H الخارجية العادية على النحو التالي:
التعبئة والتغليف: سيتم تغليف الفولاذ من النوع H وفقًا لطلبكم لحماية سطحه من التلف. يجب ألا يتعرض سطح الفولاذ من النوع H للخدش أو التآكل أثناء التعبئة.
وضع العلامات: قم بوضع علامات واضحة على معلومات المنتج على العبوة مثل الطراز والمواصفات والكمية وما إلى ذلك لتسهيل التعرف عليه وإدارته.
التحميل: عند تعبئة عوارض الصلب المعبأة في حاوية، يجب عدم السماح بتحطيمها أو تعرضها للاصطدام أثناء التحميل والنقل.
النقل: اختر وسائل النقل المناسبة، مثل الشاحنات والنقل بالسكك الحديدية، وما إلى ذلك، وفقًا لمتطلباتك والمسافة.
التفريغ: عند وصول عوارض H إلى وجهتها، يجب إجراء عملية التفريغ بعناية لمنع تلف عوارض الصلب على شكل حرف H.
التخزين: يُحفظ الفولاذ على شكل حرف H في مكان جاف وجيد التهوية، ويُتجنب تعرضه للرطوبة أو أي آثار سلبية أخرى.
قوة الشركة
التعليمات
س1: هل توفرون مقاسات مخصصة؟
ج: نعم، نحن نقدم خدمة تصنيع المعدات الأصلية/تصميم المعدات الأصلية. يمكن تخصيص طول وعرض وارتفاع ونوع الفولاذ لعوارض H لتلبية متطلبات مشروعك.
س2: ما هي المعايير التي يفي بها شعاع H الخاص بكم؟
ج: إنه عوارض فولاذية عالية الجودة على شكل حرف H، وتتوافق جميع عوارضك الفولاذية على شكل حرف H مع معايير ASTM و EN و ISO، وتتميز بأداء ميكانيكي مستقر للغاية، وجودة عالية جدًا، وهذا يكفي. عوارض "H" مطابقة لمعايير ASTM و EN و ISO.
س3: ما هي التطبيقات الرئيسية؟
ج: تعتبر عوارض H مثالية للهياكل الصناعية والتجارية والسكنية، بالإضافة إلى الجسور والمستودعات والعديد من أنواع مشاريع البنية التحتية الأخرى.
س4: كيف يتم تعبئة عوارض H؟
ج: تُغلّف العوارض بإحكام بشريط فولاذي وورق مقاوم للصدأ وغشاء مقاوم للماء، ثم تُحمّل على منصات نقالة أو في حزم وفقًا لمعايير التصدير. تتوفر خيارات تغليف مخصصة.
س5: متى سيتم تسليم البضائع؟
ج: عادةً ما تتراوح مدة التسليم بين 7 و20 يومًا تقريبًا، وذلك حسب كمية الطلب وطريقة الشحن. تتوفر خدمة التوصيل السريع للطلبات العاجلة.
فئات المنتجات
-
فولاذ على شكل حرف H، شعاع وشعاع ملحوم على شكل حرف H
-
الفولاذ الحافظ Q235 Q345 A36 A572 درجة HEA...
-
EN 10025 S355JR H شعاع | حامل HEA HEB الأوروبي...
-
قضبان مدرفلة على الساخن مصممة حسب الطلب W14*82 W14*109 W8*40 W16*...
-
EN S235JR/S275JR/S355JR HEA/HEB HEA120/HEA180/H...
-
عوارض فولاذية على شكل حرف H (HEA HEB) بأحجام فولاذية على شكل حرف H