فولاذ حافظ Q235 Q345 A36 A572 درجة HEA HEB HEM 150 فولاذ كربوني H/I
عملية إنتاج المنتج
تتضمن عملية إنتاج عوارض H القياسية عادةً الخطوات الرئيسية التالية:
تحضير المواد الخام: المادة الخام لعوارض H عادةً ما تكون سبائك الصلب. تُنظف هذه الكتل وتُسخّن استعدادًا للمعالجة والتشكيل اللاحقين.
الدرفلة على الساخن: تُغذّى الكتل المُسخّنة مسبقًا في مطحنة الدرفلة على الساخن. في هذه المطحنة، تُدرَج الكتل على بكرات متعددة، مُشكّلةً تدريجيًا شكل المقطع العرضي للعارضة H.
العمل البارد (اختياري): في بعض الحالات، لتحسين دقة وجودة سطح شعاع H، قد تخضع عوارض H المدرفلة على الساخن أيضًا للعمل البارد، مثل الدرفلة الباردة والسحب.
القطع والتشطيب: بعد الدرفلة والعمل البارد، يتم قطع عوارض H وتشطيبها لتلبية الأبعاد والأطوال المحددة حسب متطلبات العميل.
معالجة السطح:شعاع Hيتم تنظيف الأسطح ومعالجتها بمواد مقاومة للصدأ لضمان جودة السطح ومقاومة التآكل.
الفحص والتغليف: تخضع عوارض H النهائية لفحص الجودة، بما في ذلك فحص المظهر، ودقة الأبعاد، والخصائص الميكانيكية. بعد التأكد من مطابقتها للمواصفات، تُغلّف وتُشحن إلى العميل.
حجم المنتج
| تعيين | أونت وزن كجم/م) | القسم القياسي امتداد mm | مقطعي أما (سم² | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
| B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
| M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
| A | 88.3 | 200.0 | 300.0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
| B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
| A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
| B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
| M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
| A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
| B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
| M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
| HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 |
| A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
| M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
| HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
| A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
| B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
| HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
| B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
| التسمية | وحدة وزن كجم/م) | قسم قياسي البعد (مم) | القسم أ منطقة (سم²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | أ | ||
| HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
| A | 155 | 490.0 | 300.0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
| B | 187 | 500.0 | 300.0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
| M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
| HE550 | AA | تي 20 | 522.0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
| A | 166 | 540.0 | 300.0 | ت2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
| B | 199 | 550.0 | 300.0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
| HE60 | AA | ت29 | 571.0 | 300.0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500.0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
| B | 212 | 600.0 | 300.0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
| M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | ت2.5 | 16.0 | 27.0 | 175.8 |
| A | 190 | 640.0 | 300.0 | ت3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
| B | 225 | 660.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
| M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
| A | 204 | 600.0 | 300.0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
| B | 241 | 700.0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
| A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285.8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
| A | 252 | 800.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
| B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
| هيب1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
| A | 272 | 0.0 | 300.0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346.8 | |
| B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 | |
Eنيو هامبشاير-فولاذ مُشكَّل
الصف: EN10034:1997 EN10163-3:2004
المواصفات: HEA HEB و HEM
المعيار: EN
سمات
قوة عالية: يوفر التصميم المقطعي لعوارض H قوة انحناء عالية وقدرة على تحمل الأحمال، مما يجعلها مناسبة للهياكل ذات الامتدادات الكبيرة وتطبيقات الأحمال الثقيلة.
ثبات جيد: يوفر التصميم المقطعي لعوارض H ثباتًا ممتازًا عند تعرضها للضغط والشد، مما يساهم في الاستقرار الهيكلي والسلامة.
سهولة البناء: يسمح تصميم عوارض H بسهولة التوصيل والتركيب أثناء البناء، مما يساعد على تحسين تقدم المشروع وكفاءته.
الاستخدام العالي للموارد: يستغل تصميم عوارض H خصائص الفولاذ بشكل كامل، ويقلل من هدر المواد، ويساهم في الحفاظ على الموارد وحماية البيئة.
نطاق تطبيق واسع: تعتبر عوارض H مناسبة لمختلف الهياكل البنائية والجسور وتصنيع الآلات وغيرها من المجالات، ولها آفاق تطبيق واسعة.
المعيار الخارجي الإجماليشعاع Wتتميز الفولاذ الهيكلي بالقوة العالية والاستقرار الجيد وسهولة البناء، مما يجعلها مادة فولاذية هيكلية مهمة تستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات الهندسية.
فحص المنتج
متطلبات فحص الفولاذ على شكل حرف H
-
مظهر:يجب أن يكون السطح أملسًا ومسطحًا وخاليًا من الخدوش والصدأ أو العيوب الأخرى.
-
أبعاد:يجب أن يتوافق الطول والعرض والارتفاع وسمك الشبكة والحافة مع المعايير ومواصفات الطلب.
-
انحناء:يجب أن تكون الأطراف متوازية؛ ويمكن قياس الانحناء باستخدام مقياس الانحناء.
-
التواء:يجب أن تكون الجوانب عمودية؛ تأكد من ذلك باستخدام مقياس الالتواء.
-
وزن:يجب أن يتوافق انحراف الوزن مع المعايير؛ ويتم التحقق من ذلك عن طريق الوزن.
-
التركيب الكيميائي:يجب أن تستوفي معايير اللحام أو المعالجة الإضافية.
-
الخصائص الميكانيكية:تتضمن قوة الشد، ونقطة الخضوع، والاستطالة، وما إلى ذلك، وفقًا للمعايير.
-
الاختبار غير المدمر (NDT):مطلوب للتحقق من الجودة الداخلية إذا تم تحديد ذلك.
-
التعبئة والتغليف والعلامات:يجب اتباع المعايير لضمان النقل والتخزين الآمن.
ملخص:يضمن الفحص الشامل أن الفولاذ على شكل حرف H يلبي جميع المعايير ومتطلبات الطلب، مما يوفر للمستخدمين منتجات عالية الجودة وموثوقة.
تطبيق المنتج
يتم استخدام شعاع H الخارجي القياسي على نطاق واسع في البناء المدني والآلي، مثل الأجزاء التالية على سبيل المثال لا الحصر: الهندسة الإنشائية، هندسة الجسور، تصنيع الآلات، بناء السفن، بناء الهياكل الفولاذية،
التعبئة والتغليف والشحن
تعبئة وتوصيل عوارض H
التعبئة والتغليف: تعتمد حزمة H-Beams على متطلبات العملاء، ويمكن أن تكون عارية، أو على منصة خشبية، أو على عبوة بلاستيكية وما إلى ذلك لتجنب الخدوش والصدأ.
التسمية: يتم وضع معلومات المنتج - الطراز والمواصفات والكمية بشكل واضح لسهولة الاختيار والإدارة.
التحميل: تأكد من عدم حدوث أي تصادم أو ضغط أثناء التحميل.
النقل: اختر وسيلة النقل المناسبة (شاحنة، قطار، إلخ) وفقًا للمسافة ومتطلباتك.
التفريغ: كن حذرًا عند التفريغ لمنع الكسر.
التخزين: قم بتخزينه في مكان جاف وجيد التهوية، وتجنب الرطوبة والصدأ.
قوة الشركة
التعليمات
س: هل ua الشركة المصنعة؟
ج: نعم، نحن شركة مصنّعة. لدينا مصنعنا الخاص في مدينة تيانجين، الصين.
س: هل يمكنني الحصول على طلب تجريبي لعدة أطنان فقط؟
ج: بالتأكيد. يمكننا شحن البضائع لكم بخدمة LCL (حمولة حاوية أقل).
س: إذا كانت العينة مجانية؟
ج: العينة مجانية، ولكن المشتري يدفع تكاليف الشحن.
س: هل أنتم مورد الذهب وتوفرون ضمان التجارة؟
ج: نحن مورد الذهب لمدة سبع سنوات ونقبل ضمان التجارة.










