فولاذ حافظ Q235 Q345 A36 A572 درجة HEA HEB HEM 150 فولاذ كربوني شعاع H/I
عملية إنتاج المنتج
تتضمن عملية إنتاج عوارض H القياسية عادةً الخطوات الرئيسية التالية:
تحضير المواد الخام: عادةً ما تكون المواد الخام المستخدمة في صناعة عوارض H عبارة عن سبائك فولاذية. يتم تنظيف هذه السبائك وتسخينها لتجهيزها لعمليات المعالجة والتشكيل اللاحقة.
الدرفلة على الساخن: تُغذى القوالب المسخنة مسبقًا إلى مطحنة الدرفلة على الساخن. في مطحنة الدرفلة على الساخن، تُدرفل القوالب عبر عدة بكرات، لتشكل تدريجيًا شكل المقطع العرضي لشعاع H.
التشكيل على البارد (اختياري): في بعض الحالات، ولتحسين دقة وجودة سطح عوارض H، قد تخضع عوارض H المدرفلة على الساخن أيضًا للتشكيل على البارد، مثل الدرفلة على البارد والسحب.
القطع والتشطيب: بعد الدرفلة والتشكيل على البارد، يتم قطع وتشطيب عوارض H لتلبية الأبعاد والأطوال المحددة حسب طلب العميل.
معالجة الأسطح: الـعارضة على شكل حرف Hيتم تنظيفها ومعالجتها بمواد مانعة للصدأ لضمان جودة السطح ومقاومة التآكل.
الفحص والتغليف: تخضع عوارض H النهائية لفحص الجودة، بما في ذلك فحص المظهر، ودقة الأبعاد، والخواص الميكانيكية. وبمجرد استيفائها للشروط، يتم تغليفها وشحنها إلى العميل.
حجم المنتج
| تعيين | وحدة وزن كجم/م) | القسم القياسي الأبعاد mm | مقطعي أما (سم²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | A | ||
| HE28 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 80 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
| B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
| M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
| A | 88.3 | 200.0 | 300.0 | 85 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
| B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 80 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
| A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
| B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
| M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 85 | 11.5 | 27.0 | 100.5 |
| A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
| B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 21.5 | 27.0 | 170.9 | |
| M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
| HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | t2.0 | 27.0 | 106.6 |
| A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
| M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
| HE400 | AA | 92.4 | 3780 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
| A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
| B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
| M | 256 | 4320 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
| HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
| B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
| M | 263 | 4780 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
| التعيين | وحدة وزن كجم/م) | طقم كنب قياسي الازدواج (مم) | القسم أ منطقة (سم²) | |||||
| W | H | B | 1 | 2 | r | أ | ||
| HE50 | AA | 107 | 472.0 | 300.0 | 10.5 | 14.0 | 27.0 | 136.9 |
| A | 155 | 490.0 | 300.0 | t2.0 | 23.0 | 27.0 | 197.5 | |
| B | 187 | 500.0 | 300.0 | 14.5 | 28.0 | 27.0 | 238.6 | |
| M | 270 | 524.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 344.3 | |
| HE550 | AA | تي 20 | 522.0 | 300.0 | 11.5 | 15.0 | 27.0 | 152.8 |
| A | 166 | 540.0 | 300.0 | t2.5 | 24.0 | 27.0 | 211.8 | |
| B | 199 | 550.0 | 300.0 | 15.0 | 29.0 | 27.0 | 254.1 | |
| M | 278 | 572.0 | 306.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 354.4 | |
| HE60 | AA | t29 | 571.0 | 300.0 | t2.0 | 15.5 | 27.0 | 164.1 |
| A | 178 | 500.0 | 300.0 | 13.0 | 25.0 | 27.0 | 226.5 | |
| B | 212 | 600.0 | 300.0 | 15.5 | 30.0 | 27.0 | 270.0 | |
| M | 286 | 620.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 363.7 | |
| HE650 | AA | 138 | 620.0 | 300.0 | t2.5 | 16.0 | 27.0 | 175.8 |
| A | 190 | 640.0 | 300.0 | t3.5 | 26.0 | 27.0 | 241.6 | |
| B | 225 | 660.0 | 300.0 | 16.0 | 31.0 | 27.0 | 286.3 | |
| M | 293 | 668.0 | 305.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 373.7 | |
| HE700 | AA | 150 | 670.0 | 300.0 | 13.0 | 17.0 | 27.0 | 190.9 |
| A | 204 | 600.0 | 300.0 | 14.5 | 27.0 | 27.0 | 260.5 | |
| B | 241 | 700.0 | 300.0 | 17.0 | 32.0 | 27.0 | 306.4 | |
| M | 301 | 716.0 | 304.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 383.0 | |
| HE800 | AA | 172 | 770.0 | 300.0 | 14.0 | 18.0 | 30.0 | 218.5 |
| A | 224 | 790.0 | 300.0 | 15.0 | 28.0 | 30.0 | 285.8 | |
| B | 262 | 800.0 | 300.0 | 17.5 | 33.0 | 30.0 | 334.2 | |
| M | 317 | 814.0 | 303.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 404.3 | |
| HE800 | AA | 198 | 870.0 | 300.0 | 15.0 | 20.0 | 30.0 | 252.2 |
| A | 252 | 800.0 | 300.0 | 16.0 | 30.0 | 30.0 | 320.5 | |
| B | 291 | 900.0 | 300.0 | 18.5 | 35.0 | 30.0 | 371.3 | |
| M | 333 | 910.0 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 423.6 | |
| HEB1000 | AA | 222 | 970.0 | 300.0 | 16.0 | 21.0 | 30.0 | 282.2 |
| A | 272 | 0.0 | 300.0 | 16.5 | 31.0 | 30.0 | 346.8 | |
| B | 314 | 1000.0 | 300.0 | 19.0 | 36.0 | 30.0 | 400.0 | |
| M | 349 | 1008 | 302.0 | 21.0 | 40.0 | 30.0 | 444.2 | |
Eنيو هامبشاير-الفولاذ المشكل
الدرجة: EN10034:1997 EN10163-3":"2004
المواصفات: HEA و HEB و HEM
المعيار: EN
سمات
قوة عالية: يوفر التصميم المقطعي للعوارض على شكل حرف H قوة انحناء عالية وقدرة تحمل عالية، مما يجعلها مناسبة للهياكل ذات الامتدادات الكبيرة وتطبيقات الأحمال الثقيلة.
استقرار جيد: يوفر التصميم المقطعي للعوارض على شكل حرف H استقرارًا ممتازًا عند تعرضها للضغط والشد، مما يساهم في الاستقرار الهيكلي والسلامة.
سهولة التركيب: يسمح تصميم العوارض على شكل حرف H بسهولة التوصيل والتركيب أثناء البناء، مما يساعد على تحسين تقدم المشروع وكفاءته.
الاستخدام الأمثل للموارد: يستغل تصميم عوارض H بشكل كامل خصائص الفولاذ، ويقلل من هدر المواد، ويساهم في الحفاظ على الموارد وحماية البيئة.
نطاق تطبيق واسع: تعتبر عوارض H مناسبة لمختلف هياكل المباني والجسور وتصنيع الآلات وغيرها من المجالات، ولها آفاق تطبيق واسعة.
بشكل عام، المعيار الخارجيشعاع على شكل حرف Wتتميز هذه المواد بقوة عالية، واستقرار جيد، وسهولة في البناء، مما يجعلها مادة فولاذية هيكلية مهمة تستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات الهندسية.
فحص المنتج
متطلبات فحص الفولاذ على شكل حرف H
-
مظهر:يجب أن يكون السطح أملسًا ومستويًا وخاليًا من الانبعاجات والخدوش والصدأ أو غيرها من العيوب.
-
أبعاد:يجب أن تتوافق أبعاد الطول والعرض والارتفاع وسماكة الشبكة والشفة مع المعايير ومواصفات الطلب.
-
انحناء:يجب أن تكون الأطراف متوازية؛ ويمكن قياس الانحناء باستخدام مقياس الانحناء.
-
مفاجأة:يجب أن تكون الجوانب عمودية؛ تحقق من ذلك باستخدام مقياس الالتواء.
-
وزن:يجب أن يتوافق انحراف الوزن مع المعايير؛ ويتم التحقق من ذلك عن طريق الوزن.
-
التركيب الكيميائي:يجب أن تستوفي المعايير الخاصة باللحام أو المعالجة الإضافية.
-
الخواص الميكانيكية:يشمل ذلك قوة الشد، ونقطة الخضوع، والاستطالة، وما إلى ذلك، وفقًا للمعايير.
-
الاختبارات غير المدمرة (NDT):مطلوب للتحقق الداخلي من الجودة إذا تم تحديده.
-
التعبئة والتغليف والعلامات:يجب اتباع المعايير لضمان النقل والتخزين الآمنين.
ملخص:يضمن الفحص الشامل أن الفولاذ على شكل حرف H يفي بجميع المعايير ومتطلبات الطلب، مما يوفر للمستخدمين منتجات عالية الجودة وموثوقة.
استخدام المنتج
يُستخدم عارضة H القياسية الخارجية على نطاق واسع في الإنشاءات المدنية والميكانيكية، مثل الأجزاء التالية على سبيل المثال لا الحصر: الهندسة الإنشائية، وهندسة الجسور، وتصنيع الآلات، وبناء السفن، وإنشاء الهياكل الفولاذية.
التعبئة والتغليف والشحن
تعبئة وتوصيل عوارض فولاذية على شكل حرف H
التعبئة والتغليف: تعتمد عبوة عوارض H على متطلبات العملاء، ويمكن أن تكون بدون تغليف، أو على منصة نقالة خشبية، أو في عبوة بلاستيكية، وما إلى ذلك لتجنب الخدوش والصدأ.
وضع العلامات: يتم وضع معلومات المنتج - الطراز والمواصفات والكمية - بشكل واضح لتسهيل عملية الانتقاء والإدارة.
التحميل: تأكد من عدم وجود تصادم أو بروز أثناء التحميل.
المواصلات: اختر وسيلة النقل المناسبة (شاحنة، قطار، إلخ) وفقًا للمسافة ومتطلباتك.
التفريغ: توخ الحذر عند التفريغ لتجنب الكسر.
التخزين: يُحفظ في مكان جاف وجيد التهوية، ويُتجنب الرطوبة والصدأ.
قوة الشركة
التعليمات
س: هل أنتم شركة مصنعة؟
ج: نعم، نحن شركة مصنعة. لدينا مصنعنا الخاص في مدينة تيانجين، الصين.
س: هل يمكنني تقديم طلب تجريبي لبضعة أطنان فقط؟
ج: بالطبع. يمكننا شحن البضائع لكم عبر خدمة الشحن الجزئي (LCL).
س: هل العينة مجانية؟
ج: العينة مجانية، لكن المشتري يدفع تكاليف الشحن.
س: هل أنتم موردون للذهب وتقدمون خدمات ضمان التجارة؟
ج: نحن مورد ذهبي منذ سبع سنوات ونقبل ضمان التجارة.










